上下移動(dòng)簡便；壓桿穿過主體處，壓桿外套設(shè)直 線軸承，保證壓桿固定塊正常工作運(yùn)行，順利可靠；活動(dòng)片所對(duì)應(yīng)的主體外表面具有弧形結(jié) 構(gòu)，更便于工作，使用效果好。
[0024] 3、本發(fā)明中的自動(dòng)脫落送入機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力缸連接板，第一動(dòng)力缸連接板上設(shè) 有第一動(dòng)力缸，第一動(dòng)力缸側(cè)邊設(shè)有夾持與釋放裝置，夾持與釋放裝置下方設(shè)有進(jìn)站固定 座，進(jìn)站固定座與旋轉(zhuǎn)彎管連接，旋轉(zhuǎn)彎管與第二動(dòng)力缸連接，第二動(dòng)力缸固定于進(jìn)入機(jī)構(gòu) 固定座，進(jìn)入機(jī)構(gòu)固定座與輸送裝置連接，旋轉(zhuǎn)彎管出口端設(shè)有物料接收裝置；有效控制夾 緊與釋放，自動(dòng)化程度高。
[0025] 4、本發(fā)明中的出站自動(dòng)送入機(jī)構(gòu)包括出站送入機(jī)構(gòu)固定板，出站送入機(jī)構(gòu)固定板 與直線軌道連接，直線軌道側(cè)邊設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸固定在出站送入機(jī)構(gòu)固定板上， 第一氣缸與送入機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板連接，直線導(dǎo)軌通過送入機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板與叉形接頭固定板連接， 叉形接頭固定板上安裝有物料叉形接頭，物料叉形接頭端部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有 齒輪，齒輪與直齒條連接，直齒條與第二氣缸連接；還包括下壓板固定座，下壓板固定座與 輸送帶連接，下壓板固定座上設(shè)有下壓活動(dòng)板，設(shè)計(jì)目的在于使夾持與釋放裝置扣緊衣架， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；物料叉形接頭包括兩塊支撐板，支撐板中間設(shè)有凹槽，便于生產(chǎn)；下壓活動(dòng)板 一端水平設(shè)置，另一端翹起，便于下壓；下壓板固定座上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào) 節(jié)，適用范圍廣。
[0026] 5、本發(fā)明中的物料接收裝置包括方管，方管與輸送軌道連接，方管上設(shè)有L形連 接件，L形連接件上設(shè)有軌道固定槽，圓管形軌道設(shè)于軌道固定槽中；結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能減排。
[0027] 6、本發(fā)明中的輸送軌道包括輸送主軌道，輸送主軌道通過軌道夾塊與干型軌道連 接，干型軌道上設(shè)有輸送滾輪，輸送滾輪通過鋁橫帶轉(zhuǎn)接頭和鋁橫帶連接桿與鋁橫帶連接； 輸送穩(wěn)定可靠，維修方便。
【附圖說明】
[0028] 圖1為一種服裝物料電動(dòng)吊掛輸送系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為本發(fā)明中夾持與釋放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖3為本發(fā)明中自動(dòng)脫落送入機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖4為本發(fā)明中出站自動(dòng)送入機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖5為本發(fā)明中物料叉形接頭處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖6為本發(fā)明中物料接收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖7為本發(fā)明中輸送軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下：


【具體實(shí)施方式】
[0037] 為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說 明。
[0038] 實(shí)施例1 :
[0039] 如圖1~7所示，一種服裝物料電動(dòng)吊掛輸送系統(tǒng)，包括輸送軌道，輸送軌道上設(shè) 有若干個(gè)夾持與釋放裝置，夾持與釋放裝置上設(shè)有物料滾輪鉤，輸送軌道側(cè)邊設(shè)有自動(dòng)脫 落送入機(jī)構(gòu)，自動(dòng)脫落送入機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置有物料接收裝置，物料接收裝置出口處設(shè)有出站 自動(dòng)送入機(jī)構(gòu)。
[0040] 如圖2所示，本實(shí)施例中的夾持與釋放裝置包括主體，主體一側(cè)連接有壓片，壓片 與主體之間設(shè)置有壓片彈簧，主體中套設(shè)壓桿固定塊連接，壓片一端部扣住壓桿固定塊凸 部，壓桿固定塊連接壓桿，壓桿外套設(shè)壓桿彈簧，壓桿下端穿過主體與活動(dòng)片一端連接，活 動(dòng)片與主體連接，活動(dòng)片上方的主體上設(shè)置有撥片。
[0041 ] 如圖3所示，本實(shí)施例中的自動(dòng)脫落送入機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力缸連接板，第一動(dòng)力 缸連接板上設(shè)有第一動(dòng)力缸，第一動(dòng)力缸側(cè)邊設(shè)有夾持與釋放裝置，夾持與釋放裝置下方 設(shè)有進(jìn)站固定座，進(jìn)站固定座與旋轉(zhuǎn)彎管連接，旋轉(zhuǎn)彎管與第二動(dòng)力缸連接，第二動(dòng)力缸固 定于進(jìn)入機(jī)構(gòu)固定座，進(jìn)入機(jī)構(gòu)固定座與輸送裝置連接，旋轉(zhuǎn)彎管出口端設(shè)有物料接收裝 置。
