一種輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制樣過程中，樣品中的鐵質(zhì)物會對制樣設(shè)備及化驗結(jié)果產(chǎn)生有害影響，具體來說，有以下二點:1、鐵質(zhì)物的存在會使研磨過程變得艱難，且會破壞磨盤，影響研磨效果。2、鐵質(zhì)物的存在會嚴(yán)重影響物樣的發(fā)熱量，造成化驗結(jié)果無效。因此必須在制樣前除去物樣中混入的鐵質(zhì)物。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在物樣傳輸帶上方設(shè)置磁鐵，如此，既不方便磁鐵對鐵質(zhì)物的吸取，也不方便將吸附在磁鐵上的鐵雜質(zhì)及時清除，一旦磁鐵上吸附的鐵質(zhì)物過多，又會掉回到輸送帶上，造成嚴(yán)重后果。
[0004]因此，設(shè)計一種能有效去除物樣中的鐵質(zhì)物的輸送裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種輸送裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中物樣中鐵質(zhì)物清除不夠徹底的問題。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒和輸送帶，其特征在于，所述滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，所述輸送帶緊套于所述第一滾筒和所述第二滾筒上形成閉合輸送帶，所述物料隨所述輸送帶由所述第一滾筒向所述第二滾筒運動，所述第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵。
[0008]優(yōu)選的，所述磁鐵固定安裝在所述第二滾筒的內(nèi)壁上。
[0009]優(yōu)選的，所述磁鐵一個面緊貼所述第二滾筒內(nèi)壁，其余各面被固定塊包覆，所述固定塊與所述第二滾筒內(nèi)壁連接。
[0010]優(yōu)選的，所述固定塊其中一個面與所述固定塊的其它各面之間為可拆卸的連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有至少兩個所述磁鐵。
[0012]優(yōu)選的，相鄰的所述磁鐵沿所述第二滾筒內(nèi)圓的圓周方向的間距相同。
[0013]優(yōu)選的，所述第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有八個所述磁鐵。
[0014]優(yōu)選的，所述磁鐵為與所述第二滾筒同軸心的環(huán)狀磁鐵且固定安裝在所述第二滾筒的內(nèi)壁上。
[0015]優(yōu)選的，所述磁鐵為電磁鐵，所述輸送裝置上方設(shè)置有鐵質(zhì)物探測器。
[0016]優(yōu)選的，所述輸送裝置下方放置有收集箱。
[0017]本發(fā)明所提供的輸送裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清除地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例一所提供的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實施例二所提供的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清除、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]實施例一
[0023]如圖1所示，本發(fā)明實施例公開了一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒1和輸送帶2，滾筒1包括第一滾筒11和第二滾筒12，輸送帶2緊套于第一滾筒11和第二滾筒12上形成閉合輸送帶，物料隨輸送帶2由第一滾筒11向第二滾筒12運動，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵3。
[0024]含鐵質(zhì)物的物料位于輸送帶2表面，隨輸送帶2—起從第一滾筒11向第二滾筒12輸送，第二滾筒12內(nèi)部沿著滾筒軸線方向布置磁鐵3，含鐵的物料進入第二滾筒12上部區(qū)域時，輸送帶2上的物料沿第二滾筒12切線方向拋出，鐵質(zhì)物則被磁鐵3吸附住，并隨輸送帶2一起同步轉(zhuǎn)動，進入第二滾筒12下部區(qū)域，此時由于鐵質(zhì)物與第二滾筒12距離逐步加大，受到磁鐵3的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶2表面，至此該裝置就成功的將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，達到除鐵效果。此處驅(qū)動滾筒可為第二滾筒12，也可為第一滾筒11。
[0025]本發(fā)明實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比較，將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。
[0026]實施例二
[0027]如圖2所示，本發(fā)明實施例公開了一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒1和輸送帶2，滾筒1包括第一滾筒11和第二滾筒12，輸送帶2緊套于第一滾筒11和第二滾筒12上形成閉合輸送帶，物料隨輸送帶2由第一滾筒11向第二滾筒12運動，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵3。
[0028]含鐵質(zhì)物的物料位于輸送帶2表面，隨輸送帶2—起從第一滾筒11向第二滾筒12輸送，第二滾筒12內(nèi)部沿著滾筒軸線方向布置磁鐵3，含鐵的物料進入第二滾筒12上部區(qū)域時，輸送帶2上的物料沿第二滾筒12切線方向拋出，鐵質(zhì)物則被磁鐵3吸附住，并隨輸送帶2一起同步轉(zhuǎn)動，進入第二滾筒12下部區(qū)域，此時由于鐵質(zhì)物與第二滾筒12距離逐步加大，受到磁鐵3的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶2表面，至此該裝置就成功的將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，達到除鐵效果。此處驅(qū)動滾筒可為第二滾筒12，也可為第一滾筒11。
