本發(fā)明涉及螺絲五金包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種螺絲自動(dòng)包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

目前螺絲包裝機(jī)已經(jīng)趨于普遍，節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。但是現(xiàn)有的螺絲包裝機(jī)仍然存在缺陷；一臺(tái)包裝設(shè)備不能同時(shí)用于多種規(guī)格類型的包裝。導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備購(gòu)置成本增加，生產(chǎn)效率無法再提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供適用于一種能同時(shí)包裝多種規(guī)格、自動(dòng)程度高的螺絲自動(dòng)包裝機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種螺絲自動(dòng)包裝機(jī)，包括振動(dòng)下料盤、包裝袋供料機(jī)構(gòu)、包裝袋封口機(jī)構(gòu)，所述包裝袋供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有升降落料漏斗，還包括設(shè)置在升降落料漏斗上方的批量下料機(jī)構(gòu)，所述批量下料機(jī)構(gòu)由傳送鏈與若干固定在傳送鏈上的承料漏斗構(gòu)成，所述批量下料機(jī)構(gòu)至少一側(cè)設(shè)有供料臺(tái)，所述供料臺(tái)上設(shè)有若干振動(dòng)下料盤，所述振動(dòng)下料盤的下料軌道上設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，所述下料軌道的出料口位于批量下料機(jī)構(gòu)的承料漏斗上方。

作為優(yōu)選，所述包裝袋供料機(jī)構(gòu)由u型料盒，翻轉(zhuǎn)吸盤，負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)，負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述u型料盒底部設(shè)有料口，翻轉(zhuǎn)吸盤設(shè)于u型料盒下方；所述負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)為單面吸風(fēng)的網(wǎng)孔傳送帶，負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)設(shè)于負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述包裝袋封口機(jī)構(gòu)為設(shè)置于負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)側(cè)面的高溫壓合裝置。

作為優(yōu)選，所述升降落料漏斗、負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)、包裝袋封口機(jī)構(gòu)均采用氣缸控制。

作為優(yōu)選，所述傳送鏈端部設(shè)有v型定位片，確保承料漏斗內(nèi)工件準(zhǔn)確落入升降落料漏斗。

作為優(yōu)選，還包括整體機(jī)架，所述整體機(jī)架底部設(shè)有輪子。

本發(fā)明的有益效果：實(shí)現(xiàn)螺絲五金的全自動(dòng)化包裝，生產(chǎn)效率大大提高，適合同時(shí)包裝多種規(guī)格、多種類型的產(chǎn)品

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種螺絲自動(dòng)包裝機(jī)，包括振動(dòng)下料盤1、包裝袋供料機(jī)構(gòu)、包裝袋封口機(jī)構(gòu)12，所述包裝袋供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有升降落料漏斗2，還包括設(shè)置在升降落料漏斗2上方的批量下料機(jī)構(gòu)，所述批量下料機(jī)構(gòu)由傳送鏈3與若干固定在傳送鏈3上的承料漏斗4構(gòu)成，所述批量下料機(jī)構(gòu)至少一側(cè)設(shè)有供料臺(tái)5，所述供料臺(tái)5上設(shè)有若干振動(dòng)下料盤1，所述振動(dòng)下料盤1的下料軌道6上設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器7，所述下料軌道6的出料口位于批量下料機(jī)構(gòu)的承料漏斗4上方；

所述包裝袋供料機(jī)構(gòu)由u型料盒8，翻轉(zhuǎn)吸盤9，負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10，負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)11構(gòu)成，所述u型料盒8底部設(shè)有料口，翻轉(zhuǎn)吸盤9設(shè)于u型料盒8下方；所述負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10為單面吸風(fēng)的網(wǎng)孔傳送帶，負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)11設(shè)于負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10側(cè)面；

所述包裝袋封口機(jī)構(gòu)12為設(shè)置于負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10側(cè)面的高溫壓合裝置；

所述升降落料漏斗2、負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)11、包裝袋封口機(jī)構(gòu)12均采用氣缸控制；

所述傳送鏈3端部設(shè)有v型定位片13；

還包括整體機(jī)架，所述整體機(jī)架底部設(shè)有輪子。

采用多個(gè)振動(dòng)下料盤1實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格產(chǎn)品的下料，產(chǎn)品經(jīng)計(jì)數(shù)感應(yīng)器7控制數(shù)量后落在承料漏斗4后逐步輸送到升降落料漏斗2；同時(shí)，包裝袋供料機(jī)構(gòu)中，翻轉(zhuǎn)吸盤9從u型料盒8內(nèi)吸取一個(gè)包裝袋置于負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10上，經(jīng)負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10輸送至升降落料漏斗2下方時(shí)，負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)11伸出吸附包裝袋一側(cè)將其拉開，此時(shí)升降落料漏斗2插入包裝袋內(nèi)，由承料漏斗4完成下料，即可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備應(yīng)對(duì)多種產(chǎn)品；隨后升降落料漏斗2與負(fù)壓拉帶機(jī)構(gòu)11退回，負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10將包裝袋輸送至包裝袋封口機(jī)構(gòu)12處進(jìn)行封口，隨后繼續(xù)輸送，包裝袋到達(dá)負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10尾端時(shí)，由于負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10為單面吸風(fēng)，因此包裝袋不再收到吸力，被負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)10甩出，完成出料；如此反復(fù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格產(chǎn)品的快速包裝。

本發(fā)明同時(shí)適用于類似螺絲等五金產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺絲自動(dòng)包裝機(jī)，包括振動(dòng)下料盤、包裝袋供料機(jī)構(gòu)、包裝袋封口機(jī)構(gòu)，所述包裝袋供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有升降落料漏斗，還包括設(shè)置在升降落料漏斗上方的批量下料機(jī)構(gòu)，所述批量下料機(jī)構(gòu)由傳送鏈與若干固定在傳送鏈上的承料漏斗構(gòu)成，所述批量下料機(jī)構(gòu)至少一側(cè)設(shè)有供料臺(tái)，所述供料臺(tái)上設(shè)有若干振動(dòng)下料盤，所述振動(dòng)下料盤的下料軌道上設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，所述下料軌道的出料口位于批量下料機(jī)構(gòu)的承料漏斗上方。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭朋飛;李海生;汪遠(yuǎn)泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州智卓自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.10.20