空壓機機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空壓機機頭，包括左缸體、右缸體，在左缸體和右缸體之間設(shè)置有電機，所述電機外套設(shè)有保護殼，所述保護殼與左缸體接觸端以及與右缸體接觸端設(shè)置有用于與左缸體和右缸體相互配合的抵觸槽，所述保護殼的外壁上設(shè)置有保護漆，其技術(shù)方案要點是通過在電機外設(shè)置保護殼，有效防止了電機被外界硬物直接磕碰導(dǎo)致?lián)p傷的情況產(chǎn)生。
【專利說明】
空壓機機頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空氣壓縮設(shè)備，特別涉及一種空壓機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，它是將電動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，空壓機包括有空壓機機頭與儲氣罐，空壓機機頭開動時，將外界的空氣大量的壓入儲氣罐內(nèi)，使得儲氣罐內(nèi)的氣壓大大升高，使氣壓符合工業(yè)生產(chǎn)的要求。
[0003]通過檢索，中國專利公開號為CN 204239176 U的專利公開了一種空壓機機頭，包括機頭主體，所述機頭主體包括電機與位于電機兩端的缸體組件，所述的兩個缸體組件之間通過兩根氣管相互連通，所述的缸體組件頂部設(shè)有若干片均勻排列的散熱鰭片;缸體在工作時，電機帶動缸體中的曲柄機構(gòu)發(fā)生運動，曲柄將驅(qū)動缸體中的活塞運動，這樣空氣將被壓縮。
[0004]但是，在將電機安裝在兩個缸體之間時，電機的中部會直接裸漏在外界，在使用時容易使得電機受到撞擊，當電機受到撞擊后容易使得電機內(nèi)部的沖片形狀發(fā)生改變，導(dǎo)致電機內(nèi)部的磁場發(fā)生變化，影響電機的正常轉(zhuǎn)動。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電機不易因受到撞擊而導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不正常的空壓機機頭。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種空壓機機頭，包括左缸體、右缸體，在左缸體和右缸體之間設(shè)置有電機，所述電機外套設(shè)有保護殼，所述保護殼與左缸體接觸端以及與右缸體接觸端設(shè)置有用于與左缸體和右缸體相互配合的抵觸槽，所述保護殼的外壁上設(shè)置有保護漆。
[0007]通過上述技術(shù)方案，通過在電機外設(shè)置有保護殼，可以使得電機在撞擊時被保護殼擋住，防止電機內(nèi)部的沖片疊片直接受到損傷，保護殼其硬度較高，在受到撞擊后不易發(fā)生凹陷，同時為了使得保護殼不易發(fā)生生銹或者被腐蝕，在保護殼外通過點電泳法均勻設(shè)置有一層保護漆層，同時為了使得電機與左缸體與油缸體之間套接緊密，在保護殼上設(shè)置有與左右缸體相互密封密封配合的抵觸槽，抵觸槽為在保護殼端面上銑出的臺階狀的缺
□ O
[0008]優(yōu)選的，所述左缸體與右缸體上均設(shè)置有用于鉆設(shè)供電機導(dǎo)線通出的通線孔的凸臺。
[0009]通過上述技術(shù)方案，由于需要在缸體上鉆設(shè)出孔，因此會使得該處的缸體側(cè)壁強度減小，通過在通線孔周圍設(shè)置凸臺可以彌補因鉆設(shè)通線孔而造成強度不夠的情況。
[0010]優(yōu)選的，在所述左缸體與右缸體上的兩個凸臺中，其中一個凸臺上鉆設(shè)有通線孔，另一個凸臺封閉設(shè)置。
[0011]通過上述技術(shù)方案，在使用時，僅需要一個通線孔就可以正常工作，因此，在制造缸體時，在缸體上先不開設(shè)通線孔，在安裝的過程中，在需要通線孔的一個凸臺上鉆出通線孔，如果在制造缸體時直接制造出通線孔，那么由于模具與生產(chǎn)線相同，所以將在所有的缸體上均設(shè)置有通線孔，而在使用時只需要一個通線孔，因此后期需要將一個通線孔堵住，不僅操作復(fù)雜而且容易出現(xiàn)密封性問題。
