本實用新型涉及一種高空作業(yè)平臺，具體涉及一種全回轉(zhuǎn)的立柱式高空作業(yè)裝置。

背景技術：

目前市場上現(xiàn)有的立柱式（即套筒式）高空作業(yè)平臺的結(jié)構(gòu)都是立柱升降油缸在立柱（或套筒）內(nèi)部，這樣升降油缸安裝繁瑣，檢修不方便，而且油缸和控制閥組的油管及線束直接與油箱和控制柜連接，由于油管和線束盤繞在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，影響了回轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)動空間，使得回轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)角度不超過350°，作業(yè)范圍受到限制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全回轉(zhuǎn)的立柱式高空作業(yè)裝置，其安裝方便，大大擴大了作業(yè)范圍。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種全回轉(zhuǎn)的立柱式高空作業(yè)裝置，包括自行式底架、安裝在自行式底架上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制柜、安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上豎立的多級立柱、升降油缸、控制閥組和工作斗，多級立柱上端固定有連接架，工作斗通過上下兩個平行的支撐臂與連接架連接，兩支撐臂中間設有支撐臂展開油缸，升降油缸和支撐臂展開油缸均與控制柜連接，所述自行式底架上固定有回轉(zhuǎn)接頭，其中回轉(zhuǎn)接頭的固定部固定在自行式底架上，回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部穿過回轉(zhuǎn)機構(gòu)伸入多級立柱底部內(nèi)側(cè)，多級立柱底部的側(cè)壁上設有與回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部相對應的穿線穿管孔，所述支撐臂展開油缸和升降油缸及控制閥組上的油管、線束先接入回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部上，然后回轉(zhuǎn)接頭的固定部通過連接油管及線束與油箱和控制柜連接。

所述升降油缸設置在多級立柱外側(cè)，升降油缸和工作斗分別位于多級立柱兩側(cè)，其中升降油缸的缸體與多級立柱的外壁底部鉸連，升降油缸的活塞桿與連接架固連。

所述多級立柱的外壁底部設有耳板，所述升降油缸的缸體通過連接軸鉸接在耳板上。

本實用新型在自行式底架上安裝有回轉(zhuǎn)接頭，回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部位于多級立柱底部內(nèi)側(cè)，并在多級立柱底部的側(cè)壁上設有與回轉(zhuǎn)接頭相對應的穿線穿管孔，這樣支撐臂展開油缸和升降油缸及控制閥組上的油管、線束可先接入回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部，然后回轉(zhuǎn)接頭的固定部通過連接油管及線束與油箱和控制柜連接，當回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，多級立柱、支撐臂、工作斗、升降油缸、支撐臂展開油缸、控制閥組等及其油管、線束都一起跟著轉(zhuǎn)動，油管和線束不會影響回轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，這樣回轉(zhuǎn)機構(gòu)可以連續(xù)轉(zhuǎn)動360°，便于調(diào)整工作斗位置，擴大了操作范圍，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種全回轉(zhuǎn)的立柱式高空作業(yè)裝置，包括自行式底架9、安裝在自行式底架上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)8和控制柜，自行式底架9由行走小車構(gòu)成，回轉(zhuǎn)機構(gòu)8由回轉(zhuǎn)支撐裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置構(gòu)成，回轉(zhuǎn)機構(gòu)8上安裝有多級立柱1、升降油缸4和控制閥組6，多級立柱1由固定在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的固定筒、套在固定筒內(nèi)的中間筒及套在中間筒內(nèi)的中心筒構(gòu)成，固定筒、中間筒和中心筒的橫截面均為方形，固定筒和中間筒之間、中間筒和中心筒之間滑動裝配在一起使得多級立柱1可以伸縮，多級立柱上端固定有連接架10，連接架10為倒U型結(jié)構(gòu)，其扣在中心柱上方與中心柱固定在一起。工作斗3通過上下兩個平行的支撐臂2與連接架連接，兩支撐臂2中間設有支撐臂展開油缸5，其中兩個支撐臂2的一端分別通過轉(zhuǎn)軸與工作斗3鉸連，兩個支撐臂2的另一端分別通過轉(zhuǎn)軸與連接架10一側(cè)鉸連，支撐臂展開油缸5的缸體鉸連在位于下方的支撐臂2和連接架10的鉸接點處的轉(zhuǎn)軸上，支撐臂展開油缸5的活塞桿鉸連在位于上方的支撐臂2和工作斗3的鉸接點處的轉(zhuǎn)軸上，當支撐臂展開油缸5伸縮時可驅(qū)動兩支撐臂上下擺動，進而實現(xiàn)兩支撐臂舉伸工作斗的動作，升降油缸和支撐臂展開油缸均與控制柜連接。自行式底架9上固定有回轉(zhuǎn)接頭7，回轉(zhuǎn)接頭7為現(xiàn)有技術，其由旋轉(zhuǎn)部和固定部構(gòu)成，本實用新型將回轉(zhuǎn)接頭的固定部固定在自行式底架上，回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部穿過回轉(zhuǎn)機構(gòu)伸入多級立柱底部內(nèi)側(cè)，并在多級立柱底部的側(cè)壁上設有與回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部相對應的穿線穿管孔，可先將支撐臂展開油缸和升降油缸的油管及線束接入回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部上，再將控制閥組上的線束接入回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)部上，然后回轉(zhuǎn)接頭的固定部再通過連接油管及線束與油箱和控制柜連接，從而將支撐臂展開油缸、升降油缸和控制閥組通過回轉(zhuǎn)接頭與控制柜連接，這樣可避免各個部件上連接的油管、線束影響回轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)機構(gòu)8轉(zhuǎn)動時，多級立柱1、支撐臂2、工作斗3、升降油缸4、支撐臂展開油缸5、控制閥組6等及其油管、線束都一起跟著轉(zhuǎn)動，這樣回轉(zhuǎn)機構(gòu)可以連續(xù)轉(zhuǎn)動360°，即回轉(zhuǎn)機構(gòu)可順時針旋轉(zhuǎn)360°，也可逆時針旋轉(zhuǎn)360°，便于調(diào)整工作斗位置，擴大了操作范圍，提高了工作效率。

升降油缸4設置在多級立柱1外側(cè)，升降油缸4和工作斗3分別位于多級立柱兩側(cè)，其中升降油缸4的缸體與多級立柱的外壁底部鉸連，升降油缸的活塞桿與連接架10固連，當升降油缸4伸縮時可驅(qū)動連接架10及支撐臂升降進而帶動工作斗3升降，實現(xiàn)工作斗位置的調(diào)整。其中在多級立柱的外壁底部設有耳板，升降油缸的缸體通過連接軸鉸接在耳板上，便于安裝。