本發(fā)明涉及制藥器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物制藥用封口機(jī)。

背景技術(shù)：

生物藥物是以現(xiàn)代生命科學(xué)為基礎(chǔ)，結(jié)合先進(jìn)的工程技術(shù)手段和其他基礎(chǔ)學(xué)科的科學(xué)原理，按照領(lǐng)先的設(shè)計(jì)改造生物體或加工生物原料，所得到的藥物總稱，隨著分子生物學(xué)、免疫學(xué)與現(xiàn)代生化技術(shù)和生物工程學(xué)的迅猛發(fā)展，生物藥物已成為當(dāng)前新藥研究開發(fā)中最有前景的一個(gè)重要領(lǐng)域，在生物藥生產(chǎn)過程中，需要對(duì)藥物進(jìn)行封口，但是現(xiàn)有的封口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且封口效率慢，不適合大批量的生產(chǎn)，因此使用非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種生物制藥用封口機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以進(jìn)行連續(xù)的工作，使得工作效率更加快速，并且工作效率更高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物制藥用封口機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面兩端設(shè)有兩組連接板，每組連接板的上端之間通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有傳送帶，所述連接板的一側(cè)通過螺栓連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸貫穿連接板的一側(cè)，所述第二電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述工作臺(tái)的上表面通過螺栓連接有氣缸伸縮桿，兩個(gè)氣缸伸縮桿位于傳送帶的一端兩側(cè)，兩個(gè)氣缸伸縮桿的伸縮端設(shè)有連接座，兩個(gè)連接座之間通過軸承連接有壓合封口輥，連接座的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸貫穿連接座的一側(cè)，并且第一電機(jī)的輸出軸與壓合封口輥的一端連接，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有氣泵，氣泵的出氣口通過導(dǎo)管與氣缸伸縮桿的進(jìn)口連接，所述工作臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)有支撐側(cè)板，支撐側(cè)板的一側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐桿的外側(cè)設(shè)有工字型結(jié)構(gòu)的錫紙轉(zhuǎn)輪，所述支撐側(cè)板的一側(cè)設(shè)有plc控制器，plc控制器的輸入端電連接外電源的輸出端，plc控制器的輸出端電連接第一電機(jī)、第二電機(jī)和氣泵的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的下表面四角設(shè)有四個(gè)支撐腿，支撐腿的下端設(shè)有導(dǎo)輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣泵與氣缸伸縮桿所連接的導(dǎo)管上設(shè)有氣壓表，氣壓表的輸出端電連接plc控制器的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板之間設(shè)有支撐板，支撐板位于上端傳送帶的下表面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋，并且傳送帶的外側(cè)表面均勻設(shè)有凹槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐側(cè)板的一側(cè)通過軸承連接有兩個(gè)導(dǎo)輥，兩個(gè)導(dǎo)輥上下對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐側(cè)板的一側(cè)通過耳板連接有加熱板，加熱板位于壓合封口輥的一側(cè)，加熱板的上表面設(shè)有加熱絲，加熱絲的輸入端電連接plc控制器的輸出端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓合封口輥的外側(cè)表面設(shè)有壓合紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本生物制藥用封口機(jī)上設(shè)置了第二電機(jī)，通過第二電機(jī)可以帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行傳動(dòng)，使得傳動(dòng)更加方便，通過加熱板和加熱絲可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行加熱，通過第一電機(jī)可以帶動(dòng)壓合封口輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過壓合封口輥可以將包裝塑料殼和錫紙壓合到一起，該生物制藥用封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以進(jìn)行連續(xù)的工作，使得工作效率更加快速，并且工作效率更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1錫紙轉(zhuǎn)輪、2支撐桿、3導(dǎo)輥、4加熱絲、5連接座、6壓合封口輥、7連接板、8氣缸伸縮桿、9第一電機(jī)、10氣泵、11加熱板、12工作臺(tái)、13第二電機(jī)、14支撐板、15傳送帶、16支撐側(cè)板、17plc控制器、18轉(zhuǎn)軸、19氣壓表、20支撐腿、21導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種生物制藥用封口機(jī)，包括工作臺(tái)12，工作臺(tái)12的上表面兩端設(shè)有兩組連接板7，每組連接板7的上端之間通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸18，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸18之間設(shè)有傳送帶15，通過第二電機(jī)13可以帶動(dòng)傳送帶15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶15可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行傳動(dòng)，使得傳動(dòng)更加方便，連接板7的一側(cè)通過螺栓連接有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13的輸出軸貫穿連接板7的一側(cè)，第二電機(jī)13的輸出軸與轉(zhuǎn)軸18的一端連接，工作臺(tái)12的上表面通過螺栓連接有氣缸伸縮桿8，兩個(gè)氣缸伸縮桿8位于傳送帶15的一端兩側(cè)，兩個(gè)氣缸伸縮桿8的伸縮端設(shè)有連接座5，兩個(gè)連接座5之間通過軸承連接有壓合封口輥6，通過氣缸伸縮桿8可以帶動(dòng)壓合封口輥6上下移動(dòng)，壓合封口輥6的外側(cè)表面設(shè)有壓合紋，連接座5的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9的輸出軸貫穿連接座5的一側(cè)，并且第一電機(jī)9的輸出軸與壓合封口輥6的一端連接，通過第一電機(jī)9可以帶動(dòng)壓合封口輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過壓合封口輥6可以將包裝塑料殼和錫紙壓合到一起，工作臺(tái)12的下表面設(shè)有氣泵10，氣泵10的出氣口通過導(dǎo)管與氣缸伸縮桿8的進(jìn)口連接，工作臺(tái)12的上表面一側(cè)設(shè)有支撐側(cè)板16，支撐側(cè)板16的一側(cè)設(shè)有支撐桿2，支撐桿2的外側(cè)設(shè)有工字型結(jié)構(gòu)的錫紙轉(zhuǎn)輪1，支撐側(cè)板16的一側(cè)設(shè)有plc控制器17，plc控制器17的輸入端電連接外電源的輸出端，plc控制器17的輸出端電連接第一電機(jī)9、第二電機(jī)13和氣泵10的輸入端，工作臺(tái)12的下表面四角設(shè)有四個(gè)支撐腿20，支撐腿20的下端設(shè)有導(dǎo)輪21，通過導(dǎo)輪21使得移動(dòng)裝置更加方便，氣泵10與氣缸伸縮桿8所連接的導(dǎo)管上設(shè)有氣壓表19，氣壓表19的輸出端電連接plc控制器17的輸入端，氣壓表19為電子氣壓表，通過氣壓表19可以檢測(cè)氣缸伸縮桿8內(nèi)的氣壓，以此判斷壓合封口輥6與包裝外殼之間的壓力，連接板7之間設(shè)有支撐板14，支撐板14位于上端傳送帶15的下表面，通過支撐板14可以對(duì)傳送帶15的上端進(jìn)行支撐，傳送帶15的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋，并且傳送帶15的外側(cè)表面均勻設(shè)有凹槽，通過凹槽可以對(duì)包裝外殼進(jìn)行固定，支撐側(cè)板16的一側(cè)通過軸承連接有兩個(gè)導(dǎo)輥3，兩個(gè)導(dǎo)輥3上下對(duì)應(yīng)，通過導(dǎo)輥3可以錫紙進(jìn)行定位，支撐側(cè)板16的一側(cè)通過耳板連接有加熱板11，加熱板11位于壓合封口輥6的一側(cè)，加熱板11的上表面設(shè)有加熱絲4，加熱絲4的輸入端電連接plc控制器17的輸出端，通過加熱板11和加熱絲4可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行加熱，以此可以方便壓合，該生物制藥用封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以進(jìn)行連續(xù)的工作，使得工作效率更加快速，并且工作效率更高。

