本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水平包裝機(jī)的多螺桿下料裝置，該裝置作為水平包裝機(jī)的功能部套使用，適合于多個(gè)小包裝袋同時(shí)下料充填使用。

背景技術(shù)：

隨著水平式包裝機(jī)的發(fā)展，小包裝袋包裝的品種越來(lái)越多，對(duì)于小包裝袋充填包裝的效率提出了更高的要求，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，開(kāi)發(fā)相應(yīng)的小包裝袋多袋同時(shí)充填包裝的功能部套成為水平式包裝機(jī)發(fā)展的一個(gè)方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于水平包裝機(jī)的多螺桿下料裝置，該裝置非常適合于多個(gè)小包裝袋同時(shí)下料充填使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

一種用于水平包裝機(jī)的多螺桿下料裝置，該裝置包括底座組件、傳動(dòng)箱、料斗、上料機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)螺桿下料機(jī)構(gòu)，所述底座組件安裝于水平包裝機(jī)，所述傳動(dòng)箱一端的底部安裝于底座組件，所述上料機(jī)構(gòu)位于料斗的上方；所述料斗的頂部設(shè)有料斗蓋，底部設(shè)有至少一個(gè)出料嘴，所述料斗蓋安裝于傳動(dòng)箱另一端的底部；每一出料嘴對(duì)應(yīng)設(shè)置有一螺桿下料機(jī)構(gòu)；所述螺桿下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、連接軸和下料螺桿；所述下料電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝于傳動(dòng)箱的上方，其轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸的上端相連接；所述連接軸的下端穿過(guò)傳動(dòng)箱和料斗蓋而伸入料斗的內(nèi)部、且與下料螺桿的上端可拆卸連接；所述下料螺桿的下端穿過(guò)出料嘴、且伸至出料嘴的外部。

所述下料螺桿位于出料嘴外部的部分套接有一螺桿套，所述螺桿套的上端通過(guò)卡箍與出料嘴相連接，下端設(shè)有網(wǎng)架。

該裝置還包括攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、鏈條、被動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)套、攪拌刀架和攪拌刀；所述主動(dòng)鏈輪、鏈條、被動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)套內(nèi)置于傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)套通過(guò)軸承安裝于傳動(dòng)箱、且套接在連接軸的外部，所述主動(dòng)鏈輪套接固定于傳動(dòng)套的外部；所述攪拌電機(jī)安裝于傳動(dòng)箱的上方，其轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)鏈輪相連接；所述被動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條相連接；所述攪拌刀架位于料斗內(nèi)、且與傳動(dòng)套相連接；所述攪拌刀安裝于攪拌刀架，其下端伸至出料嘴的內(nèi)部。

所述攪拌刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與下料螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

所述底座組件包括底座、法蘭軸、法蘭軸套和液壓千斤頂，所述底座安裝于水平包裝機(jī)，所述法蘭軸套安裝于底座的上方，所述液壓千斤頂內(nèi)置于法蘭軸套；所述法蘭軸的上端與傳動(dòng)箱的底部固定連接，下端插置于法蘭軸套的內(nèi)部、且與液壓千斤頂相連接。

所述法蘭軸套上還設(shè)有一夾緊塊。

所述上料機(jī)構(gòu)包括下料機(jī)和下料對(duì)接管，所述下料機(jī)通過(guò)下料對(duì)接管與料斗蓋相連接、且與料斗的內(nèi)部相連通。

所述下料機(jī)為三通式水平螺桿下料機(jī)。

所述下料螺桿的上端通過(guò)滑套與連接軸的下端可拆卸連接。

所述料斗蓋上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)料斗內(nèi)物料的傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用螺桿下料機(jī)構(gòu)，計(jì)量精度高，充填穩(wěn)定，提高了水平包裝機(jī)小包裝袋充填包裝的效率；攪拌機(jī)構(gòu)與下料螺桿作相反方向的攪拌運(yùn)動(dòng)，保證了下料的均衡性；通過(guò)底座組件的法蘭軸、法蘭軸套和液壓千斤頂?shù)呐浜?，可以調(diào)整充填高度。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型多螺桿下料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型多螺桿下料裝置的俯視圖。

圖3：本實(shí)用新型多螺桿下料裝置的右視圖。

圖4：本實(shí)用新型多螺桿下料裝置的正視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1至圖4所示，一種用于水平包裝機(jī)的多螺桿下料裝置，包括底座組件10、傳動(dòng)箱20、料斗30、上料機(jī)構(gòu)40、至少一個(gè)螺桿下料機(jī)構(gòu)50和攪拌機(jī)構(gòu)60，底座組件10安裝于水平包裝機(jī)；傳動(dòng)箱20一端的底部安裝于底座組件10，另一端的底部安裝有料斗30，上料機(jī)構(gòu)40安裝于料斗30的上方。

