一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及袋裝物料開袋卸料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]袋裝物料的開袋卸料操作很多場(chǎng)合仍采用人工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境惡劣。然而，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中應(yīng)用的破袋卸料設(shè)備是將袋子切開成分離的段，然后進(jìn)入滾動(dòng)篩，通過(guò)反復(fù)的翻滾完成卸料。該種設(shè)備存在效率低、破袋散亂、不便回收的缺點(diǎn)，尤其對(duì)于編織袋，易產(chǎn)生較多的條狀廢肩混入物料等問(wèn)題。公開號(hào)為CN101139016A，公開日為2008年3月12日的中國(guó)專利文件公開了一種開袋機(jī)，其設(shè)置在袋子輸送帶的送出端，具有機(jī)體外殼，機(jī)體外殼上與輸送帶相近的有進(jìn)袋口，機(jī)體外殼內(nèi)的上部設(shè)置有夾袋裝置，夾袋裝置的下部設(shè)置有承接袋子落下并使其直立、再在袋子近底部開口的開袋裝置，在夾袋裝置與開袋裝置之間還設(shè)置有將落料后的空袋子送出的收袋裝置，所述的夾袋裝置、開袋裝置和收袋裝置由控制裝置控制順序動(dòng)作。該裝置雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化開袋卸料作業(yè)，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，易損壞，不利于維修管理，且維護(hù)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，整合整形工序和破袋卸料工序與一體，實(shí)現(xiàn)了袋包整形和破袋卸料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)模式，經(jīng)濟(jì)耐用，長(zhǎng)期運(yùn)行狀況下不易出現(xiàn)故障。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問(wèn)題得以解決。
[0005]一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，包括分置在前、中、后段的袋包整形區(qū)、皮帶輸送機(jī)和破袋卸料區(qū)；袋包整形區(qū)包括振動(dòng)機(jī)架和彈簧支架，彈簧支架架設(shè)在振動(dòng)機(jī)架的上方，振動(dòng)機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)，彈簧支架與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)之間保持供袋包整形通過(guò)的浮動(dòng)間隔距離；皮帶輸送機(jī)的前部與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)對(duì)接，皮帶輸送機(jī)的后部與破袋卸料區(qū)對(duì)接；破袋卸料區(qū)包括臺(tái)架、鉤爪機(jī)構(gòu)、切刀、振動(dòng)師分機(jī)構(gòu)、空袋收集框和除塵機(jī)構(gòu)，鉤爪機(jī)構(gòu)與切刀相配合架設(shè)在臺(tái)架上，臺(tái)架的下方設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)和空袋收集框，除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)架的旁側(cè)。袋包整形區(qū)通過(guò)皮帶輸送機(jī)與破袋卸料區(qū)實(shí)現(xiàn)一體化連接，使得袋包經(jīng)過(guò)預(yù)先整形后既隨皮帶輸送機(jī)送至破袋卸料區(qū)進(jìn)行破袋卸料作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大幅度提高了生產(chǎn)效率。此結(jié)構(gòu)前后銜接緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，不易損壞，適合長(zhǎng)期運(yùn)行的工況條件。
[0006]作為優(yōu)選，傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)為水平方向上平行設(shè)置若干定軸滾動(dòng)的輥筒。進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥筒包括棱柱體輥筒組和圓形輥筒組，棱柱體輥筒組與彈簧支架相配合對(duì)置，圓形輥筒組與皮帶輸送機(jī)對(duì)接。更進(jìn)一步改進(jìn)，棱柱體輥筒組設(shè)置為四棱柱輥筒、五棱柱輥筒或者六棱柱輥筒。
[0007]作為優(yōu)選，鉤爪機(jī)構(gòu)包括鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、外導(dǎo)軌、內(nèi)導(dǎo)軌和鉤爪，外導(dǎo)軌、內(nèi)導(dǎo)軌與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合分左右兩組對(duì)稱裝設(shè)在機(jī)架的兩側(cè)，鉤爪固定連接在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條上且與外導(dǎo)軌和內(nèi)導(dǎo)軌相滑動(dòng)連接配合。進(jìn)一步改進(jìn)，外導(dǎo)軌由起始端與水平方向相傾斜向上布置。
[0008]作為優(yōu)選，在臺(tái)架上位于切刀的后方設(shè)置有下凹形托架，托架位于振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)的正上方。
[0009]作為優(yōu)選，振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)上設(shè)置有篩除物出口和卸料出口。
[0010]作為優(yōu)選，彈簧支架包括架體、彈簧和浮動(dòng)壓板，架體上呈豎直間隔固定若干彈簧，彈簧的浮動(dòng)端固接在浮動(dòng)壓板上。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
