專利名稱：安置在傳送帶出料端處的剝離裝置上的剝離元件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種安置在傳送帶出料端處的剝離裝置的一個系統支承件或載體上的剝離元件，這種剝離元件具有一塊剝離板，其在準備操作的位置上以剝離的姿態(tài)接合在傳送帶上，一個板支承件，剝離板即固定在其頂端，一個扭力彈簧接頭，板支承件在其上繞著一條水平軸線以可樞轉和受彈力作用的方式被導引，一個放置在系統載體上的基座，扭力彈簧接頭就是安置在其上，一個用以沿著一條第一軸線對剝離板作垂直調節(jié)的垂直調節(jié)裝置，一個用于使剝離板繞著一條第二軸線樞轉以調節(jié)剝離板的剝離邊沿相對于傳送帶的平行度的樞軸承，第二軸線與運行在剝離板上的傳送帶部分形成一個小于90°的角度。
歐洲專利254977號公開了一種用于傳送帶回程區(qū)域的剝離裝置，這種剝離裝置包括一個可調節(jié)的、固定或彈性地安裝并沿傳送帶運行方向的橫向延伸的系統載體或支座和多個全都固定在基座上的剝離元件。剝離元件以并列的方式固定在系統載體上并全都帶有一個相對于傳送帶移動方向以剝離姿態(tài)設置的剝離板或盤。剝離板由一個扭力彈簧以繞著一條垂直于傳送帶運行方向的軸線作樞轉的方式安裝，并能彈性地繞著所述軸線作彈性偏轉運動。例如如果牢固地粘附在傳送帶上的障礙物碰撞到剝離板，就會發(fā)生偏轉運動。為了將剝離板安裝和接合在相關的傳送帶部位，每個剝離元件都有一個垂直調節(jié)裝置，而為了最好是自動地調節(jié)剝離板相對于傳送帶的平行度，每個剝離元件還具有一個用于繞一條軸線樞轉的樞軸承，該軸線與運行在剝離板上的傳送帶部分形成一個小于90°的角度。
這些已知的剝離元件具有很高的剝離能力，因為它們對傳送帶底面的微小偏移都能很快地作出反應或者很容易地調整。并且能自動地采取一個最佳的位置以便剝離粘附在傳送帶上的雜物。
本發(fā)明的課題是進一步地發(fā)展上述那種類型的剝離元件，除了剝離元件和/或板支承件容易拆裝之外還提供一種帶有特別簡單的垂直調節(jié)裝置的緊湊單元。
在上述類型的剝離元件情況中，這一課題的解決辦法是使與垂直調節(jié)裝置相關的第一軸線和與樞軸承相關的第二軸線同處于一條直線上。這導致一個緊湊的單元，以簡單和節(jié)省空間的方式容許剝離板作垂直調節(jié)和自動的樞軸轉動。樞軸承和垂直調節(jié)裝置可以在結構上連結在一起。此外，這種單元容易裝配，因而在遇有損壞時容易替換，這使其具有高度的維護友好性。
根據本發(fā)明另一個實施例，樞軸承包括一個連接在系統載體上并以非轉動方式放置在管套中的軸瓦和一個連接在板支承件和剝離板上并能繞樞軸轉動地安裝在軸瓦上的軸頸。這不僅容許合理的制造而且操作中的作用力可以較好地傳遞并且是一種節(jié)省空間的結構。
如果能設置一個垂直調節(jié)裝置用以調節(jié)軸頸相對于軸瓦的高度將是特別合適的，而且最好在遠離板支承件一側的鎖定螺釘能夠擰入軸瓦中以便將所述軸瓦軸向縱向地固定在管套中。剝離元件或其板支承件被固定在管套內是由一個單獨的鎖定螺釘促成的，該螺釘在裝配就的操作位置處能夠位于管套之內，能從下側夠到，特別是能用一個單獨的扳手來操作。因此將剝離元件裝上和拆下都是特別簡單的。