底座組件10包括底座11、法蘭軸12、法蘭軸套13、液壓千斤頂14，底座11安裝于水平包裝機(jī)，法蘭軸套13安裝于底座11的上方，液壓千斤頂14內(nèi)置于法蘭軸套13；法蘭軸12的上端與傳動(dòng)箱20的底部固定連接，下端插置于法蘭軸套13的內(nèi)部、且與液壓千斤頂14相連接。具體實(shí)施例中，法蘭軸套13上設(shè)有一夾緊塊15，用于實(shí)現(xiàn)法蘭軸套13與法蘭軸12之間的夾緊；松開(kāi)夾緊塊15，可操作液壓千斤頂14推動(dòng)法蘭軸12，進(jìn)而對(duì)法蘭軸12上料斗30和上料機(jī)構(gòu)40等進(jìn)行整體高度調(diào)節(jié)。

料斗30的頂部設(shè)有料斗蓋31，底部設(shè)有至少一個(gè)出料嘴32，料斗蓋31安裝于傳動(dòng)箱20的底部；料斗30與料斗蓋31之間通過(guò)卡扣件311相連接，可方便地裝卸料斗30。具體實(shí)施例中，料斗蓋31與料斗30之間設(shè)有用于密封的密封圈312；料斗蓋31上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)料斗30內(nèi)物料的傳感器313。

上料機(jī)構(gòu)40包括下料機(jī)41和下料對(duì)接管42，下料機(jī)41通過(guò)下料對(duì)接管42與料斗蓋31相連接、且與料斗30的內(nèi)部相連通。具體實(shí)施例中，下料機(jī)41采用三通式水平螺桿下料機(jī)，可以保證上料的均勻性。當(dāng)料斗蓋31上的傳感器313檢測(cè)到料斗30內(nèi)的物料不足時(shí)，發(fā)出脈沖信號(hào)，通過(guò)主機(jī)轉(zhuǎn)化為開(kāi)關(guān)信號(hào)后發(fā)送給下料機(jī)41，下料機(jī)41對(duì)料斗30進(jìn)行物料補(bǔ)充。

每一出料嘴32對(duì)應(yīng)設(shè)置有一螺桿下料機(jī)構(gòu)50；本實(shí)施例中，采用四個(gè)出料嘴32和四個(gè)螺桿下料機(jī)構(gòu)50配置；螺桿下料機(jī)構(gòu)50包括下料電機(jī)51、電機(jī)座52、聯(lián)軸器53、連接軸54、下料螺桿55和滑套56。

下料電機(jī)51通過(guò)電機(jī)座52安裝于傳動(dòng)箱20的上方，其轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器53與連接軸54的上端相連接；連接軸54的下端穿過(guò)傳動(dòng)箱20和料斗蓋31而伸入料斗30的內(nèi)部、且通過(guò)滑套56與下料螺桿55的上端可拆卸連接，可方便地裝卸下料螺桿55，可根據(jù)不同充填容積更換不同的下料螺桿；下料螺桿55的下端穿過(guò)出料嘴32、且伸至出料嘴32的外部。具體實(shí)施例中，下料電機(jī)51采用伺服電機(jī),能夠瞬間停止，具有較高的計(jì)量精度；下料螺桿55位于出料嘴32外部的部分套接有一螺桿套33，螺桿套33的上端通過(guò)卡箍34與出料嘴32可拆卸連接，下端設(shè)有網(wǎng)架35，下料螺桿55與螺桿套33、網(wǎng)架35的配合，確保了下料計(jì)量的準(zhǔn)確性。

攪拌機(jī)構(gòu)60包括攪拌電機(jī)61、主動(dòng)鏈輪62、鏈條63、被動(dòng)鏈輪64、傳動(dòng)套65、攪拌刀架66和攪拌刀67，主動(dòng)鏈輪62、鏈條63、被動(dòng)鏈輪64和傳動(dòng)套65內(nèi)置于傳動(dòng)箱20；攪拌電機(jī)61為減速電機(jī)，安裝于傳動(dòng)箱20的上方，其轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)鏈輪62相連接；傳動(dòng)套65通過(guò)軸承安裝于傳動(dòng)箱20、且套接在連接軸（54）的外部，被動(dòng)鏈輪62套接固定于傳動(dòng)套65的外部，被動(dòng)鏈輪62與主動(dòng)鏈輪62之間通過(guò)鏈條63相連接；攪拌刀架66位于料斗30內(nèi)、且與傳動(dòng)套65相連接，攪拌刀67安裝于攪拌刀架66，攪拌刀67的下端伸至出料嘴32的內(nèi)部。

攪拌刀67的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與下料螺桿55的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；攪拌電機(jī)61通過(guò)主動(dòng)鏈輪62、鏈條63驅(qū)動(dòng)被動(dòng)鏈輪64，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)套65和攪拌刀架66轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌刀67在料斗30內(nèi)與下料螺桿55作反向攪拌運(yùn)動(dòng)，確保下料的均衡性。

根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。