[0029]優(yōu)選的，磁鐵3固定安裝在第二滾筒12的內(nèi)壁上。
[0030]如圖2所示，優(yōu)選的，磁鐵3—個面緊貼第二滾筒12內(nèi)壁，其余各面被固定塊4包覆，固定塊4與第二滾筒12內(nèi)壁連接，使得磁鐵3能夠具備較好的固定效果。
[0031]進一步的，固定塊4其中一個面與固定塊4的其它各面之間為可拆卸的連接，必要時，可以拆開固定塊4，對磁鐵3進行維護或更換。此處可采用卡扣連接，方便固定塊4的拆卸。例如其中一個面設(shè)置活動卡扣，諸如此類的可拆卸連接均可，這里不再詳述。
[0032]優(yōu)選的，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有至少兩個磁鐵3。
[0033]進一步的，相鄰的磁鐵3沿第二滾筒12內(nèi)圓的圓周方向的間距相同，使得能夠達到更有效更均勻的清除效果。
[0034]如圖2所示，優(yōu)選的，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有八個磁鐵3。
[0035]進一步的，磁鐵3為與第二滾筒12同軸心的環(huán)狀磁鐵且固定安裝在第二滾筒12的內(nèi)壁上，更進一步的提高清除效果。
[0036]如圖2所示，優(yōu)選的，磁鐵3為電磁鐵，輸送裝置上方設(shè)置有鐵質(zhì)物探測器6，當(dāng)鐵質(zhì)物探測器6檢測到輸送的物料中含有鐵質(zhì)物時，磁鐵3即電磁鐵通電，產(chǎn)生磁性，輸送裝置進行鐵質(zhì)物清除工作；當(dāng)鐵質(zhì)物探測器6檢測到輸送的物料中未含有鐵質(zhì)物時，磁鐵3即電磁鐵斷電，以減少功耗。
[0037]如圖2所示，優(yōu)選的，輸送裝置下方放置有收集箱5，當(dāng)鐵質(zhì)物與第二滾筒12距離逐步加大，受到磁鐵3的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶2表面時，落入收集箱5中，便于鐵質(zhì)物的整理和再利用。
[0038]本發(fā)明實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比較，將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。優(yōu)選的，為了固定磁鐵，設(shè)置用于包裹磁鐵的固定塊，進一步的，固定塊為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于維護和更好磁鐵;為了均勻有效的清除鐵質(zhì)物，設(shè)置有環(huán)狀磁鐵或均勻分布的八條磁鐵;磁鐵采用電磁鐵，為了實現(xiàn)針對物料是否含鐵物質(zhì)來開或關(guān)電磁鐵，實現(xiàn)減少能耗，設(shè)置有鐵質(zhì)物檢測器;為了清除出的鐵質(zhì)物的整理和再利用，設(shè)置有收集箱。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒(1)和輸送帶(2)，其特征在于，所述滾筒(1)包括第一滾筒(11)和第二滾筒(12)，所述輸送帶(2)緊套于所述第一滾筒(11)和所述第二滾筒(12)上形成閉合輸送帶，所述物料隨所述輸送帶(2)由所述第一滾筒(11)向所述第二滾筒(12)運動，所述第二滾筒(12)內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵(3)。2.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)固定安裝在所述第二滾筒(12)的內(nèi)壁上。3.如權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)—個面緊貼所述第二滾筒(12)內(nèi)壁，其余各面被固定塊(4)包覆，所述固定塊(4)與所述第二滾筒(12)內(nèi)壁連接。4.如權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其特征在于，所述固定塊(4)其中一個面與所述固定塊(4)的其它各面之間為可拆卸的連接。5.如權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，所述第二滾筒(12)內(nèi)部沿軸線方向布置有至少兩個所述磁鐵(3)。6.如權(quán)利要求5所述的輸送裝置，其特征在于，相鄰的所述磁鐵(3)沿所述第二滾筒(12)內(nèi)圓的圓周方向的間距相同。7.如權(quán)利要求6所述的輸送裝置，其特征在于，所述第二滾筒(12)內(nèi)部沿軸線方向布置有八個所述磁鐵(3)。8.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)為與所述第二滾筒(12)同軸心的環(huán)狀磁鐵且固定安裝在所述第二滾筒(12)的內(nèi)壁上。9.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)為電磁鐵，所述輸送裝置上方設(shè)置有鐵質(zhì)物探測器(6)。10.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置下方放置有收集箱(5)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒和輸送帶，滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，輸送帶緊套于第一滾筒和第二滾筒上形成閉合輸送帶，物料隨輸送帶由第一滾筒向第二滾筒運動，第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵。本發(fā)明提供的輸送裝置，通過將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磁鐵置于輸送帶上方造成的鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。
【IPC分類】B65G39/10, B65G45/10
【公開號】CN105480666
【申請?zhí)枴緾N201610066426
【發(fā)明人】張春偉, 沈思友, 聶建平
【申請人】湖南萬通科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月29日