一種星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝貼標(biāo)設(shè)備、具體涉及一種星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于飲料等瓶狀產(chǎn)品，其瓶身上一般都貼有標(biāo)簽，然而，在包裝時(shí)，如何將瓶狀產(chǎn)品逐一分隔，并依次貼標(biāo)，且同一產(chǎn)線上滿足不同直徑大小(由于生產(chǎn)工藝的局限，瓶身不免會(huì)存在略粗或者略細(xì)的情況)的瓶狀產(chǎn)品的貼標(biāo)需求，是目前行業(yè)所迫切需要解決的問題。
[0003]并且傳統(tǒng)的貼標(biāo)機(jī)僅采用一個(gè)放標(biāo)盤進(jìn)行輸送標(biāo)簽，然而每卷標(biāo)簽長(zhǎng)度有限，一旦用完，只能停機(jī)更換，大大降低了生產(chǎn)效率。
[0004]另外，在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，需要緊急停車，然而在放標(biāo)盤剎車后，由于慣性，標(biāo)簽無(wú)法停止輸出，仍然會(huì)向前輸出一段，造成一定的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，能夠滿足不同直徑的瓶狀廣品的貼標(biāo)需求。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，包括依次設(shè)置的輸瓶傳送帶、分瓶螺桿、托瓶轉(zhuǎn)盤，及依次設(shè)置的在線換標(biāo)盤機(jī)構(gòu)、貼標(biāo)簽和撫標(biāo)機(jī)構(gòu)，托瓶轉(zhuǎn)盤兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)瓶星盤和出瓶星盤；貼標(biāo)簽位于托瓶轉(zhuǎn)盤一側(cè)，包括一剝標(biāo)板；撫標(biāo)機(jī)構(gòu)包括撫標(biāo)輪、第一從動(dòng)輪、主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，撫標(biāo)輪設(shè)于托瓶轉(zhuǎn)盤一側(cè)，并且撫標(biāo)輪、主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪通過皮帶繞連在一起，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，撫標(biāo)輪、第一從動(dòng)輪、主動(dòng)輪一側(cè)均連接有一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)偏轉(zhuǎn)。
[0008]所述第一從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間還設(shè)有一固定輪，第一從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間的皮帶外側(cè)繞經(jīng)固定輪。
[0009]所述主動(dòng)輪外側(cè)還設(shè)有第二從動(dòng)輪，第二從動(dòng)輪與繞經(jīng)主動(dòng)輪的皮帶外側(cè)相抵，第二從動(dòng)輪一側(cè)也連接有一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并通過扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)偏轉(zhuǎn)。
[0010]所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、扭簧組件、連接板，扭簧組件套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，連接板一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與對(duì)應(yīng)的撫標(biāo)輪、主動(dòng)輪或第一從動(dòng)輪的輪軸相連。
[0011]所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、扭簧組件、連接板，扭簧組件套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，連接板一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與對(duì)應(yīng)的第二從動(dòng)輪的輪軸相連。
[0012]所述在線換標(biāo)盤機(jī)構(gòu)包括:
[0013]底座，
[0014]—對(duì)放標(biāo)盤，相對(duì)設(shè)置于底座上，每個(gè)放標(biāo)盤還配置有對(duì)應(yīng)的放標(biāo)輪和轉(zhuǎn)向輪；
[0015]導(dǎo)軌架，設(shè)于放標(biāo)盤一側(cè)的底座上，導(dǎo)軌架上橫向設(shè)有導(dǎo)桿；
