本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備，具體是一種藥盒輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2012年9月26日公開了公開號(hào)為202449645u，專利名稱為藥盒間隙輸送裝置的專利文獻(xiàn)，所述藥盒間隙輸送裝置安裝在分頁機(jī)上，所述分頁機(jī)上設(shè)有輸送皮帶，所述分頁機(jī)的底部安裝有控制所述輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的主電機(jī)，所述輸送皮帶通過主電機(jī)的帶動(dòng)具有一運(yùn)行始端以及一運(yùn)行終端，靠近所述運(yùn)行始端的分頁機(jī)上設(shè)有分頁輪，所述分頁輪與分頁機(jī)的上端面接觸，所述分頁機(jī)的一側(cè)安裝有電控柜，其特征在于：所述分頁機(jī)的底部安裝有控制分頁輪運(yùn)轉(zhuǎn)的分頁輪電機(jī)，所述電控柜上安裝有設(shè)有預(yù)定數(shù)值的計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器與電控柜連接，所述分頁機(jī)上設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，所述計(jì)數(shù)感應(yīng)器設(shè)于所述分頁輪與輸送皮帶之間，所述計(jì)數(shù)感應(yīng)器與計(jì)時(shí)器連接，所述電控柜與分頁輪電機(jī)連接。上述的藥盒間隙輸送裝置中的輸送帶是水平設(shè)置的，更不能進(jìn)行傾斜度的調(diào)節(jié)，不具有提升功能，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低并且輸送帶能進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)的藥盒輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

藥盒輸送機(jī)，包括輸送帶架、輸送帶、吹掃噴嘴、藥盒導(dǎo)出槽和料箱，所述輸送帶架的上端與下端分別設(shè)有傳動(dòng)軸，所述輸送帶設(shè)在傳動(dòng)軸上，所述輸送帶上間隔分布有提升擋板，所述料箱設(shè)在輸送帶架上，輸送帶從料箱中穿過，藥盒導(dǎo)出槽設(shè)在輸送帶架的一側(cè)，吹掃噴嘴設(shè)在輸送帶架的另一側(cè)，并且與藥盒導(dǎo)出槽的入料口相對(duì)應(yīng)，吹掃噴嘴通過導(dǎo)氣管與高壓氣源連接；所述藥盒導(dǎo)出槽上設(shè)有藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器，藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器將計(jì)數(shù)信息傳送給控制器。

進(jìn)一步地，所述輸送帶架上設(shè)有傾斜的導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿與輸送帶的帶面平行且位于輸送帶的上方，所述導(dǎo)料桿的一端固定在輸送帶架上，導(dǎo)料桿的另一端為自由端，與輸送帶架的側(cè)邊有一定的間隙。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料桿設(shè)有3個(gè)，3個(gè)導(dǎo)料桿沿著輸送帶間隔分布。

進(jìn)一步地，所述輸送帶架的下端支撐在基座上，輸送帶架的底部靠近輸送帶架上端的位置支撐在帶架傾斜度調(diào)節(jié)氣缸上。

進(jìn)一步地，所述基座的底部設(shè)有輪子。

本發(fā)明的有益效果：藥盒輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且具有提升功能的特點(diǎn)；由于增設(shè)了導(dǎo)料桿，可使藥盒按序被吹入藥盒導(dǎo)出槽；由于輸送帶架支撐在帶架傾斜度調(diào)節(jié)氣缸上，可對(duì)輸送帶架進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)；由于增設(shè)了輪子，能很方便地對(duì)整個(gè)藥盒輸送機(jī)進(jìn)行移動(dòng)。

附圖說明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的側(cè)視圖。

圖中：1、輸送帶架；2、輸送帶；3、吹掃噴嘴；4、藥盒導(dǎo)出槽；5、料箱；6、傳動(dòng)軸；7、傳動(dòng)軸；8、提升擋板；9、導(dǎo)氣管；10、導(dǎo)料桿；11、基座；12、帶架傾斜度調(diào)節(jié)氣缸；13、輪子；14、藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器；15、控制器。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，

本技術(shù)：
的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1、2所示，藥盒輸送機(jī)，包括輸送帶架1、輸送帶2、吹掃噴嘴3、藥盒導(dǎo)出槽4和料箱5，所述輸送帶架1的上端與下端分別設(shè)有傳動(dòng)軸6和傳動(dòng)軸7，所述輸送帶2設(shè)在傳動(dòng)軸6和傳動(dòng)軸7上，所述輸送帶2上間隔分布有提升擋板8，所述料箱5設(shè)在輸送帶架1上，輸送帶2從料箱5中穿過，藥盒導(dǎo)出槽4設(shè)在輸送帶架1的一側(cè)，吹掃噴嘴3設(shè)在輸送帶架1的另一側(cè)，并且與藥盒導(dǎo)出槽4的入料口相對(duì)應(yīng)，吹掃噴嘴3通過導(dǎo)氣管9與高壓氣源連接；所述藥盒導(dǎo)出槽4上設(shè)有藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器14，藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器14將計(jì)數(shù)信息傳送給控制器15。

所述輸送帶架1上設(shè)有3個(gè)傾斜的導(dǎo)料桿10，3個(gè)導(dǎo)料桿10沿著輸送帶2間隔分布。導(dǎo)料桿10與輸送帶2的帶面平行且位于輸送帶2的上方，所述導(dǎo)料桿10的一端固定在輸送帶架1上，導(dǎo)料桿10的另一端為自由端，與輸送帶架1的側(cè)邊有一定的間隙。

所述輸送帶架1的下端支撐在基座11上，輸送帶架1的底部靠近輸送帶架1上端的位置支撐在帶架傾斜度調(diào)節(jié)氣缸12上。所述基座11的底部設(shè)有輪子13。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種藥盒輸送機(jī)，包括輸送帶架、輸送帶、吹掃噴嘴、藥盒導(dǎo)出槽和料箱，輸送帶上間隔分布有提升擋板，所述料箱設(shè)在輸送帶架上，輸送帶從料箱中穿過，藥盒導(dǎo)出槽設(shè)在輸送帶架的一側(cè)，吹掃噴嘴設(shè)在輸送帶架的另一側(cè)，并且與藥盒導(dǎo)出槽的入料口相對(duì)應(yīng)，吹掃噴嘴通過導(dǎo)氣管與高壓氣源連接；所述藥盒導(dǎo)出槽上設(shè)有藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器，藥盒計(jì)數(shù)感應(yīng)器將計(jì)數(shù)信息傳送給控制器。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)；由于增設(shè)了導(dǎo)料桿，可使藥盒按序被吹入藥盒導(dǎo)出槽；由于輸送帶架支撐在帶架傾斜度調(diào)節(jié)氣缸上，可對(duì)輸送帶架進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：曾瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：曾瓊
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.11.10