一種布料翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種布料翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是紡織大國(guó)，紡織印染在世界前列，但其數(shù)量增長(zhǎng)與經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值不匹配，說明我國(guó)目前印染行業(yè)仍然落后，經(jīng)濟(jì)附加值不高。企業(yè)缺乏創(chuàng)新和有效質(zhì)量管理，在布料的加工制造過程中，需要對(duì)布料的正面和反面進(jìn)行多次加工，因此需要對(duì)布料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)方式自動(dòng)化程度低，浪費(fèi)大量的人力成本和時(shí)間成本，同時(shí)，在翻轉(zhuǎn)過程中由于操作不當(dāng)會(huì)造成布料褶皺、重疊等問題，為后續(xù)加工帶來影響，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)。
[0003]鑒于上述問題，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且能將布料翻轉(zhuǎn)180°的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，采用交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒉剂戏D(zhuǎn)180°，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且工作穩(wěn)定性高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，包括交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪包括皮帶輪1、皮帶輪Π和設(shè)置在皮帶輪I和皮帶輪Π之間的第一皮帶，所述第二皮帶輪包括皮帶輪m、皮帶輪IV和設(shè)置在皮帶輪m和皮帶輪IV之間的第二皮帶，所述皮帶輪I安裝在所述皮帶輪m的正上方且兩者間距小于待加工布料的厚度，所述皮帶輪π安裝在所述皮帶輪IV的正下方且兩者間距小于待加工布料的厚度，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速相同且旋轉(zhuǎn)方向相反，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制第一皮帶輪和第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。
[0006]優(yōu)選地，所述裝置還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述控制機(jī)構(gòu)連接，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于對(duì)加工前后的布料進(jìn)行外觀檢測(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圖像控制器和聲光報(bào)警器。
[0008]優(yōu)選地，所述第一皮帶和所述第二皮帶的寬度相同且均大于待加工布料的寬度。
[0009]優(yōu)選地，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)將待加工布料輸送至所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有出料整理機(jī)構(gòu)，所述出料整理機(jī)構(gòu)用于將加工完成后從所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)輸出的布料進(jìn)行疊合。
[0010]本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，具有如下有益效果:
1、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置采用交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)將布料進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高且可操作性強(qiáng)。
[0011]2、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置采用皮帶傳送，由于皮帶具有彈性，可以緩和沖擊和振動(dòng)負(fù)荷，使得整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)且無(wú)噪音。
[0012]3、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置中設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崟r(shí)對(duì)布料狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明一種布料翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)，11-皮帶輪I，12-皮帶輪Π，13-第一皮帶，14-皮帶輪ΙΠ，15-皮帶輪IV，16-第二皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，包括交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)I和控制機(jī)構(gòu)，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)I包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪包括皮帶輪111、皮帶輪Π 12和設(shè)置在皮帶輪Ill和皮帶輪Π 12之間的第一皮帶13，所述第二皮帶輪包括皮帶輪ΙΠ14、皮帶輪IV15和設(shè)置在皮帶輪ΙΠ14和皮帶輪IV15之間的第二皮帶16，所述皮帶輪Ill安裝在所述皮帶輪ΙΠ14的正上方且兩者間距小于待加工布料的厚度，所述皮帶輪Π 12安裝在所述皮帶輪IV15的正下方且兩者間距小于待加工布料的厚度，所述第一皮帶13和所述第二皮帶16的寬度相同且均比待加工布料的寬度大30cm。
[0018]本實(shí)施例中所述第一皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第二皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速相同，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)I左側(cè)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)將待加工布料輸送至所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)1，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)I右側(cè)設(shè)置有出料整理機(jī)構(gòu)，所述出料整理機(jī)構(gòu)用于將加工完成后從所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)I輸出的布料進(jìn)行疊合，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制第一皮帶輪和第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。
[0019]此外，所述裝置還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述控制機(jī)構(gòu)連接，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于對(duì)加工前后的布料進(jìn)行外觀檢測(cè)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圖像控制器和聲光報(bào)警器，當(dāng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到褶皺、破損等質(zhì)量問題時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)送信號(hào)至控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)控制第一皮帶輪和第二皮帶輪停止工作，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理問題。
[0020]本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，具有如下有益效果:
1、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置采用交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)將布料進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高且可操作性強(qiáng)。
[0021]2、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置采用皮帶傳送，由于皮帶具有彈性，可以緩和沖擊和振動(dòng)負(fù)荷，使得整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)且無(wú)噪音。
[0022]3、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置中設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崟r(shí)對(duì)布料狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]4、本發(fā)明的一種布料翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且工作穩(wěn)定性高，具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
[0024]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)(I)和控制機(jī)構(gòu)，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)(I)包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪包括皮帶輪1(11)、皮帶輪Π(12)和設(shè)置在皮帶輪I(Il)和皮帶輪Π (12)之間的第一皮帶(13)，所述第二皮帶輪包括皮帶輪ΠΚ14)、皮帶輪IV(15)和設(shè)置在皮帶輪ΠΚ14)和皮帶輪IV(15)之間的第二皮帶(16)，所述皮帶輪I(Il)安裝在所述皮帶輪ΠΚ14)的正上方且兩者間距小于待加工布料的厚度，所述皮帶輪Π (12)安裝在所述皮帶輪IV(15)的正下方且兩者間距小于待加工布料的厚度，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速相同且旋轉(zhuǎn)方向相反，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制第一皮帶輪和第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述裝置還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述控制機(jī)構(gòu)連接，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于對(duì)加工前后的布料進(jìn)行外觀檢測(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圖像控制器和聲光報(bào)警器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一皮帶(13)和所述第二皮帶(16)的寬度相同且均大于待加工布料的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的布料翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)(I)一側(cè)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)將待加工布料輸送至所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)(I)，所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)(I)另一側(cè)設(shè)置有出料整理機(jī)構(gòu)，所述出料整理機(jī)構(gòu)用于將加工完成后從所述交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)(I)輸出的布料進(jìn)行疊合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種布料翻轉(zhuǎn)裝置，包括交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪包括皮帶輪Ⅰ、皮帶輪Ⅱ和設(shè)置在皮帶輪Ⅰ和皮帶輪Ⅱ之間的第一皮帶，第二皮帶輪包括皮帶輪Ⅲ、皮帶輪Ⅳ和設(shè)置在皮帶輪Ⅲ和皮帶輪Ⅳ之間的第二皮帶，皮帶輪Ⅰ安裝在皮帶輪Ⅲ的正上方且兩者間距小于待加工布料的厚度，皮帶輪Ⅱ安裝在皮帶輪Ⅳ的正下方且兩者間距小于待加工布料的厚度，第一皮帶輪和第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速相同且旋轉(zhuǎn)方向相反，控制機(jī)構(gòu)用于控制第一皮帶輪和第二皮帶輪的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向；本發(fā)明采用交叉皮帶輪機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒉剂戏D(zhuǎn)180°，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且工作穩(wěn)定性高。
【IPC分類】B65H23/32
【公開號(hào)】CN105600553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511010694
【發(fā)明人】趙軍偉, 林紅
【申請(qǐng)人】江陰市長(zhǎng)涇花園毛紡織有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日