本實(shí)用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種點(diǎn)膠碼垛機(jī)。
背景技術(shù):
電池在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)電池進(jìn)行點(diǎn)膠工序,現(xiàn)有的電池主要采用人工點(diǎn)膠的方式,對(duì)電池進(jìn)行點(diǎn)膠,待點(diǎn)膠完成后再將電池放入空盒內(nèi),待空盒裝滿后再手動(dòng)將滿盒電池堆積在一起,湊足一定數(shù)量后再將滿盒電池轉(zhuǎn)移。這種作業(yè)方式,工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工效率低,產(chǎn)品不良率高,增加工廠的生產(chǎn)成本。而滿盒電池通常都是隨意擺放,空間占用率大,不利于工廠5S的管理,因此有必要予以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種點(diǎn)膠碼垛機(jī),能夠減少操作強(qiáng)度,減少人工操作錯(cuò)誤率,減少工作流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種點(diǎn)膠碼垛機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體之上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、取料裝置和碼垛裝置,點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)之上,碼垛裝置設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)的一側(cè),碼垛裝置包括上空盒機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和碼垛機(jī)構(gòu),取料裝置包括固定架,固定架之上設(shè)置有抓取氣缸和用于驅(qū)動(dòng)抓取氣缸進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),抓取氣缸包括抓取推桿,抓取推桿連接有安裝座,安裝座內(nèi)安裝有若干抓取機(jī)械手,安裝座的側(cè)面設(shè)置有分距氣缸,分距氣缸的輸出端伸入安裝座連接有分距座,分距座內(nèi)設(shè)置有與抓取機(jī)械手?jǐn)?shù)量相對(duì)應(yīng)的安裝腔,每一抓取機(jī)械手安裝于對(duì)應(yīng)的安裝腔內(nèi)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述送料機(jī)構(gòu)包括第一送料軌道、第二送料軌道、入盒料道和旋轉(zhuǎn)料道,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二送料軌道,第一送料軌道與第二送料軌道之間設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的入口與第一送料軌道連通,第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的出口與第二送料軌道連通,旋轉(zhuǎn)料道與第二送料軌道之間設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的入口與第二送料軌道連通,第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的出口與旋轉(zhuǎn)料道連通,旋轉(zhuǎn)料道的第二端與入盒料道連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述旋轉(zhuǎn)料道的一側(cè)設(shè)置有備膠料機(jī)構(gòu),備膠料機(jī)構(gòu)與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)連接,所述旋轉(zhuǎn)料道內(nèi)設(shè)置有用于將電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)通道。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌安裝于固定架,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于第一導(dǎo)軌的第一端,第一導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一滑塊和第一絲桿,第一絲桿貫穿第一滑塊與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接,第二導(dǎo)軌設(shè)置于第一滑塊之上,第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于第二導(dǎo)軌的第一端,第二導(dǎo)軌設(shè)置有第二絲桿和第二滑塊,第二絲桿貫穿第二滑塊與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接,第二滑塊之上安裝有所述抓取氣缸。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述入盒料道內(nèi)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板設(shè)置于所述抓取機(jī)械手的下方,入盒料道外設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸,翻轉(zhuǎn)氣缸包括翻轉(zhuǎn)推桿,翻轉(zhuǎn)推桿伸入入盒料道與翻轉(zhuǎn)板連接,入盒料道的外側(cè)設(shè)置有定位氣缸,定位氣缸包括定位推桿,入盒料道內(nèi)設(shè)置有定位推塊,定位推桿伸入入盒料道與定位推塊連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述上空盒機(jī)構(gòu)包括空盒座,空盒座的中部開(kāi)有用于通過(guò)空盒的空盒通道,空盒座之上設(shè)置有將空盒向上推的第一推盒氣缸,第一推盒氣缸的輸出端貫穿空盒座連接有第一推盒板,第一推盒板設(shè)置于空盒座的底部,空盒座的一側(cè)設(shè)置有用于固定空盒的固定氣缸,固定氣缸的輸出端連接有固定板,固定板前后滑動(dòng)于空盒通道,空盒座的底部設(shè)置用于向空盒座傳送空盒的傳送機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述空盒座的一側(cè)設(shè)置有將空盒推往中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的推盒機(jī)構(gòu),推盒機(jī)構(gòu)包括第三導(dǎo)軌,第三導(dǎo)軌設(shè)置有第三絲桿,第三絲桿設(shè)置有用于推動(dòng)空盒的推板,第三導(dǎo)軌的一端設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)電機(jī),第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)推板前后滑動(dòng)于第三絲桿的軸心方向。