基本上，高度或垂直調節(jié)是通過系統載體的位置來進行的。上述的垂直調節(jié)裝置是設置來單獨調節(jié)剝離元件的。這個垂直調節(jié)裝置，根據本發(fā)明的一個實施例，也結合一個通過或在鎖定螺釘中可接觸到的定位螺釘，它的固定是通過在調節(jié)裝置外面的摩擦接合促成的。因此，使用一個單獨的工具僅僅使定位螺釘在一個或另外的方向轉動就能再一次進行垂直調節(jié)。定位螺釘以被保護的方式安置在管套的底側，因而它不會受到剝離下來的物質或雨水等等的損壞。當然如果愿意也可以安上一個保護蓋。
將軸瓦用塑料制成而同時確保用以接納基座和軸頸的管套用鋼制成是特別有益的。這避免了彼此相對移動的鋼質部件的直接接觸，因而不會起銹。在巧妙地選擇塑料的情況下可以導致良好的滑動性能，因而不倚靠潤滑劑就能保證軸頸在軸瓦內有良好的樞軸性能。剝離元件繞著與管套的中央軸線重合的第二軸線的樞轉性能對相對于傳動帶表面的剝離板邊沿的平行度自動調節(jié)是很重要的。但其先決條件是樞軸軸線與傳送帶平面的夾角必須小于90°。
導致更多優(yōu)點的剝離元件的緊湊結構和扁平的裝置是這樣獲得的，即剝離元件的基座當裝到剝離裝置上時基本上平行于傳送帶的運行方向延伸，而扭力彈簧接頭由一個彈簧端頭固定在基座的自由端上，而另一彈簧端頭上裝有帶板支承件的樞軸承。
如果位于裝配好位置上的樞軸承相對于扭力彈簧接頭上的基座的中央軸線側向位移則也是合適的，這樣可導致更緊湊的結構。
根據本發(fā)明另一個實施例，基座通過一個固定裝置，例如一個在其軸向延伸的螺釘，被固定在安裝支座上。這一結構可以容許剝離元件的簡單、快速更換。
代替帶有永久性的自動自由調節(jié)的剝離板的剝離邊沿的板支承和/或剝離元件的安裝支座的結構的結構形式是板支承件以預定的樞軸位置固定在樞軸承上。這樣，一個樞軸位置一經設置，它可以很容易地由一個鎖定裝置予以固定。
樞軸承最好具有一個形成為軸承套的管套，一個可以沿著第一軸線位移和調節(jié)的金屬的中間套筒，以及一個軸瓦，該軸瓦形成樞軸承表面，最好由塑料制成，帶有板支承件的軸頸可轉動地安裝在其中。借助一個進入中間套筒中凹槽內的管套內的螺釘，就容易調整軸頸的高度。除了垂直調節(jié)容易外，這種結構保證軸頸和板支承件的自由旋轉安裝而不需任何維修，而同時使用壽命很長，如果需要，板支承件連同軸頸，軸瓦和中間套筒可以作為一個整體從樞軸承的外襯套上移去。
因此，本發(fā)明剝離元件是一個容易操作的單元，可以簡單地組合，操作和更換。特別是剝離裝置裝到系統支架上或從其上移開以及垂直調節(jié)可以特別簡單地完成。
從下述對本發(fā)明多個實施例結合附圖所做的說明中可以獲悉本發(fā)明更多的優(yōu)點和特征，其中

圖1是根據本發(fā)明第一實施例中部分剝離裝置的前視圖，其中的剝離元件處于裝配狀態(tài)；圖2是圖1中剝離裝置的側視圖；圖3是圖1和2中剝離裝置的系統載體的側視圖，其中帶有一個顯示截面的剝離元件及另一個剝離元件。
圖4是沿著圖3中Ⅳ-Ⅳ線的剝離元件的截面圖；圖5是根據本發(fā)明第四實施例的帶有四個剝離元件的剝離裝置的前視圖；圖6是圖5中剝離裝置的平面圖；圖7是圖5和6的剝離裝置中一個剝離元件的管套和基座以及系統載體的側視截面圖；圖8是根據本發(fā)明第三實施例的剝離裝置中一個剝離元件的管套和基座的側視截面圖；圖9是根據本發(fā)明第四實施例的剝離裝置中一個剝離元件的管套和基座的側視截面圖。
