用于將易撕條封焊于包裝體上的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于封焊領(lǐng)域，具體涉及一種用于將易撕條封焊于包裝體上的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今市場形勢中，隨著我國人口紅利的逐步降低，各種原材料成本攀升，其終端產(chǎn)品的利潤被逐步壓縮，各大食品廠商也面臨著成本上升利潤壓縮的問題。現(xiàn)有的裝置隨著產(chǎn)品形式的改進(jìn)、產(chǎn)能的提高，已不能滿足新的需求。所以開發(fā)新的產(chǎn)品以及提高單位面積產(chǎn)能成了新的突破點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種用于將易撕條封焊于包裝體上的裝置，效率高，性能穩(wěn)定。
[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種用于將易撕條封焊于包裝體上的裝置，包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)的底座、設(shè)置在底座上用于輸送易撕條膜的間歇送膜部分、設(shè)置在底座上用于將輸送的易撕條膜切斷的切斷部分以及設(shè)置在底座上用于將切斷的易撕條膜封焊于包裝體上的高頻封焊部分；所述間歇送膜部分與所述切斷部分相銜接，所述高頻封焊部分固定在所述切斷部分里面的側(cè)板上。
[0005]進(jìn)一步，所述間歇送膜部分包括固定在底座上的上導(dǎo)模板和下導(dǎo)模板，所述上導(dǎo)模板和下導(dǎo)模板內(nèi)穿設(shè)輸送裝置；所述輸送裝置包括傳送輪以及設(shè)置在傳送輪傳動(dòng)軸一端的用于驅(qū)動(dòng)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)與停止的離合部件。
[0006]進(jìn)一步，所述離合部件包括設(shè)置在傳送輪傳動(dòng)軸上的離合器軸承、設(shè)置在離合器軸承端部用于將離合器軸承脫開與閉合的送膜架以及能夠上下運(yùn)動(dòng)的絲桿裝置，該送膜架與絲桿裝置相連接。
[0007]進(jìn)一步，所述絲桿裝置包括固定在底座上立架、穿設(shè)在立架上的絲桿以及設(shè)置在絲桿下端的拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的下端固定在送膜架上。
[0008]進(jìn)一步，所述傳送輪另一端設(shè)有送膜手輪；傳送輪的上方設(shè)有與其配合的導(dǎo)輪。
[0009]進(jìn)一步，所述切斷部分包括固定在底座上的側(cè)板、設(shè)置在側(cè)板上的上下運(yùn)動(dòng)切刀組件以及設(shè)置在上下運(yùn)動(dòng)切刀組件一側(cè)的左右浮動(dòng)切刀組件。
[0010]進(jìn)一步，所述上下運(yùn)動(dòng)切刀組件包括上下運(yùn)動(dòng)切刀、固定上下運(yùn)動(dòng)切刀的負(fù)極固定臺以及驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)切刀上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件；所述驅(qū)動(dòng)部件固定在側(cè)板上；所述上下運(yùn)動(dòng)切刀一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固態(tài)高頻負(fù)電極。
[0011]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)部件包括上下柄桿以及驅(qū)動(dòng)上下柄桿轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸。
[0012]進(jìn)一步，所述左右浮動(dòng)切刀組件包括左右浮動(dòng)切刀、左右浮動(dòng)切刀固定座、緩沖塊、彈簧、彈簧銷以及固定不動(dòng)的滑座，所述左右浮動(dòng)切刀固定在左右浮動(dòng)切刀固定座上，左右浮動(dòng)切刀固定座緊固在緩沖塊上，緩沖塊上設(shè)有用于左右浮動(dòng)的左壓板和右壓板，所述彈簧套裝在彈簧銷上，所述彈簧銷一端與緩沖塊連接，另一端與所述滑座連接。
[0013]進(jìn)一步，所述高頻封焊部分包括正電極絕緣座、封焊頭、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在封焊頭上的固態(tài)高頻正電極以及正電極絕緣座固定板；所述封焊頭固定在正電極絕緣座上，所述正電極絕緣座固定在正電極絕緣座固定板上；所述固態(tài)高頻正電極與設(shè)置在上下運(yùn)動(dòng)切刀上的固態(tài)高頻負(fù)電極位置對應(yīng)。
[0014]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
[0015](I)本發(fā)明采用固態(tài)高頻封焊，速度快，由之前的80-120支/分提升為120-220支/分;
