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一種預裝導熱板裝置的制作方法

文檔序號:12875063閱讀:278來源:國知局
一種預裝導熱板裝置的制作方法

本實用新型涉及LED燈裝配領域,特別涉及一種預裝導熱板裝置。



背景技術:

預裝導熱板是LED燈裝配過程中經(jīng)常用到的一個功能,將導熱板與燈身預裝到一起,保持一定的預緊力。一般的做法是將帶有真空吸盤的沖壓頭固定在一個氣缸上,通過滑塊和導軌組合帶動氣缸在導熱板吸取工位和導熱板與燈身預裝工位間移動,在導熱板吸取工位,氣缸下降,真空吸盤工作,吸住導熱板后氣缸上升,真空吸盤保持,移動到預裝工位后,氣缸下降,將導熱板預裝到燈身上,真空吸盤停止工作,氣缸上升,完成預裝動作。這種結構的缺陷是預裝導熱板和燈身需要較大力,導致需要很大缸徑的氣缸來沖壓,而同時氣缸需要在導軌上移動,導致氣缸沖壓時的反作用力全部由導軌和滑塊承受,導軌和滑塊易損壞。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述的問題,提供一種故障率低的、使用壽命長的預裝導熱板裝置。

本實用新型的技術方案:一種預裝導熱板裝置包括機架(1)、吸取裝置(2)、預壓裝置(3)、輸送裝置(4);所述輸送裝置(4)包括電機(5)、線軌(7)、滑塊(8)、同步帶(6)、同步帶輪(9);所述電機(5)安裝在所述機架(1)上;所述線軌(7)設有兩條安裝在所述機架(1)上面,呈平行分布;所述吸取裝置(2)與所述滑塊(8)相連接,安裝在所述線軌(7)上,在所述電機(5)驅動下通過同步帶(6)與同步帶輪(9)的傳動,可沿所述線軌(7)移動;所述預壓裝置(3)為一氣缸機構,安裝在所述機架(1)上,包括預壓沖壓氣缸(10)、沖頭(11);所述預壓沖壓氣缸(10)安裝在機架(1)上;所述沖頭(11)與所述預壓沖壓氣缸(10)的推桿相連。

進一步,所述吸取裝置(2)由支撐板(12)、吸取升降氣缸(13)、吸取升降連接桿(14)、連接板(15)、彈簧(16)、擋塊Ⅰ(17)、吸取頭(18)、滑塊Ⅰ(19)、線軌Ⅰ(20)、擋塊Ⅱ(21)組成;所述支撐板(12)呈L形,安裝在所述滑塊(8)上,隨滑塊(8)沿線軌(7)來回移動;所述吸取升降氣缸(13)安裝固定在所述支撐板(12)上;所述吸取升降連接桿(14)為階梯軸,分為段Ⅰ(22)和段Ⅱ(23);所述段Ⅰ(22)的直徑大于段Ⅱ(23);所述吸取升降連接桿(14)的段Ⅰ(22)與所述吸取升降氣缸(13)推桿相連接;所述擋塊擋塊Ⅱ(21)呈圓柱形,中間開孔,安裝在所述段Ⅱ(23)上,可沿段Ⅱ(23)上下移動;所述擋塊Ⅰ(17)呈圓柱形,使用螺釘安裝在所述段Ⅱ(23)的端面上;所述段Ⅱ(23)上還套有彈簧(16);所述彈簧(16)置于所述擋塊Ⅰ(17)、擋塊Ⅱ(21)之間;所述連接板(15)上端開有1槽(24);所述槽(24)與所述段Ⅱ(23)相配合;所述連接板(15)通過槽(24)在所述彈簧(16)的作用下與所述吸取升降連接桿(14)相連接;所述線軌Ⅰ(20)安裝在所述支撐板(12)的一邊上,呈豎直放置; 所述滑塊Ⅰ(19)安裝在所述線軌Ⅰ(20)上;所述連接板(15)與所述滑塊Ⅰ(19)相連,可沿所述線軌Ⅰ(20)上下移動;所述連接板(15)的下端安裝有所述吸取頭(18)。