附圖中所示本發(fā)明剝離裝置1的各實施例是用于剝離以G方向拉動的傳送帶2的。因此剝離裝置1放置在傳送帶2的下面。剝離裝置1配置有一個垂直于傳送帶2延伸的系統載體3，在其上并列地設置有多個沿著傳送帶2方向位移的剝離元件4。為了接納這些剝離元件4，剝離裝置1的系統載體3上具有多個管套5或安裝支座33。
剝離元件4基本上包括一個基座6，一個直接或間接連接在基座6上的扭力彈簧接頭7和一個在其上端帶有一個剝離板8并連接在扭力彈簧接頭7上的板支承件9。
剝離板8以剝離或刮削的方式接觸傳送帶而對其進行清潔。它們適應于傳送帶2的不平穩(wěn)因而不會滑動到剝離板8的轉角處。校正動作是通過使板支承件9或剝離元件4在一個樞軸承內繞著軸線A樞轉的方式發(fā)生的。這樣，樞軸承可確保剝離板8的剝離邊沿相對于所涉及的傳送帶表面區(qū)域自動地調整其平行度。剝離板8可以通過一個直立的調整裝置沿著軸線A垂直地予以調整，軸線A與滑動在剝離板8上的那部分傳送帶2形成一個小于90°的角度。
圖1至4顯示出剝離裝置1中剝離元件4的第一實施例。剝離元件4并列成與傳送帶2運行方向成垂直并沿著后者的運行方向以這樣一種方式位移以致存在剝離板8的重疊的清潔區(qū)域。
每個剝離元件4都由一個管套5夾持在系統載體3上，管套5中插有其圓柱形基座6。管套5是與傳送帶2移動方向成垂直運行的管狀系統載體3的一個固定部件。焊有數個管套5的系統載體3延伸在傳送帶2的整個寬度上并且在傳送帶2的兩則由裝有彈簧的搖臂10在每種情況中都被固定在一個心軸11上，心軸由圖1和2中所示的一塊板12固定到傳送帶2的框架或支承結構(未顯示)上。系統載體3最好能制成鏡象對稱的形態(tài)。為了能更便于理解圖1至4，圖中只顯示了剝離裝置1的一部分。
每個管套5都帶有一個剝離元件4，如前所述，剝離元件4主要包括基座6，扭力彈簧接頭7和帶有剝離板8的板支承件9。板支承件9連接在扭力彈簧接頭7的一個內方形端頭13上。而基座6連接在扭力彈簧接頭7的外殼14上，參看圖3。象尋常的方式那樣，扭力彈簧接頭7包括有橡膠元件15，因而方形端頭13位于中央并受彈力作用。行家們對這種扭力彈簧接頭以及剝離元件的功能都十分熟悉，這里就沒有必要再作更詳細的描述。
為了進一步確保剝離板8的剝離邊沿能相對于傳送帶2的平行度自動調節(jié)。剝離元件4可繞著一根軸線A樞轉地安裝在一個樞軸承內。樞軸承是由管套5，一個位于管套5內的塑料軸瓦17和以旋轉方式安裝在軸瓦17內的剝離元件4的基座6所構成。在管套5的上端有兩個凹口，其中在每種情況都咬合軸瓦17的一個突出體16。凹口與突出體16在圓周上以這樣的方式安排以致軸瓦17在管套5內只有一種安排是可能的。軸瓦17大致延伸在管套5的整個長度上，而在其底端有一個內螺紋。其內擰有一個鎖定螺釘18。鎖定螺釘18是一種凹頭螺釘帶有一個橫截面為圓形的邊緣，其直徑略小于管套5的內徑。在裝配好的位置上，鎖定螺釘18將一個圓錐形面壓靠在軸瓦17的下端，一個O形環(huán)19由圓錐形面向外壓靠在管套5的壁上并嵌入設置在其上的一條凹槽內。這一情況顯示在圖3和4中。在這一位置上，鎖定螺釘18以無空隙、防止轉動的方式，也就是通過摩擦接合，被擰入到管套5內。
