本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的涉及一種用于木頭切片機(jī)上的木頭片輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)自動(dòng)化，是指不需要人直接參與操作，而由機(jī)器設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，是企業(yè)生存盈利的重要條件。

目前，現(xiàn)有的木頭切片機(jī)沒有完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，切片機(jī)切好的木片落在地面或收集箱內(nèi)，后續(xù)需人工將木片整理并送到指定地點(diǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種木頭片輸送設(shè)備，應(yīng)用于木頭切片機(jī)上，可將切好的木片自動(dòng)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，節(jié)省了人工，大大提高了工作效率。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種木頭片輸送設(shè)備，所述設(shè)備安裝在木頭切片機(jī)上，包括機(jī)架、電機(jī)、托輥及輸送帶，其中，所述托輥包括主動(dòng)托輥和從動(dòng)托輥，兩托輥相向設(shè)置且從動(dòng)托輥靠近木頭切片機(jī)設(shè)置，所述輸送帶環(huán)繞在兩托輥外側(cè)，且兩托輥上方的輸送帶為載料區(qū)，兩托輥下方的輸送帶為非載料區(qū)；所述機(jī)架包括用來承托輸送帶載料區(qū)的框架和固定在框架兩端下方的支腳，所述框架橫向設(shè)置在輸送帶載料區(qū)下方，所述支腳包括分別用來固定主動(dòng)托輥和從動(dòng)托輥的支腳一及支腳二；所述電機(jī)靠近支腳一設(shè)置，所述主動(dòng)托輥與電機(jī)之間通過鏈條連接。

優(yōu)選的，所述兩托輥下方的輸送帶中部設(shè)有一個(gè)固定滾輪，所述支腳還包括固定于框架中部的支腳三，固定滾輪安裝在支腳三上。

優(yōu)選的，所述支腳下端均設(shè)有膠質(zhì)墊。

優(yōu)選的，所述輸送帶載料區(qū)與框架之間設(shè)有多根滾柱。

優(yōu)選的，所述輸送帶載料區(qū)兩側(cè)的框架上均固定有擋板。

優(yōu)選的，所述輸送帶表面設(shè)置凹槽。

優(yōu)選的，所述電機(jī)下方設(shè)有固定座。

優(yōu)選的，所述木頭切片機(jī)包括一桌形工作臺(tái)，所述從動(dòng)托輥設(shè)于工作臺(tái)下方。

優(yōu)選的，所述木頭切片機(jī)包括一木片出口，所述輸送帶靠近從動(dòng)托輥的一側(cè)位于木片出口的正下方。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種木頭片輸送設(shè)備，具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型針對(duì)木頭切片機(jī)的產(chǎn)物——木頭片的搬運(yùn)問題，創(chuàng)新地在木頭切片機(jī)上設(shè)置了木頭片輸送設(shè)備。有利于省時(shí)省力，省人工，提高了工作效率；順應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)。

(2)、本實(shí)用新型采用主、從動(dòng)托輥帶動(dòng)輸送帶運(yùn)作，并以電機(jī)為動(dòng)力源，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了，控制簡(jiǎn)便；又設(shè)有機(jī)架以承托輸送帶，機(jī)架上的支腳不僅用于支撐機(jī)架本身，還用于固定托輥等，使得本設(shè)備具有較高的穩(wěn)定性和使用價(jià)值。

(3)、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)木片的自動(dòng)化運(yùn)輸，省時(shí)省力，省人工，提高了工作效率；且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性較強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的輸送帶及框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：其中，1-支腳，2-電機(jī)，3-主動(dòng)托輥，4-從動(dòng)托輥，5-固定滾輪，6-鏈條，7-輸送帶，8-固定座，9-木頭切片機(jī)，10-滾柱，11-支腳二，12-支腳三，13-支腳一，20-擋板，30-膠質(zhì)墊,40-凹槽，50-框架，91-工作臺(tái)，92-木片出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種木頭片輸送設(shè)備，所述設(shè)備安裝在木頭切片機(jī)9上，包括機(jī)架、電機(jī)2、托輥及輸送帶7中，所述托輥包括主動(dòng)托輥3和從動(dòng)托輥4，兩托輥相向設(shè)置且從動(dòng)托輥4靠近木頭切片機(jī)9設(shè)置，所述輸送帶7環(huán)繞在兩托輥外側(cè)，且兩托輥上方的輸送帶7為載料區(qū)，兩托輥下方的輸送帶7為非載料區(qū)；所述機(jī)架包括用來承托輸送帶7載料區(qū)的框架50和固定在框架50兩端下方的支腳1，所述框架50橫向設(shè)置在輸送帶7載料區(qū)下方，所述支腳1包括分別用來固定主動(dòng)托輥3和從動(dòng)托輥4的支腳一13及支腳二11；所述電機(jī)2靠近支腳一13設(shè)置，所述主動(dòng)托輥3與電機(jī)2之間通過鏈條6連接。

在本實(shí)施例中，所述輸送帶7非載料區(qū)中部設(shè)有一個(gè)固定滾輪5，所述支腳1還包括固定于框架50中部的支腳三12，固定滾輪5安裝在支腳三12上?？山o輸送帶7非載料區(qū)一個(gè)過渡點(diǎn)，起一定支撐作用，且可減少輸送帶7的包圍圈范圍，有利于節(jié)約空間。

在本實(shí)施例中，所述支腳1下端均設(shè)有膠質(zhì)墊30。可增大支腳1與地面之間的摩擦，進(jìn)而可防止支腳1發(fā)生偏移，又可避免地面被支腳劃傷。

在本實(shí)施例中，所述輸送帶7載料區(qū)與框架50之間設(shè)有多根滾柱10?？蛇M(jìn)一步增大框架50對(duì)輸送帶7的支撐作用，且有助于輸送帶7向前移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述輸送帶7載料區(qū)兩側(cè)的框架50上均固定有擋板20。擋板20將輸送帶7兩側(cè)邊圍住，可防止木片在運(yùn)輸過程中散落。

在本實(shí)施例中，所述輸送帶7表面設(shè)置有凹槽40?？稍龃竽酒c輸送帶7之間的摩擦力，使運(yùn)輸更方便。

在本實(shí)施例中，所述電機(jī)2下方設(shè)有固定座8?？稍诜€(wěn)固電機(jī)2的同時(shí)，縮短電機(jī)2與主動(dòng)托輥3之間的距離，進(jìn)而可減少鏈條6的長(zhǎng)度需求。

所述木頭切片機(jī)9包括一桌形工作臺(tái)91，所述木頭切片機(jī)9包括一木片出口92，安裝本設(shè)備時(shí)，所述從動(dòng)托輥4設(shè)于工作臺(tái)91下方；且所述輸送帶7靠近從動(dòng)托輥4的一側(cè)位于木片出口92的正下方。

工作原理：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，開啟木頭切片機(jī)9的同時(shí)開啟此設(shè)備，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)托輥3和從動(dòng)托輥4先后轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶7運(yùn)動(dòng)，木頭切片機(jī)9切好的木片落到輸送帶7上，由輸送帶7運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)或運(yùn)輸車內(nèi)，輸送距離可根據(jù)需要在制作此設(shè)備時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。