一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于：水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽一端與外包端部內(nèi)膽組成換熱器，換熱器的外端分別設(shè)置排氣口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，集熱進(jìn)口和集熱出口分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連；集熱器板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道；上金屬板涂有選擇性吸收膜層并將熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行熱傳遞。
【專利說明】一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能熱水器領(lǐng)域，具體涉及到一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前分體式太陽能熱水器大部分采用承壓式結(jié)構(gòu)，換熱結(jié)構(gòu)分為內(nèi)置式換熱與外置式換熱。內(nèi)置式換熱器為不銹鋼換熱器，換熱效率高，但通常采用不銹鋼焊接制成存在腐蝕問題，最終換熱器損壞，從而導(dǎo)致整個水箱報廢；外置式換熱器水箱換熱面積大，換熱器不承受外界壓力，但換熱介質(zhì)同樣會對水箱內(nèi)膽外側(cè)和換熱器內(nèi)側(cè)所形成的夾層換熱器造成腐蝕，從而導(dǎo)致整個水箱報廢。目前采用的集熱方式為真空熱管集熱器、平板集熱器、U型管集熱器。真空熱管集熱器的集熱效率高，但隨著使用年限的增加真空度逐漸下降，使其集熱效率不足；目前常用的平板集熱器因其難以維護(hù)而影響集熱效果；U型管在導(dǎo)熱時熱阻比較大，且吸熱面積受局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽一端與外包端部內(nèi)膽組成換熱器，換熱器的外端分別設(shè)置排氣口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口分別穿過水箱外壁與介質(zhì)循環(huán)管道連接，內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管穿過水箱與外部管道相連；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層，與背板之間為保溫層，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，通過介質(zhì)循環(huán)管道分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連，形成循環(huán)回路；集熱器板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體。
[0005]本發(fā)明的換熱器為外包內(nèi)膽端部換熱結(jié)構(gòu)，換熱面積大，換熱器內(nèi)壁采用搪瓷工藝，焊接在內(nèi)膽外端部，避免了因高壓、高熱出現(xiàn)腐蝕問題，提高了水箱的使用壽命，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口設(shè)在換熱器上端，介質(zhì)循環(huán)出口設(shè)在下端，提高了循環(huán)介質(zhì)的溫差，加快了介質(zhì)的循環(huán)速度，集熱器吸收的熱能直接通過集熱板芯傳遞給介質(zhì)，熱效率高，流道和吸收板是一體，無結(jié)合熱阻；不需要焊接，流體通道一次模壓成型，簡化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明集熱板芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中標(biāo)記為:1水箱，2內(nèi)膽，3排氣口，4外包端部內(nèi)膽，5介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口，6介質(zhì)循環(huán)出口，7介質(zhì)循環(huán)管道，8進(jìn)水管，9出水管，10集熱器框架，11集熱板芯，12主流道，13支流道，14集熱出口，15集熱進(jìn)口，16背板，17玻璃蓋板，18上金屬板，19下金屬板，換熱器。
[0008]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1、2所示，本發(fā)明涉及一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱I內(nèi)安裝內(nèi)膽2，內(nèi)膽2 —端與外包端部內(nèi)膽4組成換熱器20，換熱器20的外端分別設(shè)置排氣口 3、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 5和介質(zhì)循環(huán)出口 6，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 5和介質(zhì)循環(huán)出口 6分別穿過水箱I外壁與介質(zhì)循環(huán)管道7連接，內(nèi)膽2設(shè)有進(jìn)水管8和出水管9，進(jìn)水管8和出水管9穿過水箱I與外部管道相連；所述的集熱器由集熱器框架10、集熱板11芯、背板16，玻璃蓋板17、集熱進(jìn)口 15和集熱出口 14組成，集熱板芯11安裝在集熱器框架10內(nèi)，集熱器框架10上端設(shè)有玻璃蓋板17，下端設(shè)有背板16，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯11與玻璃蓋板17之間為空氣層，與背板16之間為保溫層，集熱進(jìn)口 15和集熱出口 14穿過集熱器框架10，通過介質(zhì)循環(huán)管道7分別與水箱I的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 5和介質(zhì)循環(huán)出口 6相連接，形成循環(huán)回路；集熱器板芯11由上金屬板18與下金屬19板通過模具壓制而成，上金屬板18與下金屬板19之間形成主流道12和支流道13，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板18上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板18，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯11內(nèi)的流體。
[0009]本裝置在使用時，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量并傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行換熱，具有間接換熱、水質(zhì)衛(wèi)生、和系統(tǒng)穩(wěn)定的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽一端與外包端部內(nèi)膽組成換熱器，換熱器的外端分別設(shè)置排氣口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口分別穿過水箱外壁與介質(zhì)循環(huán)管道連接，內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管穿過水箱與外部管道相連；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層，與背板之間為保溫層，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，通過介質(zhì)循環(huán)管道分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連，形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板芯集熱器和外包內(nèi)膽端部換熱器的分體太陽能裝置，其特征在于:所述的集熱器板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行熱傳遞。
【文檔編號】F24J2/20GK103968570SQ201410084062
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】陳安祥 申請人:威海澳華新能源有限公司