當釋開鎖定螺釘18后，O形環(huán)又回復到其松弛的起始位置。隨著鎖定螺釘18松開，軸瓦17連同螺釘18可以向上從管套5中被拉出。相反地，這也有助于將軸瓦17插入管套5中去。所顯示的凹槽對剝離元件4牢固地坐落在管套5中并不是必需的，因而在系統載體3中也不是必需的，它只是作為一種補充的固定裝置而設置的。只需要將O形環(huán)緊壓在套管5的光滑壁上就可以確保適當的固定。
構造成為一個軸頸的基座6被插入軸瓦17的內部并牢固地焊接在扭力彈簧接頭7的外殼14上。在其基本位置上，基座6咬合在調節(jié)套筒21的軸環(huán)20上并借助于一個銷釘連接在樞軸方向上和以無間隙方式在軸向上可樞轉地連接到所述套筒21上。為此目的，調節(jié)套筒21具有一個狹長形孔22通過其穿過一根銷釘23，銷釘被固定在其座6上的一個相應的橫向通孔內。這樣，由基座6，扭力彈簧接頭7，板支承件9和剝離板8所形成的單元可以向前向后樞轉一個適當的角度量，套筒21的旋轉活動由于在其軸環(huán)20上形成的鼻形體24(圖4)被導入軸瓦17的一條縱向凹槽25內而被阻止。
調節(jié)套筒21形成用于相對于軸瓦17垂直調整基座16，因而也沿軸線A調整剝離板8的裝置的一部分。現對此垂直調節(jié)裝置作較詳細的描述。在鎖定螺釘18內可以轉動一個定位螺釘26，但是它在軸向上是被固定的，為此目的設置了一個螺釘頭和一個在其下帶有一個圓片28的軸固定環(huán)27而它就被放在定位螺釘26上開的一條凹槽中。制成為凹頭螺釘的定位螺釘26可以向后向前轉動而不受到下面的阻礙。為此目的，它在軸向上被軸固定環(huán)27或螺釘頭所固定，因而定位螺釘26的旋轉動作導致調節(jié)套筒21的軸向移動。如前所述，后者不能與其一同轉動，因為鼻形體24在縱向凹槽25內阻止了旋轉動作。調節(jié)通道為一個銷釘29所限制，該銷釘被鉆入軸瓦17內并阻塞了縱向凹槽25內的向上通道。定位螺釘26由一個O形環(huán)30通過摩擦接合將其固定從而確保不發(fā)生自動的扭轉。
如果要想將剝離元件4從管套5上取下，首先松動在軸瓦內的鎖定螺釘18。剝離元件4就能向上從管套5中被拉出。裝配時則顛倒過來進行。
很顯然，如果在基座6和調節(jié)套筒21之間使用銷釘連接，也可以在結構上顛倒過來，即在基座6上形成一條狹長形孔，然后將銷釘23插入套筒21的橫向通孔內。這就是行家們所熟知原理的標準倒轉。
在軸瓦17的上端設置有一個腔室，腔室內插入有一個襯套31。此外，襯套31和軸瓦17的上部被一個密封蓋32所包封。此外，所有部件上都涂以防水油脂，因而能有一個具有伸縮性的活動和最佳的防腐蝕保護。在鎖定螺釘18上也可以裝一個圖中未顯示的保護蓋，該蓋在調節(jié)和卸開時可以除下。然而，即使沒有這蓋，螺釘18和26在管套5內也得到很好的保護。
圖5至9顯示出剝離元件4的第二、第三和第四實施例，同樣功能的部件給以與第一實施例中相同的標號。第二、第三和第四實施例的共同點是剝離元件4的基座6都是插在一個安裝支座33內，該支座又連接在系統載體3上。插在支座33內的基座6與傳送帶2的平面平行運行。扭力彈簧接頭7的外殼14直接固定在基座6的外端上。在扭力彈簧接頭7和板支承件9之間設置有一個樞軸接頭34，所述支承件9可樞轉地安裝在接頭34內。扭力彈簧接頭7的方形端頭13被焊接在樞軸承34的管套35上。
