本實(shí)用新型涉及一種傳輸接駁裝置，特別涉及一種SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，屬于傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

接駁裝置是一種將PCB電路板從一臺(tái)加工設(shè)備運(yùn)送到另一臺(tái)加工設(shè)備的中間過渡用的運(yùn)送設(shè)備，由于這兩臺(tái)加工設(shè)備的水平位置和高度都不相同，因此，接駁臺(tái)的功能主要包括橫向運(yùn)送和縱向運(yùn)送，接駁臺(tái)一般通過送板裝置來實(shí)現(xiàn)PCB電路板的橫向運(yùn)送功能，通過升降板的上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)PCB電路板的縱向運(yùn)送功能，實(shí)際運(yùn)用過程中，往往需要兩臺(tái)設(shè)備分別完成橫向運(yùn)送和縱向運(yùn)送，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，該SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備既可以實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)送又可以實(shí)現(xiàn)縱向運(yùn)送，簡(jiǎn)化了作業(yè)流程，減少設(shè)備的使用，提高整體工作效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，包括基板、傳送機(jī)構(gòu)、豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)和水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)與基板活動(dòng)連接，所述豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置于基板上，所述水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)固定連接；

所述基板前側(cè)表面安裝有2條平行設(shè)置的滑軌，所述傳送機(jī)構(gòu)由一水平設(shè)置的載板、一豎直設(shè)置的安裝板和一連接塊組成，此傳送機(jī)構(gòu)的安裝板上設(shè)置有若干滑塊，所述基板上的滑軌嵌入安裝板上的滑塊內(nèi)，將傳送機(jī)構(gòu)與基板活動(dòng)連接，所述載板與安裝板固定連接，連接塊固定設(shè)置于安裝板上表面；

所述豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、螺母和螺桿，所述電機(jī)安裝于基板后側(cè)表面，電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪固定連接，所述螺桿通過若干軸承座與基板連接，所述螺母套裝于螺桿上并與傳送機(jī)構(gòu)的連接塊固定連接，螺桿的下端與從動(dòng)輪固定連接，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過一皮帶連接；

所述水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括電機(jī)、主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪和若干傳送輪，所述電機(jī)安裝于傳送機(jī)構(gòu)的載板下表面，此電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪固定連接，所述第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪和若干傳送輪分別通過安裝座安裝于載板上表面，第一從動(dòng)輪位于主動(dòng)輪正上方，此第一從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過皮帶連接，第二從動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪通過一轉(zhuǎn)軸連接，所述若干傳送輪分別設(shè)置于第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪一側(cè)并與第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪之間通過傳送帶連接。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1. 上述方案中，所述若干傳送輪數(shù)目為4個(gè)，分兩行平行排列。

2. 上述方案中，所述若干軸承座的數(shù)目為2個(gè)，分別位于螺桿的上端和下端。

3. 上述方案中，所述基板上設(shè)置有用于收集整理線路的集線鏈，位于滑軌外側(cè)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：

1. 本實(shí)用新型SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括電機(jī)、主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪和若干傳送輪，所述電機(jī)安裝于傳送機(jī)構(gòu)的載板下表面，此電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪固定連接，所述第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪和若干傳送輪分別通過安裝座安裝于載板上表面，第一從動(dòng)輪位于主動(dòng)輪正上方，此第一從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過皮帶連接，第二從動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪通過一轉(zhuǎn)軸連接，所述若干傳送輪分別設(shè)置于第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪一側(cè)并與第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪之間通過傳送帶連接，通過電機(jī)帶動(dòng)滑輪機(jī)構(gòu)并且在螺母和螺桿的作用下帶動(dòng)載板縱向運(yùn)動(dòng)，完全取代人工運(yùn)送，將PCB電路板從高度不同的兩臺(tái)加工設(shè)備中的一臺(tái)加工設(shè)備運(yùn)送到另一臺(tái)加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB電路板的縱向自動(dòng)運(yùn)送，提高加工生產(chǎn)線的自動(dòng)化和智能化水平。