[0016]—對(duì)導(dǎo)向輪架，一固定在導(dǎo)軌架的一端，另一活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)桿上，并且在兩導(dǎo)向輪架之間的導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，兩導(dǎo)向輪架上均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輪，兩導(dǎo)向輪架上的導(dǎo)向輪一一對(duì)應(yīng)；
[0017]任一放標(biāo)盤上的標(biāo)簽經(jīng)轉(zhuǎn)向輪后，再依次橫向蛇形繞經(jīng)兩導(dǎo)向輪架上的導(dǎo)向輪后輸出。
[0018]所述放標(biāo)盤上還設(shè)有一剎車緩沖機(jī)構(gòu)，所述剎車緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)于放標(biāo)盤下方，包括固定板、活動(dòng)板、牽拉繩、彈性緩沖件，固定板一端固定，另一端與放標(biāo)盤的轉(zhuǎn)軸相固定，活動(dòng)板通過銷軸與固定板相銷接，牽拉繩一端固定在活動(dòng)板的一端上，另一端繞經(jīng)放標(biāo)盤的轉(zhuǎn)軸后連接在固定板上，彈性緩沖件一端固定，另一端固定在活動(dòng)板的一端，所述放標(biāo)輪則設(shè)于活動(dòng)板的另一端上。
[0019]所述固定板上還開有腰型孔，所述牽拉繩一端活動(dòng)設(shè)于腰型孔內(nèi)。
[0020]所述彈性緩沖件為彈簧。
[0021]所述在線換標(biāo)盤機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)光眼傳感器，分別用以檢測(cè)導(dǎo)向輪架移動(dòng)的極限位。
[0022]采用本發(fā)明的一種星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、通過分瓶螺桿能夠?qū)⑤斊總魉蛶系钠孔涌焖俜指簦?br>[0024]2、通過托瓶轉(zhuǎn)盤、撥標(biāo)板和撫標(biāo)機(jī)構(gòu)能夠使瓶子分別依次貼標(biāo)；
[0025]3、通過設(shè)置扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得撫標(biāo)輪隨瓶子直徑變化而進(jìn)行相應(yīng)偏轉(zhuǎn)，并始終貼壓在瓶子上，從而滿足對(duì)不同直徑瓶子的貼標(biāo)需求；
[0026]4、通過設(shè)置可偏轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪及第二從動(dòng)輪，從而可隨撫標(biāo)輪偏轉(zhuǎn)而進(jìn)行位置的相應(yīng)調(diào)整；
[0027]5、通過設(shè)置一對(duì)放標(biāo)盤，其中一個(gè)作為備用盤，可實(shí)現(xiàn)快速更換標(biāo)簽卷，提高生產(chǎn)效率；
[0028]6、通過設(shè)置多對(duì)導(dǎo)向輪，從而在此存儲(chǔ)有較多的標(biāo)簽；
[0029]7、通過設(shè)置可移動(dòng)的導(dǎo)向輪架，可根據(jù)貼標(biāo)的快慢、多少需求自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的出標(biāo)；
[0030]8、通過設(shè)置剎車緩沖機(jī)構(gòu)，能夠避免剎車時(shí)，標(biāo)簽受慣性而繼續(xù)前行，從而造成損失;
[0031]9、通過設(shè)置光眼傳感器，可對(duì)導(dǎo)向輪架移動(dòng)極限位置進(jìn)行檢測(cè)。
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0033]圖1是本發(fā)明的星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)的立體示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明的星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)的側(cè)視示意圖；
[0035]圖3是本發(fā)明的撫標(biāo)機(jī)構(gòu)的一立體圖；
[0036]圖4是本發(fā)明的撫標(biāo)機(jī)構(gòu)的另一立體圖；
[0037]圖5是本發(fā)明的撫標(biāo)機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0038]圖6-圖9分別是沿圖5中H-H、1-1、F_F、G-G的剖線圖；
[0039]圖10是本發(fā)明的換標(biāo)裝置的立體示意圖；
[0040]圖11是本發(fā)明的換標(biāo)裝置的俯視示意圖；
[0041]圖12是本發(fā)明的剎車緩沖機(jī)構(gòu)的仰視示意圖；