樞軸承34被固定在扭力彈簧接頭7的方形端頭13上并在側面相對于基座6和所述接頭7上的安裝座33的中心軸線位移，如從圖5和6結合圖7所能概括到的。
借助一個在安裝支座33內軸向延伸的螺釘36，基座6被固定到安裝支座33上而使螺釘36的帶螺紋部分嚙合入基座6中的螺紋內，其螺釘頭接合在安裝支座33的一個圓形環(huán)面上。如果基座6為了接合而被插入到安裝支座33內，為了防止基座6在支座33內的旋轉活動，基座6具有一個受彈力作用的可徑向位移的銷釘37在一個凹口內垂直于基座6的軸向延伸，銷釘37接合在安裝支座33內一個相應的橫向通孔內。這銷釘37連同相連的橫向通孔也充作用于在安裝支座33內插入基座6的定位輔助裝置。
在圖5至9的多個實施例中，扭力彈簧接頭7和樞軸承34兩者以及帶支座33的基座6都制成封裝型式的以防止如煤屑等促使磨損的顆粒侵入。
當從系統載體3上拆卸下剝離元件4時，先將螺釘36擰松，然后從外面將銷釘37向內壓入到凹槽內，于是剝離元件4連同基座6就可以從安裝支座33內被拉出。剝離元件4于是就可以以顛倒的順序連同基座6插入到安裝支座33中，再用螺釘36將其固定。然而，也有可能將板支承件9從樞軸承34中拉出，這從個別的實施例的說明中可以明顯看出。
根據圖5至7的剝離元件4的第二實施例，樞軸承34包括管套35，一個中間襯套38和一個上和下軸瓦39，40。上和下軸瓦39，40在每種情況下都有一個置放在中間襯套38的前表面上的凸緣邊，因此每個軸瓦39、40都在軸向上被固定。其端頭部位面朝剝離板8的板支承件9被放在軸瓦39，40內，而所述端頭部位制成為一個帶有一擋塞42的軸頸41。擋塞42置放在上軸瓦39上，因而板支承件9也是軸向安置的。
管套35和中間襯套38是用金屬制成而軸瓦39、40用塑料制成。中間襯套39的外表面上形有一條軸向的凹槽43，其中嚙合有一個螺釘44，其被擰入在管套35中并具有一個限定的長度，如圖7中所示。螺釘44保證會有一個固定的支座，因為管套35具有一個帶螺紋的連接件45，螺釘44可擰入其中。
為了在高度方向上移動可繞軸線A樞轉的板支承件9及軸向地沿軸線A的剝離板8，必須將螺釘44擰松至這樣的程度即其端頭46從凹槽43的底部釋出，隨后中間襯套38，軸瓦39、40和軸頸41可以沿著軸線A作最大的移動，相當于凹槽43的整個長度。然后將螺釘44重新擰緊，從而使中間襯套38再一次相對于管套35固定下來。
為了將包括板支承件9，剝離板8，軸頸41，軸瓦39、40和中間襯套38的整套單元拆卸下來，必須將螺釘44從連接件45中拉出至這樣的程度，即螺釘44的端頭46不再咬合在凹槽43內因而中間襯套38連同位于其內的部件可以從管套35中拉出。
從圖7中可以看出，軸頸41具有一條徑向延伸的狹長形槽孔47，其中接合一根連接在中間襯套38上的銷釘48。它將中間襯套38以這樣的方式保持在軸頸41上，即它們能彼此相對著轉動而只有在螺釘44以上述方式擰松對才能共同地軸向移動。因此，板支承件9在樞軸承34中扭轉的角度只限于25°的α角。
