用于鋼板分離的旋轉(zhuǎn)式分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供了一種鋼板分離器，尤其涉及一種能夠通過旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)將永磁體與鋼板進(jìn)行脫離的旋轉(zhuǎn)式分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑒于車件廠及汽配、門業(yè)等都需使用整齊的鐵板料踩，常規(guī)的取板為人工敲取，鼓風(fēng)吹起等實(shí)現(xiàn)分張，對于鐵板表面含油漬的鐵板貼合較緊不容易分開，對于鐵板厚度0.3mm-5.0mm鐵板的抓取存在一定的麻煩，在現(xiàn)代人工緊缺，用工難的局面，如果全部依靠人工而不能實(shí)現(xiàn)自動劃生產(chǎn)，無論對成本還是生產(chǎn)效率都難以提高。鋼板分離器(也叫分張器)是一種專門用來解決上述問題的裝置，此裝置由有一塊永磁體以及一片豎直放置的薄板組成，薄板可以是鋼板也可以是其它材料，表面耐磨性越高越好，主要用于將永磁體與需要分張的工件板料隔開，以防止永磁體移動時，工件板料隨之移動錯位。需要分張的工件越重，永磁體的磁性要求越強(qiáng)，當(dāng)磁場強(qiáng)度一定時，用于隔離的材料的厚度要求越薄獲得的分張力越大。
[0003]在使用時，將永磁體放置于薄板的一側(cè)，堆垛的鋼板放置于永磁體的另一側(cè)，在鋼板中與薄板相接觸的一端受至IJ永磁體的磁場影響而被磁化，由于被磁化的此端均為同一極，根據(jù)同極排斥原理，堆垛成一疊的鋼板會上下分開，從而實(shí)現(xiàn)分張的目的，便于工廠進(jìn)行下一步操作。
[0004]但是目前的鋼板分離器在使用時存在有以下問題，由于永磁體需要將鋼板進(jìn)行分離，因此一般狀況下永磁體的體積均較大，當(dāng)不需要使用鋼板分離器時，需要將永磁體與鋼板進(jìn)行分開，但是由于此時永磁體與鋼板之間的吸力極大，因此很難進(jìn)行分開，給工作人員的使用帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種用于鋼板分離的旋轉(zhuǎn)式分離器，該裝置解決了【背景技術(shù)】中的不足，采用本發(fā)明提供的裝置對鋼板進(jìn)行分離時，能夠通過旋轉(zhuǎn)裝置控制永磁體與鋼板之間的距離，使得鋼板分離器能夠較輕易的與鋼板相分離。
[0006]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種用于鋼板分離的旋轉(zhuǎn)式分離器，至少包括永磁體，所述旋轉(zhuǎn)式分離器至少包括旋轉(zhuǎn)裝置、固定裝置以及旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)體分別安裝于固定裝置上，旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)輸出軸與旋轉(zhuǎn)體相連接，所述的永磁體固定于旋轉(zhuǎn)體中，旋轉(zhuǎn)體與旋轉(zhuǎn)輸出軸固定連接，并在旋轉(zhuǎn)輸出軸的帶動下進(jìn)行周期性旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)擺動，所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軌跡為圓柱狀；在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軌跡外的任一點(diǎn)與永磁體之間的距離呈現(xiàn)周期性的變化。
[0008]作為優(yōu)選的一種方式，所述的固定裝置為固定座，旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)體分別位于固定座的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)輸出軸穿過固定座，旋轉(zhuǎn)輸出軸與旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有連接座；所述的旋轉(zhuǎn)體呈圓柱狀，由永磁體和非永磁體固定而成，所述非永磁體為導(dǎo)磁材料和/或非導(dǎo)磁材料；旋轉(zhuǎn)體中永磁體所在的任意一個橫截面所位于的平面中，橫截面外的任意一個與橫截面相接觸的點(diǎn)距離永磁體之間的距離為L，隨著旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，所述距離L呈現(xiàn)周期性的變化，最小值為L1，最大值為L2，兩者之間的差值為AL，旋轉(zhuǎn)體的半徑為R，L1< R/2，且 AL > R/3。
[0009]所述的旋轉(zhuǎn)體中永磁體為半圓柱狀，其半徑與旋轉(zhuǎn)體相同，所述永磁體與非永磁體固定連接。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)式分離器中還設(shè)置有呈長方體狀的外殼，外殼由上殼和下殼組成，其中上殼套在旋轉(zhuǎn)裝置上，且上殼的開口處固定在固定座上；下殼套在旋轉(zhuǎn)體上且下殼的開口處固定在固定座上，所述下殼與旋轉(zhuǎn)體中永磁體之間的最短距離小于3mm。