1.整合了整形工序和破袋卸料工序與一體，前后銜接緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠，維修管理方便，不易出現(xiàn)故障，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行的工況條件。
[0012]2.自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了高速連續(xù)化生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]3.振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)可有效篩除編織袋的條狀廢肩等，避免異物混入。
[0014]4.除塵機(jī)構(gòu)可以避免破袋卸料過(guò)程中的粉塵外泄，有力的保障了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的破袋卸料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_振動(dòng)機(jī)架，2-彈簧支架，3-袋包，4-臺(tái)架，5-切刀，6-振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，7-空袋收集框，8-除塵機(jī)構(gòu)，9-棱柱體輥筒組，10-圓形輥筒組，11-鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，12-外導(dǎo)軌，13-內(nèi)導(dǎo)軌，14-鉤爪，15-鏈條，16-托架，17-篩除物出口，18-架體，19-彈簧，20-浮動(dòng)壓板，21-卸料出口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖3所示的本發(fā)明一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，包括分置在前、中、后段的袋包整形區(qū)、皮帶輸送機(jī)和破袋卸料區(qū)，其通過(guò)皮帶輸送機(jī)將袋包整形區(qū)和破袋卸料區(qū)整合成一體結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。袋包整形區(qū)包括振動(dòng)機(jī)架I和彈簧支架2，彈簧支架2架設(shè)在振動(dòng)機(jī)架I的上方，作為彈簧支架2的一種實(shí)施方式，彈簧支架2包括架體
18、彈簧19和浮動(dòng)壓板20，架體18上呈豎直間隔固定若干彈簧19，彈簧19的浮動(dòng)端固接在浮動(dòng)壓板6上，這樣通過(guò)浮動(dòng)壓板6浮動(dòng)壓接在袋包3上達(dá)到撫平整形的作用。振動(dòng)機(jī)架I上設(shè)置傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)，彈簧支架2與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)之間保持供袋包3整形通過(guò)的浮動(dòng)間隔距離。傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)可優(yōu)選采用為水平方向上平行設(shè)置若干定軸滾動(dòng)的輥筒。作為一種實(shí)施方式，所述輥筒包括棱柱體輥筒組9和圓形輥筒組10，棱柱體輥筒組9與彈簧支架2相配合對(duì)置，棱柱體輥筒組9可設(shè)置為四棱柱輥筒、五棱柱輥筒或者六棱柱輥筒，使得袋包3在棱柱體輥筒組9上行進(jìn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)而起到一定程度平整整形的作用，圓形輥筒組10與皮帶輸送機(jī)前部對(duì)接，方便對(duì)整形后的袋包3進(jìn)行輸送。皮帶輸送機(jī)的后部與破袋卸料區(qū)對(duì)接。破袋卸料區(qū)包括臺(tái)架4、鉤爪機(jī)構(gòu)、切刀5、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)6、空袋收集框7和除塵機(jī)構(gòu)8，鉤爪機(jī)構(gòu)與切刀5相配合架設(shè)在臺(tái)架4上，臺(tái)架4的下方設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)6和空袋收集框7，除塵機(jī)構(gòu)8設(shè)置在臺(tái)架4的旁側(cè)。作為一種實(shí)施方式，如圖中所示，鉤爪機(jī)構(gòu)包括鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、外導(dǎo)軌12、內(nèi)導(dǎo)軌13和鉤爪14，外導(dǎo)軌12、內(nèi)導(dǎo)軌13與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11相配合分左右兩組對(duì)稱裝設(shè)在機(jī)架I的兩側(cè)，鉤爪14固定連接在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11的鏈條15上且與外導(dǎo)軌12和內(nèi)導(dǎo)軌13相滑動(dòng)連接配合。為了便于鉤爪14向內(nèi)側(cè)翻起鉤掛住袋包3，可將外導(dǎo)軌12由起始端與水平方向傾斜向上布置，這樣在外導(dǎo)軌12的導(dǎo)向作用下，鉤爪14可輕易實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)上翻動(dòng)作。切刀5破開袋包3下片時(shí)，物料順破裂口瞬間卸出，為了緩沖物料卸出動(dòng)能，使卸料緩步進(jìn)行，可選擇在臺(tái)架4上位于切刀5的后方設(shè)置有下凹形托架16，托架16位于振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)6的正上方，這樣袋包3的兩側(cè)受到拖架16的支撐，同時(shí)在拖行過(guò)程中可緩慢逐步進(jìn)行卸料作業(yè)?？赏ㄟ^(guò)在振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)6上區(qū)分設(shè)置篩除物出口 17和卸料出口 21，使得切分袋包3產(chǎn)生條狀廢肩經(jīng)由篩除物出口 17排出而不會(huì)混入物料當(dāng)中。