[0042]圖13是沿圖12中A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]本發(fā)明的一種星盤回轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)如圖1-2所示，其主要包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架I上的兩路輸送線，一路為由依次設(shè)置的輸瓶傳送帶2、分瓶螺桿3、托瓶轉(zhuǎn)盤4所構(gòu)成的瓶子輸送線，另一路為由依次設(shè)置的在線換標(biāo)盤機(jī)構(gòu)10、貼標(biāo)簽7和撫標(biāo)機(jī)構(gòu)8所構(gòu)成的標(biāo)簽輸送線。其中，托瓶轉(zhuǎn)盤4兩側(cè)還分別設(shè)有進(jìn)瓶星盤9和出瓶星盤6 ;貼標(biāo)簽7位于托瓶轉(zhuǎn)盤4一側(cè)，包括一撥標(biāo)板71，通過輸瓶傳送帶2將瓶子輸送至分瓶螺桿3，并由分瓶螺桿3分瓶后，經(jīng)進(jìn)瓶星盤9 一一進(jìn)入托瓶轉(zhuǎn)盤4，隨托瓶轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)至撥標(biāo)板71處，而標(biāo)簽由在線換標(biāo)盤機(jī)構(gòu)10輸出至貼標(biāo)簽7，由撥標(biāo)板71將標(biāo)簽與不干膠底剝離后粘在瓶子上，并由撫標(biāo)機(jī)構(gòu)8將標(biāo)簽撫平貼在瓶子上。
[0044]請(qǐng)結(jié)合圖3-圖5所示，為了適應(yīng)不同直徑瓶子的貼標(biāo)簽，將該撫標(biāo)機(jī)構(gòu)8設(shè)計(jì)為包括撫標(biāo)輪81、第一從動(dòng)輪82、主動(dòng)輪83和驅(qū)動(dòng)電機(jī)87，撫標(biāo)輪81設(shè)于托瓶轉(zhuǎn)盤4 一側(cè)，并且撫標(biāo)輪81、主動(dòng)輪83、第一從動(dòng)輪82呈三角形分布，并通過皮帶88繞連在一起，主動(dòng)輪83則通過傳動(dòng)帶88與驅(qū)動(dòng)電機(jī)87相連，通過主動(dòng)輪83帶動(dòng)皮帶88使得撫標(biāo)輪81和第一從動(dòng)輪82 —起運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與托瓶轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，可使撫標(biāo)輪81緊貼瓶子上將標(biāo)簽撫平。并且，在撫標(biāo)輪81、第一從動(dòng)輪82、主動(dòng)輪83 —側(cè)均連接有一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)84，通過扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)84使得撫標(biāo)輪81、第一從動(dòng)輪82、主動(dòng)輪83形成活動(dòng)輪，可進(jìn)行相應(yīng)偏轉(zhuǎn)。如此，當(dāng)遇到大直徑瓶子時(shí)，撫標(biāo)輪81進(jìn)行適應(yīng)性的向外偏轉(zhuǎn)，而當(dāng)遇到小直徑瓶子時(shí)，撫標(biāo)輪81則適應(yīng)性的向內(nèi)偏轉(zhuǎn)，始終緊貼在瓶子上。
[0045]請(qǐng)結(jié)合圖6-圖9所示，所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)84可采用以下具體結(jié)構(gòu)，其主要包括轉(zhuǎn)軸841、扭簧組件842、連接板843，扭簧組件842套設(shè)于轉(zhuǎn)軸841上，連接板843 —端與轉(zhuǎn)軸841連接，另一端與對(duì)應(yīng)的撫標(biāo)輪81、主動(dòng)輪83或第一從動(dòng)輪82的輪軸相連，如此，當(dāng)撫標(biāo)輪81發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，通過連接板843帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸841旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過扭簧組件842形成一定的扭矩，給撫標(biāo)輪81 —定的扭力，使得撫標(biāo)輪81緊貼瓶子，另外還可起到復(fù)位作用。同時(shí)，第一從動(dòng)輪82、主動(dòng)輪83通通過各自的扭簧發(fā)生適應(yīng)性偏轉(zhuǎn)，使得三輪之間形成一個(gè)有機(jī)整體。
[0046]作為一個(gè)實(shí)施例，所述第一從動(dòng)輪82和主動(dòng)輪83之間還設(shè)有一固定輪85，第一從動(dòng)輪82和主動(dòng)輪83之間的皮帶88外側(cè)繞經(jīng)固定輪85，使得該段的皮帶88形成一個(gè)折角。
[0047]作為一個(gè)實(shí)施例，所述主動(dòng)輪83外側(cè)還設(shè)有第二從動(dòng)