本發(fā)明涉及機械設備技術領域，具體是一種可調式建筑螺旋輸送機。

背景技術：

建筑機械是工程建設和城鄉(xiāng)建設所用機械設備的總稱,它包括挖掘機械，鏟土運輸機械，壓實機械，工程起重機械，樁工機械，路面機械，混凝土機械，混凝土制品機械，鋼筋級預應力機械，裝修機械，高空作業(yè)機械等多種機械組成。

螺旋輸送機在使用期間中間懸掛軸承易堵塞物料并且螺旋輸送機對物料非常敏感，是由于螺旋輸送機的輸送物料空間較小。因此螺旋輸送機的堵塞是本機在工作中最常見的現象，然而由于傳輸筒為一體合成的，這樣就不方疏通輸送機內部，進而導致裝置后期維護不便，而且現有的輸送機，不能對送料點位置進行有效的調節(jié)，進而不利于提高裝置的實用性。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調式建筑螺旋輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種可調式建筑螺旋輸送機，包括底座，所述底座左右兩側對稱設有滾輪，所述底座上端中間位置設有轉動柱，底座上端鉗設有與轉動柱相配合的固定軸承，固定軸承上端面固定有轉動盤，轉動盤上端中間位置固定有導向套，導向套上端設有固定桿，固定桿上端水平固定有傳輸筒，傳輸筒左端中間位置固定有推料電機，推料電機的輸出端設有傳輸軸，傳輸軸外側設有螺旋葉片，傳輸筒左上側設有進料管和位于進料管上端的進料斗，所述傳輸筒上側面設有安裝口和位于安裝口處的上封板，所述傳輸筒右端滑動套設有滑動套筒，滑動套筒右下側設有出料管，滑動套筒左側的傳輸筒底部固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端設有伸縮桿，伸縮桿右端與滑動套筒左下側連接固定，所述轉動盤下端外側垂直設有若干個支腿，支腿陣列分布在轉動柱外側，支腿下端設有滑輪，底座上設有與滑輪相配合的轉動槽，所述轉動盤外側設有傳動齒環(huán)，傳動齒環(huán)左側設有驅動齒輪，驅動齒輪與傳動齒環(huán)相互嚙合，驅動齒輪與轉向電機的輸出端連接，轉向電機帶動驅動齒輪轉動，所述固定桿的截面為矩形，導向套上端設有與固定桿相配合的矩形滑孔，滑孔上下導通，固定桿下端面設有升降螺孔，升降螺孔內配合設有升降螺桿，升降螺桿下端與升降電機的輸出端連接，所述底座左上側垂直設有支撐桿，支撐桿上端設有控制面板，控制面板電性連接轉向電機、升降電機、伸縮氣缸和推料電機。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述滾輪為自鎖式滾輪。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述上封板通過螺栓固定在傳輸筒上，上封板外側面與傳輸筒外側面齊平。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述升降電機通過螺栓固定在轉動板上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述所述滑動套筒右端內壁固定有壓力傳感器，壓力傳感器電性連接控制面板，控制面板上還設有報警器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉動盤與轉動柱為一體成型。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單、合理，便于搬運，方便了方便了傳輸筒后期的維護，同時也極大的提高了裝置調節(jié)的靈活性，使得裝置能夠應付各種傳輸狀況，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中轉動槽的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中轉動盤的結構示意圖。

其中：底座1、滾輪2、轉動槽3、固定軸承4、轉動柱5、滑輪6、支腿7、傳動齒環(huán)8、轉動盤9、導向套10、升降螺孔11、升降電機12、升降螺桿13、固定桿14、驅動齒輪15、轉向電機16、支撐桿17、控制面板18、推料電機19、進料管20、進料斗21、上封板22、輸料筒23、螺旋葉片24、伸縮氣缸25、伸縮桿26、傳輸軸27、出料管28、壓力傳感器29、滑動套筒30。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種可調式建筑螺旋輸送機，包括底座1，所述底座1左右兩側對稱設有方便裝置搬運的滾輪2，滾輪2為自鎖式滾輪，所述底座1上端中間位置設有轉動柱5，底座1上端鉗設有與轉動柱5相配合的固定軸承4，固定軸承4上端面固定有轉動盤9，轉動盤9與轉動柱5為一體成型，轉動盤9上端中間位置固定有導向套10，導向套10上端設有固定桿14，固定桿14上端水平固定有傳輸筒23，傳輸筒23左端中間位置固定有推料電機19，推料電機19的輸出端設有傳輸軸27，傳輸軸27外側設有螺旋葉片24，傳輸筒23左上側設有進料管20和位于進料管20上端的進料斗21，所述傳輸筒23上側面設有安裝口和位于安裝口處的上封板22，上封板22通過螺栓固定在傳輸筒23上，上封板22外側面與傳輸筒23外側面齊平，這種可拆卸設置的方式，方便了傳輸筒后期的維護，方便在傳輸筒內部堵塞時進行疏通處理，所述傳輸筒23右端滑動套設有滑動套筒30，滑動套筒30右下側設有出料管28，滑動套筒30左側的傳輸筒23底部固定有伸縮氣缸25，伸縮氣缸25的輸出端設有伸縮桿26，伸縮桿26右端與滑動套筒30左下側連接固定，通過伸縮氣缸25帶動伸縮桿26伸長和縮短，進而帶動滑動套筒30沿著傳輸筒23伸長和縮短，進而方便橫向移動下料位置，所述轉動盤9下端外側垂直設有若干個支腿7，支腿7陣列分布在轉動柱5外側，支腿7下端設有滑輪6，底座1上設有與滑輪6相配合的轉動槽3，所述轉動盤9外側設有傳動齒環(huán)8，傳動齒環(huán)8左側設有驅動齒輪15，驅動齒輪15與傳動齒環(huán)8相互嚙合，驅動齒輪15與轉向電機16的輸出端連接，轉向電機16帶動驅動齒輪15轉動，驅動齒輪15通過傳動齒環(huán)8帶動轉動盤9轉動，進而帶動轉動盤9上方的輸料筒23轉動，從而對下料位置進行周向調節(jié)，所述固定桿14的截面為矩形，導向套10上端設有與固定桿14相配合的矩形滑孔，滑孔上下導通，固定桿14下端面設有升降螺孔11，升降螺孔11內配合設有升降螺桿13，升降螺桿13下端與升降電機12的輸出端連接，升降電機12通過螺栓固定在轉動板9上，通過升降電機12帶動升降螺桿13與固定桿14相對轉動，在螺紋的作用下，固定桿14沿著滑孔上下運動，從而實現傳輸筒23高度的調節(jié)，進而對出料管28高度進行了調節(jié)，這樣對下料點高度進行了調節(jié)，從而極大的提高了裝置傳輸的靈活性，有助于提高裝置的實用性，所述底座1左上側垂直設有支撐桿17，支撐桿17上端設有控制面板18，控制面板18電性連接轉向電機16、升降電機12、伸縮氣缸25和推料電機19，所述滑動套筒30右端內壁固定有壓力傳感器29，壓力傳感器29電性連接控制面板18，壓力傳感器29用于檢測滑動套筒30內部物料的壓力，當壓力超過一定值時說明出料口處出現堵塞，控制面板18上還設有報警器，當壓力傳感器29檢測到的壓力過大時報警器就能發(fā)出提升音。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。