[0042] 如圖4、5所示，本實(shí)施例中的出站自動(dòng)送入機(jī)構(gòu)包括出站送入機(jī)構(gòu)固定板，出站 送入機(jī)構(gòu)固定板與直線軌道連接，直線軌道側(cè)邊設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸固定在出站送 入機(jī)構(gòu)固定板上，第一氣缸與送入機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板連接，直線導(dǎo)軌通過送入機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板與叉形 接頭固定板連接，叉形接頭固定板上安裝有物料叉形接頭，物料叉形接頭端部連接有轉(zhuǎn)軸， 轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有齒輪，齒輪與直齒條連接，直齒條與第二氣缸連接。
[0043] 如圖6所示，本實(shí)施例中的物料接收裝置包括方管，方管與輸送軌道連接，方管上 設(shè)有L形連接件，L形連接件上設(shè)有軌道固定槽，圓管形軌道設(shè)于軌道固定槽中。
[0044] 如圖7所示，本實(shí)施例中的輸送軌道包括輸送主軌道，輸送主軌道通過軌道夾塊 與干型軌道連接，干型軌道上設(shè)有輸送滾輪，輸送滾輪通過鋁橫帶轉(zhuǎn)接頭和鋁橫帶連接桿 與鋁橫帶連接。
[0045] 本實(shí)施例中的壓桿固定塊側(cè)邊設(shè)置有壓桿軸承；主體中間設(shè)有壓桿固定塊安裝 部，壓桿固定塊安裝部設(shè)有導(dǎo)向凸塊，壓桿固定塊設(shè)有導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凸塊與導(dǎo)向凹槽配合 連接；壓片、活動(dòng)片、撥片與主體連接均為鉸接；壓桿穿過主體處，壓桿外套設(shè)直線軸承；主 體一端呈"F"形結(jié)構(gòu)；壓桿與活動(dòng)片為鉸接；活動(dòng)片所對(duì)應(yīng)的主體外表面具有弧形結(jié)構(gòu)；壓 片一端部設(shè)有壓片軸承。
[0046] 本實(shí)施例還包括下壓板固定座，下壓板固定座與輸送帶連接，下壓板固定座上設(shè) 有下壓活動(dòng)板；物料叉形接頭包括兩塊支撐板，支撐板中間設(shè)有凹槽；下壓板固定座上開 設(shè)有調(diào)節(jié)槽；下壓活動(dòng)板一端水平設(shè)置，另一端翹起；所述旋轉(zhuǎn)彎管出口端具有缺口結(jié)構(gòu).
[0047] 上述服裝物料電動(dòng)吊掛輸送系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：
[0048] (1)、控制系統(tǒng)控制輸送軌道工作，輸送軌道上的夾持與釋放裝置運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，物料 滾輪鉤被夾持在夾持與釋放機(jī)構(gòu)裝置中，等待著被釋放到指定定的站位機(jī)構(gòu)中；
[0049] (2)、夾持與釋放機(jī)構(gòu)裝置滾動(dòng)到指定的站位區(qū)域內(nèi)時(shí)，自動(dòng)脫落送入機(jī)構(gòu)開始產(chǎn) 生動(dòng)作，第一動(dòng)力缸產(chǎn)生推力動(dòng)作，促使夾持與釋放機(jī)構(gòu)裝置產(chǎn)生釋放動(dòng)作時(shí)，同時(shí)第二動(dòng) 力缸推動(dòng)旋轉(zhuǎn)彎管發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使其與物料接收裝置發(fā)生銜接，夾持在區(qū)域內(nèi)的物料自動(dòng)脫 落在進(jìn)站固定座，同時(shí)物料發(fā)生滾動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)彎管進(jìn)入到圓管形軌道中；
[0050] (3)、物料滾輪鉤在本身的滾輪作用下，沿著圓管形軌道產(chǎn)生滾動(dòng)，滑落至圓管形 軌道末端，準(zhǔn)備進(jìn)入出站自動(dòng)送入機(jī)構(gòu)中，同時(shí)，夾持與釋放裝置進(jìn)入到指定工作區(qū)域內(nèi)， 夾持與釋放裝置上的下壓軸承隨著下壓活動(dòng)板的形狀發(fā)生變形，促使夾持與釋放裝置保持 在夾持狀態(tài)；
[0051] (4)、夾持與釋放裝置停留在物料接收裝置內(nèi)的物料滾輪鉤滑落到物料叉形接頭 上，此時(shí)，第二氣缸帶動(dòng)直齒條促使與齒輪相互連接的物料叉形接頭發(fā)生90°偏轉(zhuǎn)，待夾持 與釋放裝置進(jìn)入到指定工作區(qū)域時(shí)，固定在出站送入機(jī)構(gòu)固定板上的第一氣缸發(fā)生動(dòng)作， 從而通過帶動(dòng)與其相連接的物料叉形內(nèi)接頭在直線軌道上做直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到直線軌道末端 時(shí)，剛好使在滾動(dòng)中的夾持與釋放機(jī)構(gòu)裝置鉤取置放在物料叉形內(nèi)接頭上的物料滾動(dòng)輪；
[0052] (5)、控制系統(tǒng)使第一氣缸回縮，帶動(dòng)固定在出站送入機(jī)構(gòu)上的物料叉形內(nèi)接頭恢 復(fù)到原來的位置，并且物料叉形內(nèi)接頭也在第二氣缸的作用下，直齒條帶動(dòng)齒輪發(fā)生復(fù)位 偏轉(zhuǎn)90°，等待下一個(gè)物料滾輪的進(jìn)入。
[0053] 所述步驟（1)中的夾持與釋放裝置包括主體，主體一側(cè)連接有壓片，壓片與主體 之間設(shè)置有壓片彈簧，主體中套設(shè)壓桿固定塊連接，壓片一端部扣住壓桿固定塊凸部，壓桿 固定塊連接壓桿，壓桿外套設(shè)壓桿彈簧，壓桿下端穿過主體與活動(dòng)片一端連接，活動(dòng)片與主 體連接，活動(dòng)片上方的主體上設(shè)置有撥片；步驟（2)中的自動(dòng)脫落送入機(jī)構(gòu)包