[0016](2)本發(fā)明為升級換代產(chǎn)品，其性能更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明用于將易撕條封焊于包裝體上的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中間歇送膜部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中切斷部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1中尚頻封焊部分的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖5是封焊于PVDC腸衣薄膜上的一字易撕條示意圖；
[0022]圖6是封焊于PVDC腸衣薄膜上的八字易撕條示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1所示，是本發(fā)明用于將易撕條封焊于包裝體上的裝置。該裝置包括能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的底座1、設(shè)置在底座I上的用于輸送易撕條膜2的間歇送膜部分3、用于將輸送的易撕條膜2切斷的切斷部分4以及用于將切斷的易撕條膜2封焊于包裝體5上的高頻封焊部分6。其中，間歇送膜部分3與切斷部分4相銜接，高頻封焊部分6固定在切斷部分4上。底座I的上方還設(shè)有送膜軌道7，該送膜軌道7固定在支架上。
[0025]由此，送膜軌道7處于靜止?fàn)顟B(tài)。底座I安裝于直線滑軌上，通過曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)。曲柄機(jī)構(gòu)往復(fù)一周，易撕條膜2就在間歇送膜部分3送出一段，并被下切刀通過真空吸附其上，然后切斷并通過固態(tài)高頻封焊部分6將其熔焊于包裝體上。
[0026]如圖2所示，是本發(fā)明的間歇送膜部分3，該部分包括設(shè)置在底座上的上導(dǎo)模板42和下導(dǎo)模板43，上導(dǎo)模板42和下導(dǎo)模板43形成一個(gè)腔體，該腔體內(nèi)設(shè)有傳送輪32，該傳送輪32通過傳動(dòng)軸設(shè)置在腔體內(nèi)，傳動(dòng)軸兩端分別伸出腔體。傳動(dòng)軸一端設(shè)有離合器軸承33，該離合器軸承33端部設(shè)有用于控制傳動(dòng)器軸承與該傳動(dòng)軸脫離或接觸的送膜架34 ;該送膜架34 —側(cè)與送膜軌道7 —側(cè)相銜接；該送膜架34上穿設(shè)有微型軸承35和設(shè)有帶動(dòng)送膜架轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿裝置。該絲桿裝置包括固定在底座上的立架31、穿設(shè)在立架31上的絲桿36以及設(shè)置在絲桿下端的拉伸彈簧37，絲桿36的頂部通過拉力絲桿調(diào)整螺母38固定。傳送輪32另一端設(shè)有送膜手輪39，該送膜手輪39在最初上膜時(shí)，壓住易撕條膜2的端部，便于將易撕條膜2送入傳送輪32中。傳送輪32的上方設(shè)有與傳送輪32配合的導(dǎo)輪40，該導(dǎo)輪的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)輪壓力大小的頂絲41。
[0027]由此，底座I與曲柄機(jī)構(gòu)相連，處于往復(fù)運(yùn)動(dòng)中。送膜軌道7與機(jī)架固定不動(dòng)，每當(dāng)曲柄運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)，底座I都會(huì)帶動(dòng)安裝在其上的零部件往復(fù)一次，當(dāng)微型軸承35與送膜軌道7接觸時(shí)送膜架34就會(huì)往右轉(zhuǎn)，微型軸承35與送膜軌道7脫離時(shí)送膜架34就會(huì)往左轉(zhuǎn)。即送膜架34向右轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿36下拉，從而將特制離合器軸承33與傳送輪32上的傳動(dòng)軸接觸，帶動(dòng)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)，送膜一次；送膜架34向左轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿36上拉，從而將特制離合器軸承33與傳送輪32上的傳動(dòng)軸脫離，傳送輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，停止送膜。由此，曲柄機(jī)構(gòu)往復(fù)一次，送膜一次。
[0028]如圖3所示，是本發(fā)明的切斷部分4，該部分包括固定在底座I上的側(cè)板50、設(shè)置在側(cè)板50上的上下運(yùn)動(dòng)切刀組件以及設(shè)置在上下運(yùn)動(dòng)切刀組件一側(cè)的左右浮動(dòng)切刀組件。上下運(yùn)動(dòng)切刀組件包括上下運(yùn)動(dòng)切刀51、用于固定上下運(yùn)動(dòng)切刀的負(fù)極固定臺52以及驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)切刀進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。該驅(qū)動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在側(cè)