本實(shí)用新型涉及一種母線槽，特別是涉及一種防水帶散熱面的密集型母線槽。

背景技術(shù)：

母線槽(母線干線系統(tǒng))集輸配電于一體是低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的重要組成部分。因?yàn)榫哂惺构こ梯?、配電設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化、安裝靈活、防護(hù)等級(jí)高等特點(diǎn)，所以得到設(shè)計(jì)、建設(shè)及安裝等部門的青睞。近年來，母線槽系列產(chǎn)品正朝著多品種、高性能、高質(zhì)量、智能化的方向發(fā)展。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的母線市場(chǎng)中繼續(xù)保持領(lǐng)先地位必須“提質(zhì)降本”為目的，增加創(chuàng)新與發(fā)展的意識(shí)，加大科技開發(fā)力度，提高工藝制作水平，發(fā)揮國(guó)內(nèi)母線槽企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，汲取國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，縮短差距，讓國(guó)產(chǎn)母線槽產(chǎn)品得到進(jìn)一步發(fā)展與提高。

現(xiàn)有的母線槽，安裝相對(duì)復(fù)雜，且一般防水防塵效果不好，同時(shí)散熱效果差，密集型母線槽任然具有較大的改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防水帶散熱面的密集型母線槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種防水帶散熱面的密集型母線槽，包括殼體和導(dǎo)電部件，所述的殼體包括一個(gè)H型型材和一個(gè)U型型材，所述的H型型材包括上翼緣板、下翼緣板以及腹板，上翼緣板以及下翼緣板通過腹板連接，所述的上翼緣板下方、下翼緣板上方的腹板上均設(shè)置有沿著翼緣板方向向右延伸的橫向凸起，橫向凸起背向翼緣板一側(cè)的腹板處設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封膠條，U型型材的開口向左安裝在H型型材上翼緣板與下翼緣板之間與腹板形成容納導(dǎo)電部件的空腔，U型型材的上側(cè)板與下側(cè)板分別插接在腹板上設(shè)置的凹槽處，U型型材的上側(cè)板與下側(cè)板的外壁上均設(shè)置有豎向凸起，豎向凸起左端面以及橫向凸起的右端面上設(shè)置有相互嵌合的防滑齒，豎向凸起內(nèi)設(shè)置有豎向的螺紋通孔，翼緣板相應(yīng)部位上設(shè)置有安裝孔，H型型材與U型型材之間通過螺釘固定連接。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的腹板的左側(cè)面以及U型型材的右側(cè)板的右側(cè)面上均安裝有散熱片。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的密封膠條上涂覆有自干膠。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的豎向凸起右側(cè)的U型型材的上側(cè)板與下側(cè)板的外壁均設(shè)置有防滑齒，H型型材的上翼緣板與下翼緣板的內(nèi)壁均設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的防滑齒。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的腹板設(shè)置在上、下翼緣板中間位置的左側(cè)。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的豎向凸起分別設(shè)置在U型型材的上側(cè)板、下側(cè)板的中間部位。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的H型型材、U型型材均為鋁制型材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用的H型型材以及U型型材均為一體成型結(jié)構(gòu)，且H型型材與U型型材連接部位安裝有密封橡膠，提高了母線槽的防水防塵性能，腹板以及U型型材右側(cè)板上安裝的散熱片，能充分利用鋁型型材良好的散熱性能，能使母線槽產(chǎn)品防護(hù)等達(dá)到IP65以上，H型型材以及U型型材插接，然后再用螺釘鎖死，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的截面示意圖。

圖中：1.導(dǎo)電部件；2.H型型材；21.上翼緣板；22.腹板；23.下翼緣板；3.U型型材；4.橫向凸起；5.凹槽；6.密封膠條；7.豎向凸起；8.防滑齒；9.螺紋通孔；10.散熱片。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防水帶散熱面的密集型母線槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的截面示意圖如圖1所示，揭示了一種防水帶散熱面的密集型母線槽，包括殼體和導(dǎo)電部件1，所述的殼體包括一個(gè)H型型材2和一個(gè)U型型材3，所述的H型型材2包括上翼緣板21、下翼緣板23以及腹板22，上翼緣板21以及下翼緣板23通過腹板22連接，所述的上翼緣板21下方、下翼緣板23上方的腹板22上均設(shè)置有沿著翼緣板方向向右延伸的橫向凸起4，橫向凸起4背向翼緣板一側(cè)的腹板22處設(shè)置有凹槽5，凹槽5內(nèi)安裝有密封膠條6，U型型材3的開口向左安裝在H型型材2上翼緣板21與下翼緣板23之間與腹板22形成容納導(dǎo)電部件1的空腔，U型型材3的上側(cè)板與下側(cè)板分別插接在腹板22上設(shè)置的凹槽5處，U型型材3的上側(cè)板與下側(cè)板的外壁上均設(shè)置有豎向凸起7，豎向凸起7左端面以及橫向凸起4的右端面上設(shè)置有相互嵌合的防滑齒8，豎向凸起7內(nèi)設(shè)置有豎向的螺紋通孔9，翼緣板相應(yīng)部位上設(shè)置有安裝孔，H型型材2與U型型材3之間通過螺釘固定連接。

此外，所述的腹板22的左側(cè)面以及U型型材3的右側(cè)板的右側(cè)面上均安裝有散熱片10，該散熱片10為鋸齒波浪式散熱片10，當(dāng)然也可以為其他具有散熱功能的散熱片10。

另外，所述的密封膠條6上涂覆有自干膠，自干膠起到粘接U型型材3的作用，使得外殼連接更加緊固。

另外，所述的豎向凸起7右側(cè)的U型型材3的上側(cè)板與下側(cè)板的外壁均設(shè)置有防滑齒8，H型型材2的上翼緣板21與下翼緣板23的內(nèi)壁均設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的防滑齒8，防滑齒8能增強(qiáng)U型型材3與H型型材2連接緊密性，避免發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。

此外，所述的腹板22設(shè)置在下、下翼緣板23中間位置的左側(cè)，所述的豎向凸起7分別設(shè)置在U型型材3的上側(cè)板、下側(cè)板的中間部位，且豎向凸起7正好也位于上、下翼緣板23中間位置，整個(gè)母線槽左右對(duì)稱，外形美觀。

另外，所述的H型型材2、U型型材3均為鋁制型材，鋸齒波浪式散熱片10能充分利用鋁制型材良好的散熱性能，能使母線槽成品防護(hù)達(dá)到IP65以上，且鋁制型材質(zhì)量輕便，易于安裝移動(dòng)。

本實(shí)用新型，采用的H型型材以及U型型材均為一體成型結(jié)構(gòu)，且H型型材與U型型材連接部位安裝有密封橡膠，提高了母線槽的防水防塵性能，腹板以及U型型材右側(cè)板上安裝的散熱片，能充分利用鋁型型材良好的散熱性能，能使母線槽產(chǎn)品防護(hù)等達(dá)到IP65以上，H型型材以及U型型材插接然后再用螺釘鎖死，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。