一種切管機(jī)的夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種切管機(jī)的夾緊裝置，包括裝置外殼、連接盤(pán)、內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪、齒輪傳動(dòng)軸、固定機(jī)構(gòu)、固定塊，所述連接盤(pán)與裝置外殼固結(jié)為整體，所述內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪配合連接于連接盤(pán)內(nèi)側(cè)，所述齒輪傳動(dòng)軸固定安裝于裝置外殼內(nèi)部，所述固定機(jī)構(gòu)配合連接于連接盤(pán)上，所述固定塊置于裝置外殼尾部，所述齒輪傳動(dòng)軸兩端分別與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪、固定塊嚙合連接在一起。本發(fā)明切管機(jī)的夾緊裝置用固定機(jī)構(gòu)、固定塊固定長(zhǎng)管料，防止長(zhǎng)管料轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)而出現(xiàn)切割誤差，保證了長(zhǎng)管料的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種切管機(jī)的夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種切管機(jī)的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有切管機(jī)的夾緊裝置一般為氣動(dòng)夾緊，但是對(duì)較長(zhǎng)的管料進(jìn)行夾緊后，會(huì)容易受氣壓不穩(wěn)定等因素的影響使其旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致難以保證切割的精度，對(duì)管料切割的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了能夾緊旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)管料不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，避免出現(xiàn)切割誤差的切管機(jī)的夾緊裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]切管機(jī)的夾緊裝置，包括裝置外殼、連接盤(pán)、內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪、齒輪傳動(dòng)軸、固定機(jī)構(gòu)、固定塊，所述連接盤(pán)與裝置外殼固結(jié)為整體，所述內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪配合連接于連接盤(pán)內(nèi)側(cè)，所述齒輪傳動(dòng)軸固定安裝于裝置外殼內(nèi)部，所述固定機(jī)構(gòu)配合連接于連接盤(pán)上，所述固定塊置于裝置外殼尾部，所述齒輪傳動(dòng)軸兩端分別與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪、固定塊嚙合連接在一起。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述齒輪傳動(dòng)軸兩端開(kāi)設(shè)有第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪嚙合連接在一起，所述第二齒輪與固定塊嚙合連接在一起，所述齒輪傳動(dòng)軸為均勻分布于裝置外殼上的三個(gè)。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述裝置外殼為筒狀結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼側(cè)面開(kāi)有三條通槽。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述連接盤(pán)具有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述連接盤(pán)邊緣開(kāi)有若干通孔。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述連接盤(pán)背部均勻分布有若干加強(qiáng)筋。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪開(kāi)設(shè)有定位孔，所述固定機(jī)構(gòu)開(kāi)設(shè)有通孔。
[0011 ]上述技術(shù)方案中，所述固定機(jī)構(gòu)下側(cè)面開(kāi)有圓弧面。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述固定塊側(cè)面開(kāi)有齒廓，所述齒廓與第二齒輪呈嚙合連接，所述固定塊底端為凹槽，所述固定塊為三個(gè)。
[0013]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明切管機(jī)的夾緊裝置用固定機(jī)構(gòu)、固定塊固定長(zhǎng)管料，防止長(zhǎng)管料轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)而出現(xiàn)切割誤差，保證了長(zhǎng)管料的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為切管機(jī)的夾緊裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖2為切管機(jī)的夾緊裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為切管機(jī)的夾緊裝置局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1?3，切管機(jī)的夾緊裝置，包括裝置外殼1、連接盤(pán)2、內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3、齒輪傳動(dòng)軸4、固定機(jī)構(gòu)5、固定塊6，連接盤(pán)2與裝置外殼I固結(jié)為整體，內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3配合連接于連接盤(pán)2內(nèi)側(cè)，齒輪傳動(dòng)軸4固定安裝于裝置外殼I內(nèi)部，固定機(jī)構(gòu)5配合連接于連接盤(pán)2上，固定塊6置于裝置外殼I尾部，齒輪傳動(dòng)軸4兩端分別與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3、固定塊6嚙合連接在一起。
