微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微量物質(zhì)配料領(lǐng)域，具體涉及一種微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料是多種原料按特定的配方調(diào)制而成的，配方中除了幾種分量較大的原料外，其余十幾種或者更多的小組分原料在飼料中所占的比例在10%左右。目前市面上的微量配料機(jī)都是將各種原料分別投入至投料桶內(nèi)，然后按照配方，通過控制系統(tǒng)進(jìn)行稱量配料。在投料的時候操作工需要將原料包裝袋扛起，并傾倒至投料口內(nèi)，勞動強(qiáng)度非常大，同時在投料過程中，會同時產(chǎn)生揚(yáng)塵，造成生產(chǎn)車間的環(huán)境污染，影響操作工的身體健康；另外，許多原料為粉狀或細(xì)小顆粒狀，原料中還會摻有一些大顆粒甚至塊狀物質(zhì)，直接投入投料桶后，會導(dǎo)致后續(xù)的稱量不精確，導(dǎo)致飼料配料不合格，降低了企業(yè)的產(chǎn)品合格率。本申請人同日提交的、名稱為《便于投料的微量物質(zhì)配料機(jī)的加料裝置》的專利，解決了上述問題，但是由于配料機(jī)所配的小組分原料種類很多，導(dǎo)致配料機(jī)的投料桶數(shù)量很多。如果將沒個投料桶都設(shè)有加料裝置，其成本較高。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用時，活塞桿伸出活塞，帶動閉合筒向下運(yùn)動至與配料機(jī)投料口閉合，防止揚(yáng)塵，保護(hù)操作工的身體健康；而且通過支架所設(shè)的滾輪，便于加料裝置移動至配料機(jī)的每個投料口，節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，包括固定于支架的加料筒，還包括設(shè)于加料筒下方的閉合筒，所述加料筒的底口通過通過柔性連接套與閉合筒的上口連通，所述加料筒的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部的一側(cè)設(shè)有開口，所述閉合筒的筒底與配料機(jī)投料口相匹配，所述支架的底部設(shè)有滾輪。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料筒內(nèi)的中部位置處設(shè)有濾網(wǎng)架，濾網(wǎng)架的外沿放置于加料筒內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的凸起上。
[0006]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料筒外側(cè)壁，位于開口下口位置處固定有橫板。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述開口設(shè)有蓋板，所述蓋板通過鉸鏈與加料筒轉(zhuǎn)動連接。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閉合筒通過活塞與加料筒活動連接，所述活塞固定于加料筒的外側(cè)壁，活塞的活塞桿與閉合筒的外側(cè)壁固定。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閉合筒外側(cè)壁靠近底部設(shè)有擋邊，所述擋邊的直徑大于配料機(jī)投料口直徑。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閉合筒的底口直徑等于或小于配料機(jī)投料口直徑。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用時，活塞桿伸出活塞，帶動閉合筒向下運(yùn)動至與配料機(jī)投料口閉合，防止揚(yáng)塵，保護(hù)操作工的身體健康。
[0012]第二、本發(fā)明的微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，移動時，活塞桿退回活塞，帶動閉合筒向上運(yùn)動至高于滾輪位置處，通過支架所設(shè)的滾輪，便于加料裝置移動至配料機(jī)的每個投料口，節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，本發(fā)明包括固定于支架6的加料筒1，還包括設(shè)于加料筒I下方的閉合筒2，所述加料筒I的底口通過通過柔性連接套3與閉合筒2的上口連通，所述加料筒I的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部的一側(cè)設(shè)有開口 7，所述閉合筒2的筒底與配料機(jī)投料口相匹配，所述支架6的底部設(shè)有滾輪15 ;所述加料筒I內(nèi)的中部位置處設(shè)有濾網(wǎng)架5，濾網(wǎng)架5的外沿放置于加料筒I內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的凸起13上；所述加料筒I外側(cè)壁，位于開口 7下口位置處固定有橫板8 ;所述開口 7設(shè)有蓋板14，所述蓋板14通過鉸鏈與加料筒I轉(zhuǎn)動連接；所述閉合筒2通過活塞4與加料筒I活動連接，所述活塞4通過固定架12固定于加料筒I的外側(cè)壁，活塞4的活塞桿9與閉合筒2的外側(cè)壁所設(shè)的固定塊11固定；所述閉合筒2外側(cè)壁靠近底部設(shè)有擋邊10，所述擋邊10的直徑大于配料機(jī)投料口直徑；所述閉合筒2的底口直徑等于或小于配料機(jī)投料口直徑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，其特征在于:包括固定于支架(6)的加料筒(1)，還包括設(shè)于加料筒(I)下方的閉合筒(2)，所述加料筒(I)的底口通過通過柔性連接套(3)與閉合筒(2)的上口連通，所述加料筒(I)的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部的一側(cè)設(shè)有開口(7)，所述閉合筒(2)的筒底與配料機(jī)投料口相匹配，所述支架(6)的底部設(shè)有滾輪(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，其特征在于:所述加料筒(I)內(nèi)的中部位置處設(shè)有濾網(wǎng)架(5)，濾網(wǎng)架(5)的外沿放置于加料筒(I)內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的凸起(13)上。
3.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，其特征在于:所述加料筒(I)外側(cè)壁，位于開口(7)下口位置處固定有橫板(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述開口(7)設(shè)有蓋板(14 )，所述蓋板(14 )通過鉸鏈與加料筒(I)轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述閉合筒(2)通過活塞(4)與加料筒(I)活動連接，所述活塞(4)固定于加料筒(I)的外側(cè)壁，活塞(4)的活塞桿(9)與閉合筒(2)的外側(cè)壁固定。
6.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述閉合筒(2)外側(cè)壁靠近底部設(shè)有擋邊(10)，所述擋邊(10)的直徑大于配料機(jī)投料口直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述閉合筒(2)的底口直徑等于或小于配料機(jī)投料口直徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，包括固定于支架的加料筒，還包括設(shè)于加料筒下方的閉合筒，所述加料筒的底口通過柔性連接套與閉合筒的上口連通，所述加料筒的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部的一側(cè)設(shè)有開口，所述閉合筒的筒底與配料機(jī)投料口相匹配，所述支架的底部設(shè)有滾輪。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的微量物質(zhì)配料機(jī)的活動加料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，投料時，閉合筒與配料機(jī)投料口閉合，防止揚(yáng)塵，保護(hù)操作工的身體健康；另外通過支架所設(shè)的滾輪，便于加料裝置移動至配料機(jī)的每個投料口；開口的下口設(shè)有橫板，便于原料投放時包裝袋的放置，降低操作工的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65G65-40, B65G69-18
【公開號】CN104843503
【申請?zhí)枴緾N201410055422
【發(fā)明人】劉兆衛(wèi)
【申請人】劉兆衛(wèi)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月19日