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述碼垛機(jī)構(gòu)包括下料氣缸和下料通道,下料氣缸的輸出軸設(shè)置有接料板,接料板上下滑動(dòng)于下料通道。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述下料通道的底部設(shè)置有成品碼垛疊放區(qū),每一所述抓取機(jī)械手的底部設(shè)置有電磁鐵。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二推盒氣缸和接料通道,接料通道設(shè)置于入盒料道的一側(cè),第二推盒氣缸的輸出端連接有推盒機(jī)械手,用于推動(dòng)空盒進(jìn)入接料通道進(jìn)行接料并將接滿料的滿盒電池推入所述下料通道。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠減少操作強(qiáng)度,減少人工操作錯(cuò)誤率,減少工作流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,通過(guò)自動(dòng)碼垛的方式減少空間占用率,節(jié)約成本。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的一種點(diǎn)膠碼垛機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-機(jī)體;
2-送料機(jī)構(gòu)、21-第一送料軌道、22-第二送料軌道、23-入盒料道、24-旋轉(zhuǎn)料道、25-第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、26-第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
3-點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、31-備膠料機(jī)構(gòu);
4-取料裝置、41-固定架、42-抓取氣缸、43-分距氣缸、44-抓取機(jī)械手、 45-安裝座、46-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、47-翻轉(zhuǎn)氣缸;
5-碼垛裝置、51-上空盒機(jī)構(gòu)、511-空盒座、512-第一推盒氣缸、513-固定氣缸、514-傳送機(jī)構(gòu)、515-推盒機(jī)構(gòu)、52-中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、521-第二推盒氣缸、53- 碼垛機(jī)構(gòu)、531-下料氣缸、532-成品碼垛疊放區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例,見(jiàn)圖1所示,一種點(diǎn)膠碼垛機(jī),包括機(jī)體1,其特征在于:機(jī)體 1之上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)2、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、取料裝置4和碼垛裝置5,點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3 設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)2之上,碼垛裝置5設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)2的一側(cè),碼垛裝置5 包括上空盒機(jī)構(gòu)51、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)52和碼垛機(jī)構(gòu)53,取料裝置4包括固定架41,固定架41之上設(shè)置有抓取氣缸42和用于驅(qū)動(dòng)抓取氣缸42進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),抓取氣缸42包括抓取推桿,抓取推桿連接有安裝座45,安裝座45內(nèi)安裝有若干抓取機(jī)械手44,安裝座45的側(cè)面設(shè)置有分距氣缸43,分距氣缸43 的輸出端伸入安裝座45連接有分距座,分距座內(nèi)設(shè)置有與抓取機(jī)械手44數(shù)量相對(duì)應(yīng)的安裝腔,每一抓取機(jī)械手44安裝于對(duì)應(yīng)的安裝腔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠減少操作強(qiáng)度,減少人工操作錯(cuò)誤率,減少工作流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,通過(guò)自動(dòng)碼垛的方式減少空間占用率,節(jié)約成本。
送料機(jī)構(gòu)2包括第一送料軌道21、第二送料軌道22、入盒料道23和旋轉(zhuǎn)料道24,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3設(shè)置于第二送料軌道22,第一送料軌道21與第二送料軌道22之間設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25,第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25的入口與第一送料軌道21連通,第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25的出口與第二送料軌道22連通,旋轉(zhuǎn)料道24與第二送料軌道22之間設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26,第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26的入口與第二送料軌道22連通,第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26的出口與旋轉(zhuǎn)料道24連通,旋轉(zhuǎn)料道24的第二端與入盒料道23連接。通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25對(duì)電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使需要進(jìn)行點(diǎn)膠的面朝上,通過(guò)第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26對(duì)電池再次進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使電池能夠更好的安放于空盒內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26均可根據(jù)生產(chǎn)情況選擇開(kāi)啟或者關(guān)閉。