2. 本實(shí)用新型SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，其豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、螺母和螺桿，所述電機(jī)安裝于基板后側(cè)表面，電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪固定連接，所述螺桿通過若干軸承座與基板連接，所述螺母套裝于螺桿上并與傳送機(jī)構(gòu)的連接塊固定連接，螺桿的下端與從動(dòng)輪固定連接，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過一皮帶連接，通過電機(jī)帶動(dòng)滑輪機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)將PCB從一臺(tái)加工設(shè)備運(yùn)水平送到另一臺(tái)加工設(shè)備，節(jié)約人力，提高手機(jī)芯片生產(chǎn)線工作效率；其次，其基板上設(shè)置有用于收集整理線路的集線鏈，集線鏈的設(shè)置，用于將設(shè)備上所有線路整理收集整齊，避免出現(xiàn)線路紛雜纏繞現(xiàn)象，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備局部仰視圖。

以上附圖中：1、基板；2、傳送機(jī)構(gòu)；21、載板；22、安裝板；23、連接塊；24、滑塊；25、滑軌；3、豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)；31、電機(jī)；32、主動(dòng)輪；33、從動(dòng)輪；34、螺母；35、螺桿；36、皮帶；37、軸承座；4、水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)；41、電機(jī)；42、主動(dòng)輪；43、第一從動(dòng)輪；44、第二從動(dòng)輪；45、傳送輪；46、安裝座；47、皮帶；48、轉(zhuǎn)軸；49、傳送帶；5、集線鏈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：一種SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，包括基板1、傳送機(jī)構(gòu)2、豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)3和水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)4，所述傳送機(jī)構(gòu)2與基板1活動(dòng)連接，所述豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)3設(shè)置于基板1上，所述水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)4與傳送機(jī)構(gòu)2固定連接；

所述基板1前側(cè)表面安裝有2條平行設(shè)置的滑軌25，所述傳送機(jī)構(gòu)2由一水平設(shè)置的載板21、一豎直設(shè)置的安裝板22和一連接塊23組成，此傳送機(jī)構(gòu)2的安裝板22上設(shè)置有若干滑塊24，所述基板1上的滑軌25嵌入安裝板22上的滑塊24內(nèi)，將傳送機(jī)構(gòu)2與基板1活動(dòng)連接，所述載板21與安裝板22固定連接，連接塊23固定設(shè)置于安裝板22上表面；

所述豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)3進(jìn)一步包括電機(jī)31、主動(dòng)輪32、從動(dòng)輪33、螺母34和螺桿35，所述電機(jī)31安裝于基板1后側(cè)表面，電機(jī)31的輸出軸與主動(dòng)輪32固定連接，所述螺桿35通過若干軸承座37與基板1連接，所述螺母34套裝于螺桿35上并與傳送機(jī)構(gòu)2的連接塊23固定連接，螺桿35的下端與從動(dòng)輪33固定連接，所述主動(dòng)輪32和從動(dòng)輪33通過一皮帶36連接；

所述水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)4進(jìn)一步包括電機(jī)41、主動(dòng)輪42、第一從動(dòng)輪43、第二從動(dòng)輪44和若干傳送輪45，所述電機(jī)41安裝于傳送機(jī)構(gòu)2的載板21下表面，此電機(jī)41的輸出軸與主動(dòng)輪42固定連接，所述第一從動(dòng)輪43、第二從動(dòng)輪44和若干傳送輪45分別通過安裝座46安裝于載板21上表面，第一從動(dòng)輪43位于主動(dòng)輪42正上方，此第一從動(dòng)輪43與主動(dòng)輪42之間通過皮帶47連接，第二從動(dòng)輪44與第一從動(dòng)輪43通過一轉(zhuǎn)軸48連接，所述若干傳送輪45分別設(shè)置于第一從動(dòng)輪43和第二從動(dòng)輪44一側(cè)并與第一從動(dòng)輪43和第二從動(dòng)輪44之間通過傳送帶49連接。

