本實用新型涉及建筑設備領域，特別是涉及一種建筑安全用材料提升裝置。

背景技術：

目前，在建筑施工過程中運輸材料一般用塔吊進行搬運，雖然塔吊工作半徑大，輻射范圍廣，但是，由于塔吊是采用掛鉤起吊的，因此，起吊前必須用繩索將建筑材料捆綁固定牢靠方能起吊，操作麻煩，準備工作多，實用性差。針對上述情況，可以設計一種建筑安全用材料提升裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種建筑安全用材料提升裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種建筑安全用材料提升裝置，包括裝置主體，所述裝置主體下端安裝有滾輪，所述滾輪內安裝有第一電機，所述裝置主體下端還設置有第二電機，所述裝置主體上端內側還安裝有第三電機，所述第三電機上端連接第一支撐板，所述第一支撐板上端設置有第二支撐板組，所述第二支撐板組通過轉軸與所述第一支撐板連接，所述第一支撐板上還安裝有第四電機，所述裝置主體上端還設置有控制臺，所述控制臺上安裝有控制開關。

為了進一步提高建筑安全用材料提升裝置的實用性，所述滾輪數量有四個，分別安裝在所述裝置主體下端四個頂點處，所述第一電機采用輪轂電機，所述第一電機數量也有四個，分別安裝在四個所述滾輪內。

為了進一步提高建筑安全用材料提升裝置的實用性，所述第二電機數量也有四個，分別位于所述裝置主體下端的四個頂點處，所述第二電機采用推桿電機，所述第二電機的機身固定安裝在所述裝置主體下端，所述第二電機的推桿的下端連接支撐塊。

為了進一步提高建筑安全用材料提升裝置的實用性，所述第三電機數量有八個，均勻分布在所述裝置主體上端前后兩側，所述第三電機采用推桿電機，所述第三電機的推桿的上端與第一支撐板固定連接，所述第三電機的機身則固定安裝在所述裝置主體上端內側。

為了進一步提高建筑安全用材料提升裝置的實用性，所述轉軸通過軸承座固定安裝在所述第一支撐板上，所述軸承座焊接在所述第一支撐板上，所述第二支撐板組與所述轉軸固定連接，所述轉軸上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪數量有兩個，分別位于所述轉軸側面兩端，所述從動齒輪側面設置有主動齒輪，所述主動齒輪安裝在所述第四電機上，所述第四電機采用雙軸電機，數量有16個，均勻分別在所述第一支撐板的四個側面上，每個所述第四電機上均連接兩個所述主動齒輪。

為了進一步提高建筑安全用材料提升裝置的實用性，所述控制開關數量有四個，四個所述控制開關分別與所述第一電機、所述第二電機、所述第三電機、所述第四電機電連接，用于控制所述第一電機、所述第二電機、所述第三電機、所述第四電機正反轉，所述控制開關采用單刀雙擲開關。

有益效果在于：該建筑安全用材料提升裝置可以移動，不僅能夠運輸提升體積較小的零碎建筑材料，也可以運輸舉升體積較大的建筑材料，而且無需捆綁，準備工作少，操作簡便，實用性好。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種建筑安全用材料提升裝置的主視圖；

圖2是本實用新型所述一種建筑安全用材料提升裝置的側視圖；

圖3是本實用新型所述一種建筑安全用材料提升裝置的第二支撐板組的結構示意圖。

附圖標記說明如下：

1、裝置主體；2、滾輪；3、第一電機；4、第二電機；5、支撐塊；6、第三電機；7、第一支撐板；8、第二支撐板組；9、轉軸；10、軸承座；11、從動齒輪；12、主動齒輪；13、第四電機；14、控制臺；15、控制開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖3所示，一種建筑安全用材料提升裝置，包括裝置主體1，裝置主體1下端安裝有滾輪2，滾輪2內安裝有第一電機3，第一電機3用于帶動滾輪2滾動，實現裝置主體1自動移動，操作者可以操作控制開關15控制第一電機3正反轉來實現控制裝置主體1自動移動，裝置主體1下端還設置有第二電機4，第二電機4用于舉升裝置主體1使?jié)L輪2脫離底面，防止裝置主體1突然自動滑動，操作者可以操作控制開關15控制第二電機4正反轉實現控制裝置主體1升降，裝置主體1上端內側還安裝有第三電機6，第三電機6用于舉升第一支撐板7和第二支撐板組8，使其上升至預定高度，操作者可以操作控制開關15控制第三電機6正反轉實現控制第一支撐板7和第二支撐板組8升降，第三電機6上端連接第一支撐板7，第一支撐板7用于放置建筑材料，第一支撐板7上端設置有第二支撐板組8，第二支撐板組8既可以作圍欄與第一支撐板7組合形成一個方形容器盛裝零碎的體積較小的建筑材料，也可以全部展開與第一支撐板7平行形成一個更大的支撐板用于放置體積較大的建筑材料，第二支撐板組8通過轉軸9與第一支撐板7連接，第一支撐板7上還安裝有第四電機13，第四電機13轉動時帶動主動齒輪12轉動，主動齒輪12轉動帶動從動齒輪11轉動，從動齒輪11轉動帶動轉軸9轉動，轉軸9轉動帶動第二支撐板組8的各個板體繞著板體各自的轉軸9做圓周運動，實現第二支撐板組8開合，操作者可以操作控制開關15控制第四電機13正反轉來實現控制第二支撐板組8開合，裝置主體1上端還設置有控制臺14，控制臺14上安裝有控制開關15。

為了進一步提高建筑安全用材料提升裝置的實用性，滾輪2數量有四個，分別安裝在裝置主體1下端四個頂點處，第一電機3采用輪轂電機，第一電機3數量也有四個，分別安裝在四個滾輪2內，第二電機4數量也有四個，分別位于裝置主體1下端的四個頂點處，第二電機4采用推桿電機，第二電機4的機身固定安裝在裝置主體1下端，第二電機4的推桿的下端連接支撐塊5，第三電機6數量有八個，均勻分布在裝置主體1上端前后兩側，第三電機6采用推桿電機，第三電機6的推桿的上端與第一支撐板7固定連接，第三電機6的機身則固定安裝在裝置主體1上端內側，轉軸9通過軸承座10固定安裝在第一支撐板7上，軸承座10焊接在第一支撐板7上，第二支撐板組8與轉軸9固定連接，轉軸9上固定安裝有從動齒輪11，從動齒輪11數量有兩個，分別位于轉軸9側面兩端，從動齒輪11側面設置有主動齒輪12，主動齒輪12安裝在第四電機13上，第四電機13采用雙軸電機，數量有16個，均勻分別在第一支撐板7的四個側面上，每個第四電機13上均連接兩個主動齒輪12，控制開關15數量有四個，四個控制開關15分別與第一電機3、第二電機4、第三電機6、第四電機13電連接，用于控制第一電機3、第二電機4、第三電機6、第四電機13正反轉，控制開關15采用單刀雙擲開關。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。