專利名稱：機動壓塞機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及將軟木塞壓入瓶口內(nèi)的壓塞機械技術(shù)領域。
目前，在壓塞機械中多采用手動結(jié)構(gòu)，其缺點是壓塞速度慢、工作效率低、勞動強度大、無法適應大批量生產(chǎn)，也難以提高壓塞質(zhì)量。
本實用新型的目的是提供一種可提高壓塞工作效率的機動壓塞機，通過一系列機械機構(gòu)的運動，完成扶瓶、擠塞和壓塞的順序動作，實現(xiàn)快速優(yōu)質(zhì)壓塞。
本實用新型的技術(shù)方案是它具有安裝在底座上的托瓶盤、立柱、光杠、絲杠；安裝在立柱上的機動升降系統(tǒng)，安裝在升降系統(tǒng)和殼體之間的雙滾子擺動楔塊機構(gòu)、壓塞桿機構(gòu)和安裝在殼體內(nèi)的擠塞機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)特點是在立柱上的調(diào)節(jié)支架通過支撐軸鉸接著連桿，連桿的另一端與曲柄鉸接，曲柄安裝在蝸輪箱輸出軸上，蝸輪箱由電動機通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動，并與電動機固定在同一封閉式皮帶罩上，蝸輪箱體通過螺栓與活動支架緊固聯(lián)接，活動支架滑套在立柱和光杠上組成升降系統(tǒng)。蝸輪箱下部鉸接著一楔形件，楔形件下端楔入靜滾和動滾之間，靜滾通過軸Ⅱ安裝在殼體后端，動滾通過軸Ⅰ安裝在滑動V形塊上，滑動V形塊在殼體與蓋板組成的方通道中滑動，構(gòu)成雙滾子擺動楔塊機構(gòu)。殼體和蓋板聯(lián)成一體，滑套在立柱和光杠上，在固定V形塊和滑動V形塊上各裝有固定擠塞塊和滑動擠塞塊組成具有園角方形擠塞腔的擠塞機構(gòu)。在蓋板放塞口處裝有導向座，導向座中插有壓塞桿，壓塞桿上端與活動支架連接，中部裝有限制反沖裝置，由這幾部分組成壓塞桿機構(gòu)。
曲柄轉(zhuǎn)動通過連桿、調(diào)節(jié)支架使蝸輪箱連同活動支架升降帶動楔形件和壓塞桿機構(gòu)作上下往復運動。下行工作時楔形件尖端楔入動滾和靜滾之間，首先推動殼體下降扶正瓶子并被限位柱限位，再推動滑動V形塊沿方通道運動，使固定擠塞塊和滑動擠塞塊產(chǎn)生相對運動而使擠塞腔縮口完成擠塞，爾后，壓塞桿將軟木塞頂出擠塞腔壓入瓶口內(nèi)；這時壓塞桿機構(gòu)上的限制反沖裝置頂住導向座，防止殼體在彈簧Ⅰ作用下向上反沖。壓塞完成后，殼體隨升降系統(tǒng)上升復位并被絲杠上的螺母和彈性體限位，壓塞桿退出擠塞腔，楔形件退出動滾和靜滾之間，滑動V形塊和滑動擠塞塊在彈簧Ⅱ作用下同時復位，滑動V形塊被螺釘限位，以控制擠塞腔張口開度，另一個軟木塞即可送入擠塞腔。當瓶子高度過高或其它原因使殼體不能下降到下極限工作位時，限制反沖裝置可退讓，以保證機器不被損壞。
在本實用新型的調(diào)節(jié)支架上有一限位柱作為殼體下行限位，在絲杠上裝有螺母和彈性體作為殼體上行限位并起緩沖作用，在殼體與調(diào)節(jié)支架之間裝有彈簧Ⅰ使殼體上行復位。
本實用新型的優(yōu)點是一、雙滾子擺動楔塊機構(gòu)是專門設計用于本實用新型的，此機構(gòu)的楔形件鉸接于升降系統(tǒng)的蝸輪箱下部，楔形件楔入滑動V形塊上的動滾和殼體上的靜滾之間；由升降系統(tǒng)下降所產(chǎn)生的對楔形件的推力變?yōu)樾ㄐ渭尤篮挽o滾的正壓力，由此推動滑動V形塊運動并使擠塞塊相對運動而產(chǎn)生擠塞力，使整個系統(tǒng)受力狀態(tài)更趨合理。二、壓塞機各機構(gòu)通過簡單匹配實現(xiàn)了復雜準確的順序動作扶瓶導向、殼體下行限位、擠塞、壓塞、限制反沖、殼體上行隨動復位、殼體上行限位、壓塞桿退出、擠塞機構(gòu)復位、擠塞腔張口。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作進一步說明附


圖1是本實用新型機動壓塞機的主視圖，表達了壓塞起始狀態(tài)，并拆除了前方曲柄、連桿及彈簧Ⅱ，其局部剖視是附圖3中的D-D剖切位置。