在使用時(shí)：首先將錫紙纏繞在錫紙轉(zhuǎn)輪1上，然后穿過兩個(gè)導(dǎo)輥3之間，再穿過壓合封口輥6的下端，然后將包裝塑料殼放置到傳送帶15上，然后通過第二電機(jī)13可以帶動(dòng)傳送帶15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶15可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)時(shí)通過加熱板11和加熱絲4對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行加熱，在傳送到壓合封口輥6的下端時(shí)，通過氣缸伸縮桿8帶動(dòng)壓合封口輥6向下移動(dòng)，通過氣壓表19來檢測(cè)氣缸伸縮桿8內(nèi)的氣壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的氣壓時(shí)，氣壓表19將檢測(cè)的數(shù)據(jù)發(fā)送到plc控制器17內(nèi)，plc控制器17控制氣泵10停止工作，最后通過第一電機(jī)9帶動(dòng)壓合封口輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過壓合封口輥6將包裝塑料殼和錫紙壓合到一起。

本發(fā)明通過第二電機(jī)13可以帶動(dòng)傳送帶15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶15可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行傳動(dòng)，使得傳動(dòng)更加方便，通過加熱板11和加熱絲4可以對(duì)包裝塑料殼進(jìn)行加熱，通過第一電機(jī)9可以帶動(dòng)壓合封口輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過壓合封口輥6可以將包裝塑料殼和錫紙壓合到一起，該生物制藥用封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以進(jìn)行連續(xù)的工作，使得工作效率更加快速，并且工作效率更高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。