[0011]作為優(yōu)選的另一種方式，所述固定裝置由固定支架和兩個固定座組成，兩固定座分別固定于固定支架的首尾兩端，所述的旋轉(zhuǎn)體由永磁體和旋轉(zhuǎn)支架組成，旋轉(zhuǎn)體安裝于兩個固定座之間，所述的固定支架位于旋轉(zhuǎn)體的下方，永磁體安裝固定于旋轉(zhuǎn)支架上并隨旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)式分離器中還設(shè)置有呈圓筒狀的外殼，所述的外殼套在旋轉(zhuǎn)體上且固定于兩固定座之間，旋轉(zhuǎn)體在外殼的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0013]所述的旋轉(zhuǎn)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸。或者為齒輪齒條旋轉(zhuǎn)擺動氣缸，由直線氣缸、齒輪和齒條組成，齒輪與齒條相嚙合，齒輪軸通過軸承安裝于固定座上，且齒輪軸的頂端穿過固定座與連接件連接，所述直線氣缸的伸縮桿與齒條固定，并帶動齒條做直線往復(fù)運(yùn)動，從而驅(qū)動齒輪周期性旋轉(zhuǎn)。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)裝置還可以為電機(jī)齒輪、同步帶組合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于鋼板分離的旋轉(zhuǎn)式分離器具有以下優(yōu)點(diǎn):本裝置中設(shè)置有兩個狀態(tài)，即工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)；所述的外殼中有一面?zhèn)缺谠O(shè)置為工作面，在工作狀態(tài)下，永磁體與工作面的距離最小，當(dāng)調(diào)至非工作狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)裝置通過連接件帶動旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)一定的角度，此時永磁體與工作面的距離最大。當(dāng)需要使用時，首先將外殼中的工作面緊貼在鋼板上，并調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)，此時永磁體距離堆垛的鋼板之間的距離最近，在永磁體的磁場作用下，鋼板的一端相分離；當(dāng)使用完畢后，僅需要調(diào)節(jié)至非工作狀態(tài)，此時旋轉(zhuǎn)裝置帶動旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，永磁體距離堆垛鋼板的距離變大，磁場強(qiáng)度減弱，磁場吸力也減弱，此時能夠輕易的將旋轉(zhuǎn)式分離器與堆垛鋼板進(jìn)行分離。本發(fā)明所提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作以及使用均十分方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)施例1中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例2中旋轉(zhuǎn)體的橫截面示意圖；
[0019]圖4為實(shí)施例3中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為實(shí)施例3中的零件裝配圖。
[0021 ] 圖中:1-旋轉(zhuǎn)裝置，2-固定座，3-旋轉(zhuǎn)體，4-連接件，5-永磁體，6_非永磁體，7_旋轉(zhuǎn)支架，8-上殼，9-下殼，10-圓筒狀外殼，11-固定支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)具體的說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以下實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例中所提供的用于鋼板分離的旋轉(zhuǎn)式分離器的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，至少包括旋轉(zhuǎn)裝置1、固定座2、旋轉(zhuǎn)體3以及連接件4，旋轉(zhuǎn)裝置I和旋轉(zhuǎn)體3分別位于固定座2的兩側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)裝置I可以為旋轉(zhuǎn)氣缸。旋轉(zhuǎn)裝置安裝于固定座上，且旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)輸出軸穿過固定座并與連接件4相固定，所述的永磁體5固定于旋轉(zhuǎn)體中，旋轉(zhuǎn)體3的頂部與連接件4固定連接，并通過連接件在旋轉(zhuǎn)輸出軸的帶動下進(jìn)行周期性旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軌跡為圓柱狀；在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軌跡外