資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法及設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)、內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)上方。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對加工方法和設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，采用設(shè)備模仿人工手工操作，因此能夠自動(dòng)完成多疊內(nèi)頁的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率，有效降低了產(chǎn)品的制造成本。
【專利說明】
資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法及設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法及其設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的資料冊，其結(jié)構(gòu)通常由外包裝和一疊或多疊內(nèi)頁組成。外包裝包括依次連接的封面、封脊和封底，而封面、封脊和封底通常采用一片塑料板加工而成。所述封脊為一個(gè)長條狀塑料板，其內(nèi)側(cè)面(平面)用來安裝內(nèi)頁，通常采用超聲波焊接的加工方式將一疊內(nèi)頁中部安裝到封脊內(nèi)側(cè)面上。
[0003]可是這種加工方法導(dǎo)致自動(dòng)生產(chǎn)線僅能完成一疊內(nèi)頁安裝到封脊內(nèi)側(cè)面上的加工，由于安裝完一疊內(nèi)頁后，整個(gè)外包裝的內(nèi)側(cè)面被該疊內(nèi)頁占據(jù)，因此無法繼續(xù)安裝更多的內(nèi)頁。可是一疊內(nèi)頁的內(nèi)頁個(gè)數(shù)受到限制，如圖1所示，通常其個(gè)數(shù)不能超過15個(gè)，否則容易出現(xiàn)位于最上方的幾個(gè)內(nèi)頁破損或脫離的情況。因此，目前多疊內(nèi)頁的安裝只能采用人工手動(dòng)操作來完成，將一疊內(nèi)頁安裝到封脊內(nèi)側(cè)面后，將安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上;然后再將一疊內(nèi)頁安裝到封脊內(nèi)側(cè)面。可是人工加工的生產(chǎn)效率低，制造成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)生產(chǎn)線無法完成多疊內(nèi)頁的安裝的缺點(diǎn)，提供一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，這種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法能夠自動(dòng)完成多疊內(nèi)頁的安裝。采用的技術(shù)方案如下:一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。
[0005]較優(yōu)的方案，步驟b的分步驟如下:bl、將一疊內(nèi)頁整齊疊放在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上； b2、將上述一疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上； b3、將上述安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上或封底的內(nèi)側(cè)面上；這樣周而復(fù)始，依次將多疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就完成了多疊內(nèi)頁的安裝。
[0006]所述步驟b中，如果安裝好的該疊內(nèi)頁是最后一疊內(nèi)頁，則可以跳過步驟b3，即不將該疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝封面或封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0007]所述步驟b中，最好將各疊內(nèi)頁交替堆疊在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上和封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0008]本申請的另一個(gè)目的，是提供一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，采用的技術(shù)方案如下:一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)、內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)， 其特征在于:所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)上方。所述對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)對折件沿著資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)，或者對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)對折件沿著與資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的方向相反的方向運(yùn)動(dòng)。
[0009]較優(yōu)的方案，所述對折件為對折橫桿，所述對折橫桿安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0010]—種更優(yōu)的方案，所述對折橫桿后側(cè)設(shè)有至少一個(gè)滾輪，所述滾輪通過連接架連接對折橫桿。
[0011]另一種更優(yōu)的方案，所述對折橫桿后側(cè)設(shè)有至少一條彈性鋼板。
[0012]較優(yōu)的方案，所述對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一氣缸，所述對折橫桿安裝在第一氣缸的第一活塞軸上。
[0013]較優(yōu)的方案，所述資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)為皮帶輸送機(jī)構(gòu)或鏈板輸送機(jī)構(gòu)。
[0014]較優(yōu)的方案，所述內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)為超聲波焊接機(jī)構(gòu)，超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波焊接裝置和超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)，所述超聲波焊接裝置安裝在超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)上。
[0015]較優(yōu)的方案，所述超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0016]本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對加工方法和設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，采用設(shè)備模仿人工手工操作，因此能夠自動(dòng)完成多疊內(nèi)頁的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率，有效降低了產(chǎn)品的制造成本?！靖綀D說明】
[0017]圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)線能夠加工的資料冊的示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示實(shí)施例1安裝第一疊內(nèi)頁的步驟b3的示意圖；圖4是圖1所示實(shí)施例1安裝第二疊內(nèi)頁的步驟bl的示意圖；圖5是圖1所示實(shí)施例1安裝第二疊內(nèi)頁的步驟bl的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】 [〇〇18] 實(shí)施例1本實(shí)施例中的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，包括以下步驟:a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。
[0019]步驟b的分步驟如下:bl、將一疊內(nèi)頁整齊疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上；b2、將上述一疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；b3、將上述安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的封面或封底的內(nèi)側(cè)面上；這樣周而復(fù)始，依次將多疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就完成了多疊內(nèi)頁的安裝。
[0020]所述步驟b中，如果安裝好的該疊內(nèi)頁是最后一疊內(nèi)頁，則可以跳過步驟b3，即不將該疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝封面或封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0021]如圖2所示，上述資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法所采用的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)1、內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)。