附圖2是本實用新型機動壓塞機的主視圖，表達了壓塞終止狀態(tài)，并拆除前方曲柄、連桿，其局部剖視是附圖4中的C-C剖切位置。
附圖3是附
圖1的A-A剖視放大圖，表達了壓塞起始狀態(tài)，擠塞腔張口，并拆除蓋板、導向座、楔形件。
附圖4是附圖2的E-E剖視放大圖，表達了壓塞終止狀態(tài)，擠塞腔縮口并拆除蓋板、導向座。
附圖5是本實用新型機動壓塞機的左視圖。
附圖6是本實用新型機動壓塞機的右視圖。
附圖7是本實用新型機動壓塞機的后視圖。
附圖8是附
圖1的B-B剖視圖，并拆除連桿、曲柄。
在附圖給出的實施例中，本實用新型的立柱(2)裝在底座(1)上，立柱(2)上裝有調(diào)節(jié)支架(3)和可沿立柱作上下滑動的殼體(7)、蓋板(26)、活動支架(22)；在立柱(2)的一側(cè)用一根光杠(16)穿過調(diào)節(jié)支架(3)、殼體(7)、蓋板(26)、活動支架(22)作周向定位；另一側(cè)用一根絲杠(33)對調(diào)節(jié)支架(3)的高度進行調(diào)整，絲杠(33)上螺母和彈性體(35)對殼體(7)進行上行限位以適用不同高度的瓶子；在立柱(2)、光杠(16)和絲杠(33)上端裝有肩板(18)并用螺母(17)緊固；在活動支架(22)的一側(cè)裝有一起上下運動的壓塞桿(21)，壓塞桿(21)中部裝有調(diào)節(jié)螺母(19)，限位筒(20)和彈簧Ⅲ(23)；另一側(cè)裝有蝸輪箱(15)，在蝸輪箱(15)的輸出軸端裝有曲柄(36)、曲柄(36)上裝有連桿(6)，連桿(6)的另一端通過支撐軸(38)鉸接在調(diào)節(jié)支架(3)上，調(diào)節(jié)支架(3)上固定一個限位柱(5)；蝸輪箱(15)通過連接盤(13)與電動機(14)一同固定在封閉式皮帶罩(12)上，蝸輪箱(15)下部與楔形件(24)鉸接，楔形件(24)的下端楔入動滾(8)和靜滾(10)之間，動滾(8)套在軸Ⅰ(9)外，軸Ⅰ(9)安裝在滑動V形塊(31)左端，靜滾(10)可繞軸Ⅱ(11)轉(zhuǎn)動，軸Ⅱ(11)安裝在殼體(7)左端；滑動V形塊(31)右端的V形槽內(nèi)與固定擠塞塊(29)緊固，并裝有滑動擠塞塊(28)和彈簧Ⅱ(34)，滑動V形塊(31)有殼體(7)與蓋板(26)形成的方通道內(nèi)運動，并被殼體(7)左端螺釘(32)限位，殼體(7)右端部通過固定軸(39)、螺栓和墊圈固定著固定V形塊(27)，在固定V形塊(27)的V形槽內(nèi)緊固著另一個固定擠塞塊(29)，并裝有另一滑動擠塞塊(28)和另一彈簧Ⅱ(34)；殼體(7)右端底部固定著扶瓶器(30)；蓋板(26)上對應扶瓶器(30)孔的位置開一園角方形進塞口，用于放軟木塞；進塞口處安裝導向座(25)，在導向座(25)內(nèi)插有壓塞桿(21)；殼體(7)與調(diào)節(jié)支架(3)之間的絲杠(33)和光杠(16)外裝有彈簧Ⅰ(4)，可使殼體(7)上升復位。
工作時將瓶子放在托瓶盤(37)上，軟木塞由蓋板(26)的進塞口送入擠塞腔，電動機(14)轉(zhuǎn)動，動力通過皮帶傳遞到蝸輪箱(15)的輸入軸，當蝸輪箱(15)上的曲柄(36)逆時針轉(zhuǎn)動時，經(jīng)固定在立柱(2)上的調(diào)節(jié)支架(3)，使蝸輪箱(15)和活動支架(22)下行，從而帶動楔形件(24)和壓塞桿(21)向下運動，楔形件(24)通過動滾(8)和靜滾(10)首先推動殼體(7)下行，接觸到限位柱(6)和瓶子時殼體(7)不再下移；爾后，楔形件(24)便楔入動滾(8)和靜滾(10)之間，迫使滑動V形塊(31)向右運動帶動固定擠塞塊(29)和滑動擠塞塊(28)完成擠塞動作；隨即壓塞桿開始壓塞，當壓塞即將結(jié)束時，限位筒(20)接觸導向座(25)并將彈簧Ⅲ(23)壓縮。在彈簧Ⅲ(23)的力作用下，避免了殼體(7)、蓋板(26)因彈簧Ⅰ(4)作用而產(chǎn)生的向上反沖。曲柄(36)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，蝸輪箱(15)和活動支架(22)上行，帶動壓塞桿(21)和楔形件(24)向上運動從而使殼體(7)在彈簧Ⅰ(4)作用下向上隨動復位，并由絲杠(33)上的螺母和彈性體(35)限位。楔形件(24)逐步退出動滾(8)和靜滾(10)之間，壓塞桿(21)也從擠塞腔中抽出，滑動擠塞塊(28)在彈簧Ⅱ(34)作用下復位并推動滑動V形塊(31)回位，直至其左端碰到螺釘(32)限位為止。軟木塞再由蓋板(26)上的進塞口送入。