上述若干傳送輪45數(shù)目為4個(gè)，分兩行平行排列；上述若干軸承座37的數(shù)目為2個(gè)，分別位于螺桿35的上端和下端。

實(shí)施例2：一種SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備，包括基板1、傳送機(jī)構(gòu)2、豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)3和水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)4，所述傳送機(jī)構(gòu)2與基板1活動(dòng)連接，所述豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)3設(shè)置于基板1上，所述水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)4與傳送機(jī)構(gòu)2固定連接；

所述基板1前側(cè)表面安裝有2條平行設(shè)置的滑軌25，所述傳送機(jī)構(gòu)2由一水平設(shè)置的載板21、一豎直設(shè)置的安裝板22和一連接塊23組成，此傳送機(jī)構(gòu)2的安裝板22上設(shè)置有若干滑塊24，所述基板1上的滑軌25嵌入安裝板22上的滑塊24內(nèi)，將傳送機(jī)構(gòu)2與基板1活動(dòng)連接，所述載板21與安裝板22固定連接，連接塊23固定設(shè)置于安裝板22上表面；

所述豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)3進(jìn)一步包括電機(jī)31、主動(dòng)輪32、從動(dòng)輪33、螺母34和螺桿35，所述電機(jī)31安裝于基板1后側(cè)表面，電機(jī)31的輸出軸與主動(dòng)輪32固定連接，所述螺桿35通過若干軸承座37與基板1連接，所述螺母34套裝于螺桿35上并與傳送機(jī)構(gòu)2的連接塊23固定連接，螺桿35的下端與從動(dòng)輪33固定連接，所述主動(dòng)輪32和從動(dòng)輪33通過一皮帶36連接；

所述水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)4進(jìn)一步包括電機(jī)41、主動(dòng)輪42、第一從動(dòng)輪43、第二從動(dòng)輪44和若干傳送輪45，所述電機(jī)41安裝于傳送機(jī)構(gòu)2的載板21下表面，此電機(jī)41的輸出軸與主動(dòng)輪42固定連接，所述第一從動(dòng)輪43、第二從動(dòng)輪44和若干傳送輪45分別通過安裝座46安裝于載板21上表面，第一從動(dòng)輪43位于主動(dòng)輪42正上方，此第一從動(dòng)輪43與主動(dòng)輪42之間通過皮帶47連接，第二從動(dòng)輪44與第一從動(dòng)輪43通過一轉(zhuǎn)軸48連接，所述若干傳送輪45分別設(shè)置于第一從動(dòng)輪43和第二從動(dòng)輪44一側(cè)并與第一從動(dòng)輪43和第二從動(dòng)輪44之間通過傳送帶49連接。

所述基板1上設(shè)置有用于收集整理線路的集線鏈5，位于滑軌25外側(cè)。

采用上述SMT生產(chǎn)線PCB接駁設(shè)備時(shí)，通過水平動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電機(jī)帶動(dòng)滑輪機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)將PCB從一臺(tái)加工設(shè)備運(yùn)水平送到另一臺(tái)加工設(shè)備，節(jié)約人力，提高手機(jī)芯片生產(chǎn)線工作效率；其次，通過豎直動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電機(jī)帶動(dòng)滑輪機(jī)構(gòu)并且在螺母和螺桿的作用下帶動(dòng)載板縱向運(yùn)動(dòng)，完全取代人工運(yùn)送，將PCB電路板從高度不同的兩臺(tái)加工設(shè)備中的一臺(tái)加工設(shè)備運(yùn)送到另一臺(tái)加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB電路板的縱向自動(dòng)運(yùn)送，提高加工生產(chǎn)線的自動(dòng)化和智能化水平；再次，通過集線鏈的設(shè)置，用于將設(shè)備上所有線路整理收集整齊，避免出現(xiàn)線路紛雜纏繞現(xiàn)象，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。