中間襯套38的下表面是閉合的并由一個塞頭49所包封，塞頭的直徑相當于中間襯套38的外徑或者比后者略小。因此，留在其位置上的塞頭49可以連同中間襯套38和位于其中的部件一起被拉出。
圖8顯示出剝離元件4的第三實施例。這基本上相當于圖5至7中的第二實施例。只是管套35向下加長了并配置了一個底壁50。在底壁50上有一個與軸線A同軸的帶螺紋通孔。其中接合一根定位螺釘51。借助于塞頭49，定位螺釘51的端頭接合在軸頸41的底側。因此，與圖7的實施例不同，在垂直地調節(jié)板支承件9時，軸頸41當松開螺釘44時并不一定要被固定，這是因為由于接合在剝離板上的傳送帶2的重量，板支承件9以及連帶軸頸41一起被向下壓?，F在軸頸41，軸瓦39、40，中間襯套38和塞頭49都由定位螺釘51所托住。當螺釘44被擰松時，整個單元可以通過轉動定位螺釘51而繼續(xù)向上或向下移動，然后再由螺釘44予以固定。
圖9中所示的剝離元件4的第四實施例與第二實施例的不同處在于支承件9及其軸頸41直接可轉動地圍繞著軸線A安裝在管套35內而板支承件9可以通過插入和擰緊螺釘44從而將軸頸41夾持在管套35內的方式被固定在預定的樞轉位置上，垂直地調節(jié)剝離板8是通過擰松螺釘44和沿著軸線A移動軸頸41而進行。螺釘44于是被重新擰緊而軸頸41由螺釘44固定在管套35上。將螺釘44的端頭46鎖定接合在軸頸41圓周上的力在本實施例和其它實施例中可以通過在軸頸41的圓周邊上形成波紋狀或類似的形狀而有效地增強。
權利要求
1.一種安置在傳送帶(2)出料端處的剝離裝置(1)的一個系統支承件或載體(3)上的剝離元件(4)，這種剝離元件具有一塊剝離板(8)，在準備操作的位置上以剝離的姿態(tài)接合在傳送帶(2)上，一個板支承件(9)，剝離板(8)即固定在其頂端，一個扭力彈簧接頭(7)，在其上板支承件(9)繞著一條水平軸線以可樞轉和受彈力作用的方式被導引，一個放置在系統載體(3)上的基座(6)，其上安置有扭力彈簧接頭(7)，一個用以沿著一條第一軸線(A1)對剝離板(8)作垂直調節(jié)的垂直調節(jié)裝置(21，26；44，51)，一個用于使剝離板(8)繞著一條第二軸線(A2)樞轉以調節(jié)剝離板(8)的剝離邊沿相對于傳送帶(2)的平行度的樞軸承(17，34)，第二軸線(A2)與運行在剝離板(8)上的傳送帶部分形成一個小于90°的角度，其特征在于垂直調節(jié)裝置(21，26；44，51)的第一軸線(A1)與樞軸承(17，34)的第二軸線(A2)同在一條直線上。
2.如權利要求1的剝離元件，其特征在于樞軸隨(34)包括一個連接在系統載體(3)上和以非轉動方式旋轉在一個管套(5，35)內的軸瓦(17，39，40)和一個可樞轉地安裝在軸瓦(17，39，40)內并連接在板支承件(9)和剝離板(8)上的基座(6)或軸頸(41)。
3.如權利要求2的剝離元件，其特征在于垂直調節(jié)裝置(21，26)構造成可用于相對于軸瓦(17)調節(jié)基座或軸頸的高度。
4.如權利要求2或3的剝離元件，其特征在于在遠離板支承件(9)的一側有一個鎖定螺釘(18)可以被擰入軸瓦(17)內以便將所述軸瓦(17)軸向縱向地固定在管套(5)內。
5.如權利要求2，3或4的剝離元件，其特征在于軸瓦(17)與管套(5)由一個不旋轉的塞頭連接件互相連接在一起，為此目的軸瓦(17)上至少有一個突出體(16)而管套(5)在其上邊沿有一條與該突出體(16)相連的凹口。
