熱物料下料罐上密封裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱物料下料罐上密封裝置，包括卸料漏斗、上落料筒和下落料筒，所述卸料漏斗與上落料筒之間通過第一法蘭固定連接，在上落料筒外套有可升降密封罩，可升降密封罩通過升降裝置沿上落料筒上下移動。本發(fā)明的一種熱物料下料罐上密封裝置，上落料筒與升降密封罩之間可相互滑動，其中間有一層柔性石墨編制填料，在實現(xiàn)密封的同時可耐高溫及起到潤滑的作用；升降密封罩只能在垂直面上運動，無水平位移，有利于密封的實現(xiàn)及減輕密封圈等的磨損，延長其使用壽命；將物料運轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料閥及液壓缸連鎖，可實現(xiàn)自動化操作。
【專利說明】
熱物料下料罐上密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱物料下料罐上密封裝置，屬于卸料密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料輸送設(shè)備在各行業(yè)的物料轉(zhuǎn)運過程中應(yīng)用十分廣泛，為了防止其與其他設(shè)備碰撞，并保證輸送設(shè)備在移動過程中的靈活運轉(zhuǎn)，一般卸料口與移動設(shè)備的進料口之間要保證一定的距離，在卸料時難免產(chǎn)生揚塵。目前移動設(shè)備普遍采用伸縮套筒的方式與裝卸料口連接，但其只提供物料下料通道，并沒有實現(xiàn)完全密封，連接處溢料揚塵現(xiàn)象仍不能避免，尤其對于熱物料而言，在卸料過程中熱的氣體會帶著粉塵往外逸出，揚塵更加明顯，造成環(huán)境污染及資源浪費，同時惡化工作環(huán)境，危害工人的工作健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種熱物料下料罐上密封裝置，通過上落料筒外設(shè)有可升降的可升降密封罩，卸料過程中熱的氣體會帶著粉塵不會往外逸出，密封性好。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種熱物料下料罐上密封裝置，包括卸料漏斗、上落料筒和下落料筒，所述卸料漏斗與上落料筒之間通過第一法蘭固定連接，在上落料筒外套有可升降密封罩，可升降密封罩通過升降裝置沿上落料筒上下移動。
[0005]作為優(yōu)選，所述升降裝置包含第一支架、連桿和與連桿連接的伸縮裝置，所述第一支架與連桿通過第一銷軸鉸接，在連桿的端部設(shè)有U型開口，在上落料筒上設(shè)有固定柱，固定柱位于U型開口內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述伸縮裝置包含第二支架和液壓缸，液壓缸安裝在第二支架上，液壓缸的伸縮桿與連桿通過第二銷軸鉸接。
[0007]作為優(yōu)選，所述連桿包含直段和圓弧段，圓弧段的兩端分別設(shè)有U型開口，可升降密封罩對應(yīng)位置分別設(shè)有固定柱，固定柱位于U型開口內(nèi)，直段通過第一銷軸與第一支架鉸接。
[0008]作為優(yōu)選，所述上落料筒與可升降密封罩之間設(shè)有一層柔性石墨編制填料。
[0009]作為優(yōu)選，所述可升降密封罩的上沿設(shè)有防止揚塵或廢氣從石墨編制填料的縫隙中逸出的上密封端蓋。
[0010]作為優(yōu)選，所述上落料筒的下端設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈，密封圈包含密封環(huán)和與密封環(huán)連接的安裝面，安裝面通過壓蓋固定在上落料筒上，上落料筒通過密封環(huán)與下落料筒密封連接。
[0011]有益效果:本發(fā)明的熱物料下料罐上密封裝置，具有以下優(yōu)點:
[0012]上落料筒與升降密封罩之間可相互滑動，其中間有一層柔性石墨編制填料，在實現(xiàn)密封的同時可耐高溫及起到潤滑的作用；
[0013]升降密封罩只能在垂直面上運動，無水平位移，有利于密封的實現(xiàn)及減輕密封圈等的磨損，延長其使用壽命；
[0014]將物料運轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料閥及液壓缸連鎖，可實現(xiàn)自動化操作。
[0015]本發(fā)明設(shè)備簡單實用，密封及抑塵效果明顯，在實現(xiàn)物料運轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料裝置之間動態(tài)連接的同時，進行了良好的密封，可極大地降低卸料區(qū)域環(huán)境污染及資源浪費。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0019]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種熱物料下料罐上密封裝置，包括卸料漏斗、上落料筒3和下落料筒9，所述卸料漏斗與上落料筒3之間通過第一法蘭2固定連接，在上落料筒3外套有可升降密封罩6，可升降密封罩6通過升降裝置沿上落料筒3上下移動。