[0019]齒輪傳動(dòng)軸4兩端開(kāi)設(shè)有第一齒輪41、第二齒輪42，第一齒輪41與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3嚙合連接在一起，第二齒輪42與固定塊6嚙合連接在一起，齒輪傳動(dòng)軸4為均勻分布于裝置外殼I上的三個(gè)，三個(gè)齒輪傳動(dòng)軸4是為了與固定塊6配套作用，夾緊后管材軸線位置不發(fā)生變化，第一齒輪41與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3及第二齒輪42與固定塊6嚙合連接是為了防止出現(xiàn)相對(duì)打滑造成齒輪傳動(dòng)軸4兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不一致，而使管材兩端軸線不重合。
[0020]裝置外殼I為筒狀結(jié)構(gòu)，裝置外殼I側(cè)面開(kāi)有三條通槽11，方便安裝及更換齒輪傳動(dòng)軸4。
[0021]連接盤(pán)2具有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，連接盤(pán)2邊緣開(kāi)有若干通孔21，定位連接盤(pán)2安裝在機(jī)器上后用凸臺(tái)來(lái)定位及固定，然后用螺栓穿過(guò)若干通孔21連接成整體。
[0022]連接盤(pán)2背部均勻分布有若干加強(qiáng)筋21，提高連接盤(pán)2的自身強(qiáng)度，防止連接盤(pán)2受到大的負(fù)載量發(fā)生形變。
[0023]內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3開(kāi)設(shè)有定位孔31，固定機(jī)構(gòu)5開(kāi)設(shè)有通孔51，通孔51與定位孔31通過(guò)定位銷插入使固定機(jī)構(gòu)5與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3固定為一體，防止固定機(jī)構(gòu)5晃動(dòng)，導(dǎo)致管材偏離軸線出現(xiàn)切割誤差。
[0024]固定機(jī)構(gòu)5下側(cè)面開(kāi)有圓弧面52，提高固定機(jī)構(gòu)5與管材的重合度，防止固定機(jī)構(gòu)5自身的原因引起管材的軸線偏差。
[0025]固定塊6側(cè)面開(kāi)有齒廓61，齒廓61與第二齒輪42呈嚙合連接，固定塊6底端為凹槽62，固定塊6為三個(gè)，三個(gè)固定塊6能三點(diǎn)定心，在壓緊管材后能保證管材的軸線在理論狀態(tài)，提高管材的位置精度，齒廓61簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)，方便固定塊6沿軌道上下滑動(dòng)，凹槽62可以增大與管材的接觸面，增加之間的摩擦力，防止管材出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。
[0026]管材塞入裝置外殼I后通過(guò)內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪3帶動(dòng)三個(gè)齒輪傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)固定塊6也跟著相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到凹槽62夾緊固定管材后，管材的軸線在理論狀態(tài)，同時(shí)圓弧面52抵住管材另一端，之后再把定位銷插入通孔51及定位孔31，使管材另一端整體上穩(wěn)定不晃動(dòng)，最終達(dá)到管材所需要的位置精度，減少切割誤差。
[0027]綜上所述，本發(fā)明切管機(jī)的夾緊裝置用固定機(jī)構(gòu)、固定塊固定長(zhǎng)管料，防止長(zhǎng)管料轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)而出現(xiàn)切割誤差，保證了長(zhǎng)管料的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0028]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切管機(jī)的夾緊裝置，包括裝置外殼(1)、連接盤(pán)(2)、內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)、齒輪傳動(dòng)軸(4)、固定機(jī)構(gòu)(5)、固定塊(6)，其特征在于，所述連接盤(pán)(2)與裝置外殼(I)固結(jié)為整體，所述內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)配合連接于連接盤(pán)(2)內(nèi)側(cè)，所述齒輪傳動(dòng)軸(4)固定安裝于裝置外殼(I)內(nèi)部，所述固定機(jī)構(gòu)(5)配合連接于連接盤(pán)(2)上，所述固定塊(6)置于裝置外殼(I)尾部，所述齒輪傳動(dòng)軸(4)兩端分別與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)、固定塊(6)嚙合連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述齒輪傳動(dòng)軸(4)兩端開(kāi)設(shè)有第一齒輪(41)、第二齒輪(42)，所述第一齒輪(41)與內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)嚙合連接在一起，所述第二齒輪(42)與固定塊(6)嚙合連接在一起，所述齒輪傳動(dòng)軸(4)為均勻分布于裝置外殼(I)上的三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述裝置外殼(I)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼(I)側(cè)面開(kāi)有三條通槽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述連接盤(pán)(2)具有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述連接盤(pán)(2)邊緣開(kāi)有若干通孔(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述連接盤(pán)(2)背部均勻分布有若干加強(qiáng)筋(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)開(kāi)設(shè)有定位孔(31)，所述固定機(jī)構(gòu)(5)開(kāi)設(shè)有通孔(51)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(5)下側(cè)面開(kāi)有圓弧面(52)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于，所述固定塊(6)側(cè)面開(kāi)有齒廓(61)，所述齒廓(61)與第二齒輪(42)呈嚙合連接，所述固定塊(6)底端為凹槽(62)，所述固定塊(6)為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK106002350SQ201610450989
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】呂文輝, 楊文龍
【申請(qǐng)人】金華暢能機(jī)械有限公司