鋁電解槽定量加料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁電解槽生產(chǎn)加料領域，具體是指一種在生產(chǎn)鋁時使用的鋁電解槽定量加料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)的鋁電解生產(chǎn)領域的發(fā)展水平遠遠落后于國際平均水平，其中存在的最大的問題是生產(chǎn)污染嚴重，生產(chǎn)裝置使用壽命短，生產(chǎn)過程中的能耗與生產(chǎn)資料消耗嚴重，如此便大大限制了我國鋁電解行業(yè)的發(fā)展。而導致如上問題的一個很關鍵的原因就是因為我國的鋁電解加料裝置較為簡陋，其加料的精度較低，而在配料配比不合適時很容易產(chǎn)生大量的煙氣污染，加重了企業(yè)處理煙氣的成本，而在加料過多時還會產(chǎn)生大量的沉淀，不僅生產(chǎn)資源的消耗增加了，還使得固體污染物的產(chǎn)出變多，同時還會對生產(chǎn)設備產(chǎn)生侵蝕，大大降低了生產(chǎn)設備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種鋁電解槽定量加料裝置，能夠很好的保證每次加料都能夠精準，大大降低了物料的消耗、污染物的產(chǎn)出，還能很好的保護生產(chǎn)設備，提尚設備的使用壽命。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]鋁電解槽定量加料裝置，包括設置在鋁電解槽的電解槽料斗正上方的下料裝置，設置在下料裝置上方的送料傳輸裝置，以及同時與下料裝置和送料傳輸裝置連接的電源；所述下料裝置包括下料斗，設置在下料斗底部的旋轉(zhuǎn)稱重錐，設置在下料斗外側(cè)并分別與旋轉(zhuǎn)稱重錐和電源相連接的下料電機，在下料斗上還設置有防堆積錐，在電源與下料電機之間還設置有壓敏延時控制電路。
[0006]進一步的，上述壓敏延時控制電路由三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，時基集成電路IC1，繼電器K，電動機M1，一端經(jīng)壓敏電阻RT1后與時基集成電路IC1的管腳8相連接、另一端經(jīng)電阻R1后與時基集成電路IC1的管腳1相連接、滑動端與三極管VT1的基極相連接的滑動變阻器RP1，正極與時基集成電路IC1的管腳5相連接、負極經(jīng)電阻R2后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電容C1，一端與三極管VT2的集電極相連接、另一端與時基集成電路IC1的管腳8相連接的電阻R3，N極與時基集成電路IC1的管腳8相連接、P極與三極管VT3的集電極相連接的二極管D1，P極與三極管VT3的基極相連接、N極與電容C1的負極相連接的二極管D2，與二極管D2并聯(lián)設置的電阻R4，負極與電容C1的負極相連接、正極經(jīng)繼電器K的常開觸點K-1后與三極管VT5的發(fā)射極相連接的電容C3，一端與三極管VT4的基極相連接、另一端與電容C3的正極相連接的電阻R5，一端與三極管VT4的基極相連接、另一端與電容C3的負極相連接的電阻R6，以及正極與三極管VT4的基極相連接、負極與三極管VT5的集電極相連接的電容C4組成；其中，三極管VT1的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接，三極管VT1的集電極同時與時基集成電路IC1的管腳2和管腳6相連接，時基集成電路IC1的管腳8和管腳4相連接，時基集成電路IC1的管腳1與電容C1的負極相連接，時基集成電路IC1的管腳3與三極管VT3的基極相連接，繼電器K與二極管D1并聯(lián)，三極管VT3的發(fā)射極與電容C1的負極相連接，三極管VT4的集電極與三極管VT5的基極相連接，三極管VT5的發(fā)射極與二極管D1的N極相連接，電動機Ml設置在三極管VT4的發(fā)射極與三極管VT5的集電極之間，二極管D1的N極與電容C1的負極組成電路的輸入端。
[0007]作為優(yōu)選，所述電動機Ml為下料電機，壓敏電阻RT1設置在旋轉(zhuǎn)稱重錐上，時基集成電路IC1的型號為NE555，繼電器K的另一個常閉觸點設置在電源與送料傳輸裝置之間。
[0008]作為優(yōu)選，所述三極管VT1、三極管VT2、三極管VT3和三極管VT4均為NPN型三極管，三極管VT5為PNP型三極管。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0010](1)本發(fā)明設置的下料裝置能夠進行定量下料，大大提高了下料的精準性，更符合鋁電解槽的生產(chǎn)需求，更好的降低了生產(chǎn)過程中污染物的量，避免了鋁電解槽在生產(chǎn)過程中受到過多的侵蝕，提高了設備的使用壽命。
[0011](2)本發(fā)明設置有壓敏延時控制電路，能夠跟好的把我進入下料裝置中物料的重量，并根據(jù)物料重量完成下料電機的運行與送料輸送帶的停止控制，大大提高了產(chǎn)品運行的精準性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構圖。
[0013]圖2為本發(fā)明壓敏延時控制電路的電路圖。
[0014]【附圖說明】:1、鋁電解槽；2、電解槽料斗；3、下料電機；4、防堆積錐；5、下料裝置；6、旋轉(zhuǎn)稱重錐；7、送料傳輸裝置；8、電源；9、壓敏延時控制電路。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例
[0017]如圖1所示，鋁電解槽定量加料裝置，包括設置在鋁電解槽1的電解槽料斗2正上方的下料裝置5，設置在下料裝置5上方的送料傳輸裝置7，以及同時與下料裝置5和送料傳輸裝置7連接的電源8 ;所述下料裝置5包括下料斗，設置在下料斗底部的旋轉(zhuǎn)稱重錐6，設置在下料斗外側(cè)并分別與旋轉(zhuǎn)稱重錐6和電源8相連接的下料電機3，在下料斗上還設置有防堆積錐4，在電源8與下料電機3之間還設置有壓敏延時控制電路9。
[0018]工作時，送料傳輸裝置將物料送入下料裝置中，為了防止物料堆積在下料裝置的口部，在下料裝置的口部設置一個錐形的防堆積錐，在物料落入下料裝置后將壓迫旋轉(zhuǎn)稱重錐，當壓力達到設定值后送料傳輸裝置停止運行，下料電機控制旋轉(zhuǎn)稱重錐旋轉(zhuǎn)打開讓下料裝置中的物料落入電解槽料斗中，完成加料的過程。
[0019]如圖2所示，壓敏延時控制電路由三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，時基集成電路IC1，繼電器K，電動機M1，電阻R1，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，壓敏電阻RT1，滑動變阻器RP1，電容C1，電容C2，電容C3，電容C4，二極管D1，以及二極管D2組成。
[0020]連接時，滑動變阻器RP1的一端經(jīng)壓敏電阻RT1后與時基集成電路IC1的管腳8相連接、另一端經(jīng)電阻R1后與時基集成電路IC1的管腳1相連接、滑動端與三極管VT1的基極相連接，電容C1的正極與時基集成電路IC1的管腳5相連接、負極經(jīng)電阻R2后與三極管VT2的發(fā)射極相連接，電阻