[0012]優(yōu)選的，所述左缸體與右缸體均包括曲柄安裝腔與活塞腔，所述活塞腔的外壁上沿著活塞腔的軸向設(shè)置有若干加強筋。
[0013]通過上述技術(shù)方案，由于活塞腔在工作時會受到活塞腔內(nèi)部高壓的作用，為了防止活塞腔在長期受壓的作用下發(fā)生形變使得活塞與活塞缸之間的密封性出現(xiàn)問題，在活塞缸的外壁上設(shè)置有若干加強筋，加強筋均勻設(shè)置，使得活塞缸的各個部分受力均衡，不易發(fā)生局部變形。
[0014]優(yōu)選的，所述曲柄安裝腔的側(cè)壁設(shè)置有用于安裝曲柄的開口，所述開口四周設(shè)置有螺栓固定部，所述開口上通過螺栓固定有密封蓋。
[0015]通過上述技術(shù)方案，為了方便將左右缸體中的部件安裝在缸體內(nèi)，在曲柄安裝腔上設(shè)置開口，曲柄以及活塞均通過開口安裝到缸體內(nèi)部，安裝完之后，為了使得缸體能夠正常工作，需要在安裝完曲柄等之后將開口密封，通過在開口處設(shè)置密封蓋可以有效的將開口密封。
[0016]優(yōu)選的，所述密封蓋為金屬制品，且密封蓋的形狀與所述開口的形狀一致。
[0017]通過上述技術(shù)方案，與塑料制品相比，金屬制品只需要很薄一片就可以保證密封蓋墊圈強度要求，而且不像塑料制品一樣需要設(shè)置加強筋，金屬的密封蓋之間通過金屬片就可以沖壓得到，生產(chǎn)制造方便。
[0018]優(yōu)選的，所述曲柄安裝腔的外壁上設(shè)置有若干用于將曲柄固定在曲柄安裝腔中的固定口，所述固定口處設(shè)置有凸起。
[0019]通過上述技術(shù)方案，由于將曲柄安裝到曲柄安裝腔之后，需要將曲柄牢牢固定在曲柄安裝腔中，但是由于曲柄安裝腔上的開口較小，所以不能方便將曲柄固定到曲柄安裝腔中，因此在曲柄安裝腔的側(cè)壁上設(shè)置多個固定口，就可以通過固定口將曲柄牢牢固定到曲柄安裝腔中，由于設(shè)置固定口會降低該處缸體的強度，因此在固定口周圍設(shè)置凸起，就可彌補因增加固定口而減小的強度。
[0020]優(yōu)選的，所述固定口中設(shè)置有密封螺栓，所述固定口與密封螺栓間設(shè)置有密封膠。[0021 ]通過上述技術(shù)方案，當曲柄安裝好之后需要將固定口密封，通過密封螺栓就可以快速有效的密封固定口，為了增加密封性，同時也為了使得密封螺栓與固定口之間不易松動，在密封螺栓擰入固定口之后，在密封螺栓與固定口處涂有密封膠，密封膠干燥之后將牢牢將固定口與密封螺栓處密封。
[0022]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過在電機外包裹有保護殼，同時在保護殼上設(shè)置有抵觸槽，可以使得電機在使用時不易受到損傷，同時可以使得電機與左缸體與右缸體之間配合緊密。
【附圖說明】

[0023]圖1為實施例的軸測示意圖；
[0024]圖2為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為實施例的爆炸視圖；
[0026]圖4為電機與保護殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標記:1、左缸體;2、右缸體;3、電機;4、保護殼;5、抵觸槽;6、凸臺；7、通線孔；
8、安裝腔;9、加強筋；10、開口； 11、密封蓋;12、固定口； 13、凸起。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0030]如圖1所示，一種空壓機機頭，包括左缸體1、右缸體2以及設(shè)置左缸體I和右缸體2之間的電機3，電機3包括轉(zhuǎn)子與定子，如圖4所示，在定子外包裹有保護殼4，保護殼4為圓柱空心體，定子過盈設(shè)置在保護殼4中，在保護殼4的兩端車有缺口機抵觸槽5，該抵觸槽5使得保護殼4兩端部分較薄，較薄的保護殼4將套設(shè)在左缸體I與右缸體2內(nèi)部，同時保護殼4較薄處與其他部分過渡處為臺階狀，這樣臺階處的保護殼4將與左缸體1、右缸體2抵觸，保護殼4為鐵品，為了防止保護殼4在潮濕環(huán)境中生銹，在保護殼4的外壁上通過電泳法均勻鋪設(shè)有保護漆。