旋轉(zhuǎn)料道24的一側(cè)設(shè)置有備膠料機(jī)構(gòu)31,備膠料機(jī)構(gòu)31與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3 連接,所述旋轉(zhuǎn)料道24內(nèi)設(shè)置有用于將電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)通道。該設(shè)置通過(guò)旋轉(zhuǎn)通道將電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使電池橫向移動(dòng)于入盒料道23,能夠更好的保護(hù)好已點(diǎn)膠的面。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)46、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌安裝于固定架41,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)46設(shè)置于第一導(dǎo)軌的第一端,第一導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一滑塊和第一絲桿,第一絲桿貫穿第一滑塊與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)46的輸出端連接,第二導(dǎo)軌設(shè)置于第一滑塊之上,第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于第二導(dǎo)軌的第一端,第二導(dǎo)軌設(shè)置有第二絲桿和第二滑塊,第二絲桿貫穿第二滑塊與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接,第二滑塊之上安裝有所述抓取氣缸42。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)抓取氣缸42將加工好的電池從入盒料道23轉(zhuǎn)移到接料通道之上的空盒內(nèi)。
入盒料道23內(nèi)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板設(shè)置于所述抓取機(jī)械手44的下方,入盒料道23外設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸47,翻轉(zhuǎn)氣缸47包括翻轉(zhuǎn)推桿,翻轉(zhuǎn)推桿伸入入盒料道23與翻轉(zhuǎn)板連接,入盒料道23的外側(cè)設(shè)置有定位氣缸,定位氣缸包括定位推桿,入盒料道23內(nèi)設(shè)置有定位推塊,定位推桿伸入入盒料道23 與定位推塊連接。該設(shè)置通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸47與翻轉(zhuǎn)板的結(jié)合,將橫向的電池翻轉(zhuǎn)為豎向,并通過(guò)定位氣缸對(duì)電池進(jìn)行定位,通過(guò)分居氣缸保證各個(gè)電池之間的距離,保證電池能夠順利的放入空盒內(nèi)。
上空盒機(jī)構(gòu)51包括空盒座511,空盒座511的中部開(kāi)有用于通過(guò)空盒的空盒通道,空盒座511之上設(shè)置有將空盒向上推的第一推盒氣缸512,第一推盒氣缸512的輸出端貫穿空盒座511連接有第一推盒板,第一推盒板設(shè)置于空盒座511的底部,空盒座511的一側(cè)設(shè)置有用于固定空盒的固定氣缸513,固定氣缸513的輸出端連接有固定板,固定板前后滑動(dòng)于空盒通道,空盒座 511的底部設(shè)置用于向空盒座511傳送空盒的傳送機(jī)構(gòu)514。該設(shè)置通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)514向空盒座511的底部傳送空盒,通過(guò)第一推盒氣缸512和固定氣缸 513的配合,將空盒進(jìn)行集中,節(jié)約空盒的占用空間,當(dāng)需要將空盒進(jìn)行集中時(shí),第一推盒氣缸512帶動(dòng)空盒上升至空盒座511的上表面,固定氣缸513 帶動(dòng)固定板進(jìn)入空盒通道,第一推盒氣缸512帶動(dòng)第一推盒板下降,傳送機(jī)構(gòu)514傳送新的空盒進(jìn)入空盒座511的底部,固定氣缸513帶動(dòng)固定板退出空盒通道,依次循環(huán)完成空盒的集中。
空盒座511的一側(cè)設(shè)置有將空盒推往中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)52的推盒機(jī)構(gòu)515,推盒機(jī)構(gòu)515包括第三導(dǎo)軌,第三導(dǎo)軌設(shè)置有第三絲桿,第三絲桿設(shè)置有用于推動(dòng)空盒的推板,第三導(dǎo)軌的一端設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)電機(jī),第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)推板前后滑動(dòng)于第三絲桿的軸心方向。當(dāng)需要使用空盒時(shí),固定氣缸513帶動(dòng)固定板退出空盒通道,第一推盒氣缸512帶動(dòng)空盒下降至空盒座511的底部,固定氣缸513帶動(dòng)固定板進(jìn)入空盒通道,第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)推板將空盒送入中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)52。
碼垛機(jī)構(gòu)53包括下料氣缸531和下料通道,下料氣缸531的輸出軸設(shè)置有接料板,接料板上下滑動(dòng)于下料通道。該設(shè)置通過(guò)接料板接收滿盒電池,通過(guò)下料氣缸531使接料板慢慢的下降,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
下料通道的底部設(shè)置有成品碼垛疊放區(qū)532,每一所述抓取機(jī)械手44的底部設(shè)置有電磁鐵。該設(shè)置通過(guò)成品碼垛疊放區(qū)532放置滿盒電池,節(jié)約空間,通過(guò)電磁鐵對(duì)電池進(jìn)行磁吸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)52包括第二推盒氣缸521和接料通道,接料通道設(shè)置于入盒料道23的一側(cè),第二推盒氣缸521的輸出端連接有推盒機(jī)械手,用于推動(dòng)空盒進(jìn)入接料通道進(jìn)行接料并將接滿料的滿盒電池推入所述下料通道。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。