[0019]本發(fā)明不局限于上述的實(shí)施方式，袋包整形區(qū)和破袋卸料區(qū)的外形特征及結(jié)構(gòu)布置也可以采用公知技術(shù)當(dāng)中的其他等效變換的結(jié)構(gòu)變形，只要屬于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思或精神，通過(guò)整合袋包整形區(qū)和破袋卸料區(qū)于一體，實(shí)現(xiàn)整形后既進(jìn)行破袋卸料作業(yè)的高度自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)模式為目的的實(shí)施方式均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:包括分置在前、中、后段的袋包整形區(qū)、皮帶輸送機(jī)和破袋卸料區(qū)；袋包整形區(qū)包括振動(dòng)機(jī)架(I)和彈簧支架(2)，彈簧支架(2)架設(shè)在振動(dòng)機(jī)架(I)的上方，振動(dòng)機(jī)架(I)上設(shè)置傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)，彈簧支架(2)與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)之間保持供袋包(3)整形通過(guò)的浮動(dòng)間隔距離；皮帶輸送機(jī)的前部與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)對(duì)接，皮帶輸送機(jī)的后部與破袋卸料區(qū)對(duì)接；破袋卸料區(qū)包括臺(tái)架(4)、鉤爪機(jī)構(gòu)、切刀(5)、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)(6)、空袋收集框(7)和除塵機(jī)構(gòu)(8)，鉤爪機(jī)構(gòu)與切刀(5)相配合架設(shè)在臺(tái)架(4)上，臺(tái)架(4)的下方設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)(6)和空袋收集框(7)，除塵機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在臺(tái)架(4)的旁側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)為水平方向上平行設(shè)置若干定軸滾動(dòng)的輥筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:所述輥筒包括棱柱體輥筒組(9)和圓形輥筒組(10)，棱柱體輥筒組(9)與彈簧支架(2)相配合對(duì)置，圓形輥筒組(10)與皮帶輸送機(jī)對(duì)接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:棱柱體輥筒組(9)設(shè)置為四棱柱輥筒、五棱柱輥筒或者六棱柱輥筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:鉤爪機(jī)構(gòu)包括鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)、外導(dǎo)軌(12)、內(nèi)導(dǎo)軌(13)和鉤爪(14)，外導(dǎo)軌(12)、內(nèi)導(dǎo)軌(13)與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)相配合分左右兩組對(duì)稱裝設(shè)在機(jī)架(I)的兩側(cè)，鉤爪(14)固定連接在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)的鏈條(15)上且與外導(dǎo)軌(12)和內(nèi)導(dǎo)軌(13)相滑動(dòng)連接配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:外導(dǎo)軌(12)由起始端與水平方向相傾斜向上布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:在臺(tái)架(4)上位于切刀(5)的后方設(shè)置有下凹形托架(16)，托架(16)位于振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)(6)的正上方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)(6)上設(shè)置有篩除物出口(17)和卸料出口(21)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，其特征是:彈簧支架(2)包括架體(18)、彈簧(19)和浮動(dòng)壓板(20)，架體(18)上呈豎直間隔固定若干彈簧(19)，彈簧(19)的浮動(dòng)端固接在浮動(dòng)壓板(6)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)連續(xù)破袋卸料裝置，包括分置在前、中、后段的袋包整形區(qū)、皮帶輸送機(jī)和破袋卸料區(qū)；袋包整形區(qū)包括振動(dòng)機(jī)架和彈簧支架，彈簧支架架設(shè)在振動(dòng)機(jī)架的上方，振動(dòng)機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)，彈簧支架與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)之間保持供袋包整形通過(guò)的浮動(dòng)間隔距離；皮帶輸送機(jī)的前部與傳動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)對(duì)接，皮帶輸送機(jī)的后部與破袋卸料區(qū)對(duì)接；破袋卸料區(qū)包括臺(tái)架、鉤爪機(jī)構(gòu)、切刀、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)、空袋收集框和除塵機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，整合整形工序和破袋卸料工序與一體，實(shí)現(xiàn)了袋包整形和破袋卸料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)模式，經(jīng)濟(jì)耐用，長(zhǎng)期運(yùn)行狀況下不易出現(xiàn)故障。
【IPC分類】B65B69/00
【公開號(hào)】CN104960717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510305427
【發(fā)明人】劉守謙, 楊潔, 郭湖兵, 尉越嘯, 來(lái)侃狄, 周炳斌
【申請(qǐng)人】杭州娃哈哈集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日