進一步,所述槽(24)的寬度尺寸小于所述段Ⅰ(22)的軸徑,大于所述段Ⅱ(23)的軸徑;所述槽(24)與所述段Ⅱ(23)為過渡配合。

進一步,所述彈簧(16)為壓縮彈簧。

本實用新型的有益效果:本實用新型采用預壓裝置和吸取裝置分別來完成吸取導熱板和預壓裝配作業(yè),使得預壓裝置的預壓沖壓氣缸可直接固定安裝在機架上,不需移動,再者吸取裝置的吸取升降氣缸可以選用較小型號的氣缸,質量輕,對線軌和滑塊的作用力比較小,同時由于吸取裝置中配置使用了彈簧,使得在預裝沖壓時吸取頭在彈簧的作用下可以小距離向下移動,保證預壓沖壓氣缸能將導熱板預裝好,并且對線軌和滑塊的作用力非常的小,可大大延長線軌和滑塊的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型平面圖;圖2為本實用新型立體圖;圖3為本實用新型A-A方向剖視圖;圖4為本實用新型B-B方向剖視圖。

具體實施方式

如圖所示:一種預裝導熱板裝置包括機架(1)、吸取裝置(2)、預壓裝置(3)、輸送裝置(4);所述輸送裝置(4)包括電機(5)、線軌(7)、滑塊(8)、同步帶(6)、同步帶輪(9);所述電機(5)安裝在所述機架(1)上;所述線軌(7)設有兩條安裝在所述機架(1)上面,呈平行分布;所述吸取裝置(2)與所述滑塊(8)相連接,安裝在所述線軌(7)上,在所述電機(5)驅動下通過同步帶(6)與同步帶輪(9)的傳動,可沿所述線軌(7)移動;所述預壓裝置(3)為一氣缸機構,安裝在所述機架(1)上,包括預壓沖壓氣缸(10)、沖頭(11);所述預壓沖壓氣缸(10)安裝在機架(1)上;所述沖頭(11)與所述預壓沖壓氣缸(10)的推桿相連。

所述吸取裝置(2)由支撐板(12)、吸取升降氣缸(13)、吸取升降連接桿(14)、連接板(15)、彈簧(16)、擋塊Ⅰ(17)、吸取頭(18)、滑塊Ⅰ(19)、線軌Ⅰ(20)、擋塊Ⅱ(21)組成;所述支撐板(12)呈L形,安裝在所述滑塊(8)上,隨滑塊(8)沿線軌(7)來回移動;所述吸取升降氣缸(13)安裝固定在所述支撐板(12)上;所述吸取升降連接桿(14)為階梯軸,分為段Ⅰ(22)和段Ⅱ(23);所述段Ⅰ(22)的直徑大于段Ⅱ(23);所述吸取升降連接桿(14)的段Ⅰ(22)與所述吸取升降氣缸(13)推桿相連接;所述擋塊擋塊Ⅱ(21)呈圓柱形,中間開孔,安裝在所述段Ⅱ(23)上,可沿段Ⅱ(23)上下移動;所述擋塊Ⅰ(17)呈圓柱形,使用螺釘安裝在所述段Ⅱ(23)的端面上;所述段Ⅱ(23)上還套有彈簧(16);所述彈簧(16)置于所述擋塊Ⅰ(17)、擋塊Ⅱ(21)之間;所述連接板(15)上端開有1槽(24);所述槽(24)與所述段Ⅱ(23)相配合;所述連接板(15)通過槽(24)在所述彈簧(16)的作用下與所述吸取升降連接桿(14)相連接;所述線軌Ⅰ(20)安裝在所述支撐板(12)的一邊上,呈豎直放置; 所述滑塊Ⅰ(19)安裝在所述線軌Ⅰ(20)上;所述連接板(15)與所述滑塊Ⅰ(19)相連,可沿所述線軌Ⅰ(20)上下移動;所述連接板(15)的下端安裝有所述吸取頭(18);所述槽(24)的寬度尺寸小于所述段Ⅰ(22)的軸徑,大于所述段Ⅱ(23)的軸徑;所述槽(24)與所述段Ⅱ(23)為過渡配合;所述彈簧(16)為壓縮彈簧。

本實用新型簡單工作流程:在吸取工位上吸取裝置的吸取升降氣缸帶動吸取頭向下運動吸取導熱板,吸取后吸取升降氣缸上升,后輸送裝置將吸取裝置向前輸送到達預裝工位,吸取升降氣缸帶動吸取頭向下運動,當導熱板接觸到預裝工位上的燈身時,預壓裝置的預壓沖壓氣缸動作,沖頭向下運動,接觸到吸取頭,帶著吸取頭向下運動完成預裝導熱板的作業(yè)。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。

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