[0020]在本發(fā)明中，所述升降裝置包含第一支架12、連桿11和與連桿11連接的伸縮裝置，所述第一支架12與連桿11通過第一銷軸14鉸接，在連桿11的端部設(shè)有U型開口，在上落料筒3上設(shè)有固定柱，固定柱位于U型開口內(nèi)，在第一銷軸14上設(shè)一軸端擋板13，控制連桿11的活動范圍，保障設(shè)備的運轉(zhuǎn)安全。所述伸縮裝置包含第二支架17和液壓缸16，液壓缸16安裝在第二支架17上，液壓缸16的伸縮桿與連桿11通過第二銷軸15鉸接。
[0021]在本發(fā)明中，所述連桿11包含直段19和圓弧段18，圓弧段18的兩端分別設(shè)有U型開口，可升降密封罩6對應(yīng)位置分別設(shè)有固定柱，固定柱位于U型開口內(nèi)，直段19通過第一銷軸14與第一支架12鉸接。通過對稱的設(shè)有兩個U型開口，使得可升降密封罩6在上下移動過程中，受力均勻，移動平穩(wěn)。
[0022]在本發(fā)明中，所述上落料筒3與可升降密封罩6之間設(shè)有一層柔性石墨編制填料5，所述可升降密封罩6的上沿設(shè)有防止揚塵或廢氣從石墨編制填料的縫隙中逸出的上密封端蓋4。通過柔性石墨編制填料5和上密封端蓋4的配合，使得可升降密封罩6內(nèi)的固定顆粒和廢氣不會逸跑出來，污染環(huán)境
[0023]在本發(fā)明中，所述上落料筒3的下端設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈8，密封圈8包含密封環(huán)和與密封環(huán)連接的安裝面，安裝面通過壓蓋7固定在上落料筒3上，上落料筒3通過密封環(huán)與下落料筒9密封連接。下落料筒9為料罐的一部分，通過第二法蘭10與料罐連接，卸料完成時，隨料罐移動。
[0024]在本發(fā)明中，當(dāng)下料時，可升降密封罩6由于重力及液壓缸16的作用力相對于上落料筒3向下移動，最終可升降密封罩6下沿的密封圈8及壓蓋7壓在下落料筒9上實現(xiàn)密封。下落料筒9為下料罐的一部分，當(dāng)卸料完成時，卸料閥I關(guān)閉，液壓缸16帶動連桿11及可升降密封罩6向上運動，升降密封罩6離開下落料筒9，下料罐可正常移動運轉(zhuǎn)。連桿11左端與升降密封罩6的連接處為“U”形夾，當(dāng)連桿11運動時，升降密封罩6的受力桿可沿著“U”形夾滑動，保障升降密封罩6的靈活運動。將物料運轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料閥I及液壓缸16實現(xiàn)連鎖，可實現(xiàn)自動化操作。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:包括卸料漏斗、上落料筒和位于上落料筒下方的下落料筒，所述卸料漏斗與上落料筒之間通過第一法蘭固定連接，在上落料筒外套有可升降密封罩，可升降密封罩通過升降裝置沿上落料筒上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述升降裝置包含第一支架、連桿和與連桿連接的伸縮裝置，所述第一支架與連桿通過第一銷軸鉸接，在連桿的端部設(shè)有U型開口，在上落料筒上設(shè)有固定柱，固定柱位于U型開口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述伸縮裝置包含第二支架和液壓缸，液壓缸安裝在第二支架上，液壓缸的伸縮桿與連桿通過第二銷軸鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述連桿包含直段和圓弧段，圓弧段的兩端分別設(shè)有U型開口，可升降密封罩對應(yīng)位置分別設(shè)有固定柱，固定柱位于U型開口內(nèi)，直段通過第一銷軸與第一支架鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述上落料筒與可升降密封罩之間設(shè)有一層柔性石墨編制填料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述可升降密封罩的上沿設(shè)有防止揚塵或廢氣從石墨編制填料的縫隙中逸出的上密封端蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述上落料筒的下端設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈，密封圈包含密封環(huán)和與密封環(huán)連接的安裝面，安裝面通過壓蓋固定在上落料筒上，上落料筒通過密封環(huán)與下落料筒密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱物料下料罐上密封裝置，其特征在于:所述卸料漏斗與卸料閥連接，卸料閥與液壓缸同時與控制器連接。
【文檔編號】B65G69/18GK105947719SQ201610472892
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】陳思, 趙杰, 李國良, 胡建軍, 鄭海宴
【申請人】江蘇省冶金設(shè)計院有限公司