6.如權利要求4或5的剝離元件，其特征在于鎖定螺釘(18)的邊沿的直徑略小于管套(5)的內徑，鎖定螺釘(18)和/或軸瓦(17)之間形成有一個由一個O形環(huán)(19)所占據的圓錐形擠壓表面而當鎖定螺釘(18)被擰緊時，O形環(huán)(19)就被壓緊在管套(5)的內壁上。
7.如權利要求6的剝離元件，其特征在于管套(5)的內側開有一條凹槽，當鎖定螺釘(18)被擰緊時，O形環(huán)(19)就嵌入其中。
8.如權利要求4至7中之一項的剝離元件，其特征在于垂直調節(jié)裝置包封住一個通過或在鎖定螺釘(18)內能接觸到的定位螺釘(26)，它的固定是在調節(jié)裝置外面通過摩擦接合產生。
9.如權利要求8的剝離元件，其特征在于定位螺釘(26)嚙合在一個調節(jié)套筒(21)之內，套筒以可軸向位移但不能轉動的方式安置在軸瓦(17)之內。
10.如權利要求9的剝離元件，其特征在于調節(jié)套筒(21)有一個鼻形體(24)，軸瓦(17)有一條縱向凹槽(25)，鼻形體(24)咬合在縱向凹槽(25)內。
11.如權利要求10的剝離元件，其特征在于縱向凹槽(25)有一個調節(jié)限制器，特別是一個銷釘(29)的形式，該銷釘橫向于軸向的方向穿入軸瓦(17)內。
12.如權利要求6至11中之一項的剝離元件，其特征在于定位螺釘(26)是可轉動的，但在軸向上被固定在鎖定螺釘(18)內。
13.如權利要求6至12中之一的剝離元件，其特征在于定位螺釘(26)和/或鎖定螺釘(18)都是一種帶有圓邊的凹頭螺釘。
14.如前述權利要求中之一的剝離元件，其特征在于剝離板(8)安裝成可自由轉動但由樞軸承(17，34)限定在繞第二軸線(A2)的一個(α)角度內。
15.如權利要求14的剝離元件，其特征在于(α)角的數值在15°至30°之間，最好為25°。
16.如權利要求14或15的剝離元件，其特征在于調節(jié)套筒(21)具有一個狹長形通孔(22)而軸頸或基座(6)在同樣高度上有一橫向通孔或反過來以及一個銷釘23穿過狹長形的通孔(22)和該橫向通孔，因而軸頸或基座(6)可以相對于調節(jié)套筒(21)作限量的樞軸轉動，但在軸向上以基本上無間隙的方式與調節(jié)套筒(21)連接。
17.如權利要求2至16中之一的剝離元件，其特征在于軸瓦(17，39，40)是用塑料制成。
18.如前述權利要求中之一的剝離元件，其特征在于基座(6)在其在剝離裝置(1)內的裝配好位置上基本上平行于傳送帶運行的方向延伸，而扭力彈簧接頭(7)由一個彈簧端頭固定在基座(6)的自由端上，在另一彈簧端頭上裝有帶板支承件(9)的樞軸承(34)。
19.如權利要求18的剝離元件，其特征在于從上述(圖6)考慮，在裝配好位置上的樞軸承(34)在扭力彈簧接頭(7)上相對于基座(6)的中央軸線作側向位移。
20.如權利要求18或19的剝離元件，其中基座(6)可以插在一個在剝離裝置(1)的系統載體(3)上的安裝支座(33)內，其特征在于基座(6)由一個軸向于支座(33)延伸的固定裝置，例如一個螺釘(36)固定在安裝支座(33)上。