[0022]所述內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)1上方。所述對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)對折件沿著資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)1運(yùn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)，或者對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)對折件沿著與資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)1運(yùn)動(dòng)的方向相反的方向運(yùn)動(dòng)。
[0023]所述對折件為對折橫桿2,所述對折橫桿2安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0024]所述對折橫桿2后側(cè)設(shè)有兩個(gè)滾輪3，各滾輪3分別通過對應(yīng)的連接架4連接對折橫桿2。
[0025]所述對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一氣缸5,所述對折橫桿2安裝在第一氣缸5的第一活塞軸6上。
[0026]所述資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)1為皮帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0027]所述內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)為超聲波焊接機(jī)構(gòu)，超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波焊接裝置7和超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)，所述超聲波焊接裝置安裝在超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)上。
[0028]所述超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)為第二氣缸8,所述超聲波焊接裝置安裝在第二氣缸8的第二活塞軸9上。[〇〇29] 如圖3-5所示，下面介紹一下工作過程:本實(shí)施例要加工的資料冊，包括資料冊外包裝和兩疊內(nèi)頁，資料冊外包裝包括依次連接的封面10、封脊11和封底12。
[0030]a、資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)1將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊11的內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。
[0031]步驟b將第一疊內(nèi)頁13安裝到封脊11的內(nèi)側(cè)面上的分步驟如下: bl、將第一疊內(nèi)頁13整齊疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上；b2、將第一疊內(nèi)頁13中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊11內(nèi)側(cè)面上；b3、將上述安裝好的第一疊內(nèi)頁13對折并疊放在資料冊外包裝的封底12內(nèi)側(cè)面上；然后再次進(jìn)行步驟b將第二疊內(nèi)頁14安裝到封脊11的內(nèi)側(cè)面上的分步驟如下:bl、將第二疊內(nèi)頁14整齊疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上；b2、將第二疊內(nèi)頁14中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊11內(nèi)側(cè)面上。[〇〇32]由于僅有兩疊內(nèi)頁，因此省略了 b3。
[0033]這樣依次將兩疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就完成了多疊內(nèi)頁的安裝。[〇〇34] 實(shí)施例2本實(shí)施例中的內(nèi)頁安裝方法與實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例要加工的資料冊，具有三疊內(nèi)頁。
[0035]所述步驟b中，三疊內(nèi)頁分別對折、交替堆疊在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上和封底的內(nèi)側(cè)面上。也就是說第一疊內(nèi)頁堆疊在封底的內(nèi)側(cè)面上，第二疊內(nèi)頁堆疊在封面的內(nèi)側(cè)面上，第三疊內(nèi)頁堆疊在封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0036]所述資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)為鏈板輸送機(jī)構(gòu)。[〇〇37]所述對折橫桿后側(cè)設(shè)有三條彈性鋼板。[〇〇38]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。2.如權(quán)利要求1所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:步驟b的分步 驟如下:bl、將一疊內(nèi)頁整齊疊放在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；b2、將上述一疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；b3、將上述安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上或封底的內(nèi) 側(cè)面上；這樣周而復(fù)始，依次將多疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就 完成了多疊內(nèi)頁的安裝。3.如權(quán)利要求1所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:所述步驟b中， 如果安裝好的該疊內(nèi)頁是最后一疊內(nèi)頁，則可以跳過步驟b3，即不將該疊內(nèi)頁對折并疊放 在資料冊外包裝封面或封底的內(nèi)側(cè)面上。4.如權(quán)利要求1所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:所述步驟b中， 將各疊內(nèi)頁交替堆疊在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上和封底的內(nèi)側(cè)面上。5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊 外包裝傳送機(jī)構(gòu)、內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)，所 述內(nèi)頁對折機(jī)構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并 且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機(jī)構(gòu)上方。6.如權(quán)利要求5所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折件為 對折橫桿，所述對折橫桿安裝在對折件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。7.如權(quán)利要求6所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折橫桿 后側(cè)設(shè)有至少一個(gè)滾輪，所述滾輪通過連接架連接對折橫桿。8.如權(quán)利要求6所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折橫桿 后側(cè)設(shè)有至少一條彈性鋼板。9.如權(quán)利要求5所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折件驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一氣缸，所述對折橫桿安裝在第一氣缸的第一活塞軸上。10.如權(quán)利要求5所述的資料冊自動(dòng)生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述資料冊 外包裝傳送機(jī)構(gòu)為皮帶輸送機(jī)構(gòu)或鏈板輸送機(jī)構(gòu);所述內(nèi)頁安裝機(jī)構(gòu)為超聲波焊接機(jī)構(gòu)， 超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波焊接裝置和超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)，所述超聲波焊接裝置安 裝在超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)上;所述超聲波焊接裝置升降機(jī)構(gòu)為氣缸。
【文檔編號】B42C19/08GK106004149SQ201610591789
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】許漢光
【申請人】汕頭市東和機(jī)械有限公司