[0031]如圖1所示，在左缸體I與右缸體2上設(shè)置有凸臺6，其中一個凸臺6上鉆設(shè)有通線孔7，如圖2所示，另一個凸臺6封口設(shè)置，凸臺6為正方形，凸臺6的厚度等于1/5的通線孔7的半徑長度，凸臺6的設(shè)置使得該處的缸體強度增加，防止在鉆設(shè)通線孔7時使得缸體破損，使用時，電機3的導(dǎo)線將從通線孔7中接出。
[0032]其中左缸體I與右缸體2形狀一致，缸體包括曲柄安裝腔8與活塞腔，曲柄安裝腔8為圓柱空心狀，水平設(shè)置，如圖3所示，在曲柄安裝腔8的側(cè)壁上設(shè)置有開口 10，開口 10四周設(shè)置有至少三個螺栓固定部，在開口 1上蓋有密封蓋11，密封蓋11通過螺釘固定在開口 10處，且將開口 1密封，其中密封蓋11為鋁制，密封蓋11的表面光滑，密封蓋11的形狀與開口10的形狀一致，在使用時密封蓋11緊貼在開口 10上，同時活塞腔也為空心圓柱狀，活塞腔設(shè)置在曲柄安裝腔8上方，且活塞腔與曲柄安裝腔8相互導(dǎo)通，沿著活塞腔的軸向在活塞腔的側(cè)壁上設(shè)置有若干加強筋9，且加強筋9均勻設(shè)置。
[0033]如圖3所示，在曲柄安裝腔8的外壁上設(shè)置有若干凸起13，凸起13為正方形凸起13，在凸起13上設(shè)置有固定口 12，固定口 12為圓柱孔，固定口 12內(nèi)部設(shè)置有螺紋，在使用完成后固定孔中擰入密封螺栓，同時在密封螺栓與固定口 12處涂有密封膠。
[0034]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種空壓機機頭，包括左缸體(I)、右缸體(2)，在左缸體(I)和右缸體(2)之間設(shè)置有電機(3)，其特征是:所述電機(3)外套設(shè)有保護殼(4)，所述保護殼(4)與左缸體(I)接觸端以及與右缸體(2)接觸端設(shè)置有用于與左缸體(I)和右缸體(2)相互配合的抵觸槽(5)，所述保護殼(4)的外壁上設(shè)置有保護漆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機機頭，其特征是:所述左缸體(I)與右缸體(2)上均設(shè)置有用于鉆設(shè)供電機(3)導(dǎo)線通出的通線孔(7)的凸臺(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機機頭，其特征是:在所述左缸體(I)與右缸體(2)上的兩個凸臺(6)中，其中一個凸臺(6)上鉆設(shè)有通線孔(7)，另一個凸臺(6)封閉設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機機頭，其特征是:所述左缸體(I)與右缸體(2)均包括曲柄安裝腔(8)與活塞腔，所述活塞腔的外壁上沿著活塞腔的軸向設(shè)置有若干加強筋(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空壓機機頭，其特征是:所述曲柄安裝腔(8)的側(cè)壁設(shè)置有用于安裝曲柄的開口(10)，所述開口(10)四周設(shè)置有螺栓固定部，所述開口(10)上通過螺栓固定有密封蓋(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空壓機機頭，其特征是:所述密封蓋(11)為金屬制品，且密封蓋(11)的形狀與所述開口(10)的形狀一致。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空壓機機頭，其特征是:所述曲柄安裝腔(8)的外壁上設(shè)置有若干用于將曲柄固定在曲柄安裝腔(8)中的固定口(12)，所述固定口(12)處設(shè)置有凸起(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空壓機機頭，其特征是:所述固定口(12)中設(shè)置有密封螺栓，所述固定口( 12)與密封螺栓間設(shè)置有密封膠。
【文檔編號】F04B35/04GK205714648SQ201620644276
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳廣沖, 陳璽宇
【申請人】臺州市華普電機有限公司