21.如權利要求20的剝離元件，其特征在于基座(6)有一個與安裝支座(33)的一個鎖定裝置相配合的構件以防止基座(6)相對于安裝支座(33)的旋轉活動。
22.如權利要求21的剝離元件，其特征在于基座(6)具有一個受彈力作用的、橫向的、在一個凹口內可徑向位移的銷釘(37)，它與作為在安裝支座(33)內的鎖定裝置一部分的一個通孔相連并在裝配好的位置上咬合在其中。
23.如前述權利要求中之一的剝離元件，其特征在于板支承件(9)可固定在樞軸承(34)內的相對于第二軸線(A2)的預定樞軸位置上。
24.如權利要求2至23中之一的剝離元件，其特征在于一個在管套(35)內可位移的中間襯套(38)被設置在管套(35)與軸瓦(39，40)之間。
25.如權利要求24，特別是如權利要求17的剝離元件，其特征在于管套(35)和中間襯套(38)都是用金屬制成。
26.如權利要求24或25的剝離元件，其特征在于軸頸(41)有一個徑向的狹長形孔(47)，一根銷釘(48)穿過該孔連接在中間襯套(38)上，或者在一種相反的安排中，銷釘(48)被固定在軸頸(41)上然后咬合在中間襯套(38)上的狹長形孔中。
27.如權利要求23至26中之一的剝離元件，其特征在于一個螺釘(44)可以從外面到里面徑向地擰入一個在管套(35)的壁上的帶螺紋通孔內，其內端(46)為了使中間襯套(38)相對于管套(35)定位，接合在一條軸向延伸于襯套(38)的外面的凹槽(43)中并壓緊在凹槽的底部以便將中間襯套(38)固定在管套(35)內。
28.如權利要求27的剝離元件，其特征在于凹槽(43)的長度是根據中間襯套(38)在管套(35)中的預定軸向位移設計的。
29.如權利要求24至28中之一的剝離元件，其特征在于中間襯套(38)，軸瓦(39，40)和軸頸(41)都由一個在中間襯套(38)下端的塞頭(49)所封住，塞頭(49)的直徑最大相當于中間襯套(38)的外徑。
30.如前述權利要求中之一的剝離元件，其特征在于垂直調節(jié)裝置由一個嚙合在管套(35)內一個帶螺紋通孔內的定位螺釘(51)形成，至少軸頸(41)能通過該定位螺釘沿著第一軸線(A1)移動。
31.如權利要求29和30的剝離元件，其特征在于定位螺釘(51)接合在塞頭(49)上，通過該定位螺釘(51)，中間襯套(38)連同軸瓦(39，40)和軸頸(41)能軸向地位移。
32.如前述權利要求中之一的剝離元件，其特征在于垂直調節(jié)裝置(21，26；44，51)和樞軸承(17，34)是以一個結構單元的形式安置在管套(5，35)中。
全文摘要
一種安置在傳送帶出料端處的剝離裝置的系統支承件或載體上的剝離元件，其有一剝離板，一個板支承件，一個扭力彈簧接頭，一個放置在系統載體上的基座，一個沿第一軸線對剝離板作垂直調節(jié)的垂直調節(jié)裝置，一個使剝離板繞第二軸線樞轉以調節(jié)剝離板的剝離邊沿相對于傳送帶的平行度的樞軸承。為獲得一易裝拆及可調節(jié)的緊湊結構，第一軸線和第二軸線位于同一直線上，使得垂直調節(jié)裝置和樞軸承可在管套內合并為一個結構單元。
文檔編號B65G45/16GK1097710SQ9410704
公開日1995年1月25日 申請日期1994年6月10日 優(yōu)先權日1993年6月15日
發(fā)明者漢斯·奧托·施瓦茨 申請人:漢斯·奧托·施瓦茨