權(quán)利要求1.機動壓塞機，它具有安裝在底座(1)上的立柱(2)、光杠(16)、絲杠(33)、托瓶盤(37)和在立柱(2)上裝有調(diào)節(jié)支架(3)、殼體(7)、蓋板(26)、活動支架(22)、肩板(18)，其特征在于調(diào)節(jié)支架(3)通過支撐軸(38)與連桿(6)鉸接，連桿(6)另一端與曲柄(36)鉸接，并與電動機(14)分別安裝在封閉式皮帶罩(12)上，蝸輪箱(15)底部鉸接著楔形件(24)，蝸輪箱(15)固定在活動支架(22)的一側(cè)，另一側(cè)裝有壓塞桿(21)，殼體(7)與蓋板(26)通過螺栓聯(lián)接在一起，滑套在立柱(2)上，絲杠(33)與調(diào)節(jié)支架(3)上螺紋孔配合，下端光桿插入底座(1)內(nèi)，其上端與肩板(18)間隙配合，光杠(16)與活動支架(22)、蓋板(26)、殼體(7)和調(diào)節(jié)支架(3)的各孔配合并固定在底座(1)上，其上端裝在肩板(18)上，并用螺母(17)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機動壓塞機，其特征是殼體(7)的右端經(jīng)螺栓和固定軸(39)安裝有固定V形塊(27)，底部裝有扶瓶器(30)，左端槽底裝有螺釘(32)并開有供楔形件(24)穿過的孔?；瑒覸形塊(31)繞過立柱(2)，其右端的V形槽和固定V形塊(27)的V形槽上各裝有固定擠塞塊(29)和滑動擠塞塊(28)及彈簧Ⅱ(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機動壓塞機，其特征是蝸輪箱(15)下部鉸接著楔形件(24)，楔形件(24)的尖端楔入動滾(8)和靜滾(10)之間，靜滾(10)通過軸Ⅱ(11)裝在殼體(7)的左端，動滾(8)通過軸Ⅰ(9)裝在滑動V塊(31)的左端，組成雙滾子擺動楔塊機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機動壓塞機，其特征是壓塞桿(21)中部裝有限制反沖裝置，該裝置由彈簧Ⅲ(23)、限位筒(20)和調(diào)節(jié)螺母(19)組成，壓塞桿(21)下端套在導向座(25)內(nèi)，導向座(25)通過螺栓銷釘固定在蓋板(26)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機動壓塞機，其特征是在調(diào)節(jié)支架(3)尾部上裝有限位柱(5)，在殼體(7)到調(diào)節(jié)支架(3)之間的絲杠(33)和光杠(16)外套有彈簧Ⅰ(4)，在蓋板(26)上方絲杠上裝有螺母和彈性體(35)。
專利摘要本實用新型機動壓塞機是在底座上裝有立柱、光杠、絲杠和托瓶盤,立柱上裝有殼體蓋板和升降系統(tǒng),在升降系統(tǒng)和殼體之間安裝有雙滾子擺動楔塊機構(gòu),雙滾子擺動楔塊機構(gòu)中的楔形件鉸接在升降系統(tǒng)上,靜滾和動滾分別安裝在軸Ⅱ和軸Ⅰ上,軸Ⅱ和軸Ⅰ分別安裝在殼體和滑動Ⅴ形塊上,殼體內(nèi)裝有擠塞機構(gòu),擠塞機構(gòu)中的一組固定擠塞塊、滑動擠塞塊和彈簧Ⅱ安裝在滑動Ⅴ形塊的Ⅴ形槽內(nèi),另一組安裝在固定Ⅴ形塊上,在升降系統(tǒng)和殼體之間裝有壓塞桿機構(gòu),壓塞桿的下端部插入導向座,導向座安裝在蓋板上,壓塞桿中部裝有限位反沖裝置,限位反沖裝置由調(diào)節(jié)螺母、限位筒和彈簧Ⅲ構(gòu)成。
文檔編號B67B1/04GK2347951SQ98220280
公開日1999年11月10日 申請日期1998年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月15日
發(fā)明者劉耀宇 申請人:劉耀宇