本發(fā)明涉及一種自動(dòng)盤線裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)盤線器自動(dòng)化程度低，操作時(shí)候需要兩人配合才能使用，即一人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)繞線盤，另一人則需將線體左右往復(fù)移動(dòng)以進(jìn)行排線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)盤線裝置，其能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞線及排線。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)盤線裝置，它包括繞線盤、穿設(shè)于繞線盤中心軸且與繞線盤固定的轉(zhuǎn)動(dòng)插桿、支撐在轉(zhuǎn)動(dòng)插桿兩端的繞線架以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)插桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；繞線架前側(cè)還設(shè)有帶動(dòng)進(jìn)線沿繞線盤中心軸方向往復(fù)位移的排線機(jī)構(gòu)。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.自動(dòng)盤線裝置在繞線架前側(cè)設(shè)置帶動(dòng)進(jìn)線沿繞線盤中心軸方向往復(fù)位移的排線機(jī)構(gòu)，使得繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，線體可均勻的繞設(shè)排布在繞線盤的繞線區(qū)域內(nèi)。

2.動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的伸縮活動(dòng)管以及操動(dòng)件，轉(zhuǎn)動(dòng)插桿的一端設(shè)有與伸縮活動(dòng)管套接配合的插接頭。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過操動(dòng)件控制伸縮活動(dòng)管位移至電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和插接頭之間，可將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)插桿上，操作方便快捷。

3.導(dǎo)向輪兩側(cè)設(shè)有豎向滑動(dòng)輥，豎向滑動(dòng)輥位于線體兩側(cè)，當(dāng)排線機(jī)構(gòu)左右位移時(shí)，線體壓靠在其中一側(cè)豎向滑動(dòng)輥上，豎向滑動(dòng)輥可繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)，可減輕線體與限位架的摩擦力，防止線體卡死。

4.繞線架下側(cè)設(shè)有輔助升降組件，通過輔助升降組件組裝繞線盤，極大提高了組裝速度，并且省時(shí)省力。

5.支撐桿和滾輪設(shè)置可減輕線體對(duì)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)光桿和光桿排線器的壓力，增加裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)盤線裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是自動(dòng)盤線裝置的縱向截面視圖。

圖3是動(dòng)力機(jī)構(gòu)的縱向截面視圖(截面平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸)。

圖4是動(dòng)力機(jī)構(gòu)的縱向截面視圖(截面垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸)。

圖5是操動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是排線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的側(cè)視圖。

圖8是升降架的俯視圖。

圖9是輔助升降組件的工作原理示意圖。

圖10是輔助升降組件的工作原理示意圖。

圖11是操控件的俯視圖。

標(biāo)號(hào)說明：1繞線架、2繞線盤、3轉(zhuǎn)動(dòng)插桿、5動(dòng)力機(jī)構(gòu)、5-1電機(jī)、5-2電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5-3伸縮活動(dòng)管、5-4擺動(dòng)桿、5-5插接頭、5-6檔條a、5-7檔條b、5-8推動(dòng)環(huán)、5-9連接部、5-10豎向滑槽、5-11凸桿、6排線機(jī)構(gòu)、6-1導(dǎo)向軸、6-2擺動(dòng)動(dòng)力座、6-3限位架、6-4導(dǎo)向輪、6-5滑動(dòng)輥、6-6橫向插銷、6-7調(diào)節(jié)開關(guān)、6-8轉(zhuǎn)向開關(guān)、6-9螺桿、6-10螺母、6-11支撐桿、6-12滾輪、7輔助升降組件、7-1升降架、7-2支撐底板、7-3導(dǎo)軌、7-4撬桿、7-5頂升桿、7-6水平桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1至11所示為本發(fā)明提供的一種自動(dòng)盤線裝置的實(shí)施例示意圖。

一種自動(dòng)盤線裝置，它包括繞線盤2、穿設(shè)于繞線盤2中心軸且與繞線盤2固定的轉(zhuǎn)動(dòng)插桿3、支撐在轉(zhuǎn)動(dòng)插桿3兩端的繞線架1以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)插桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5；繞線架1前側(cè)還設(shè)有帶動(dòng)進(jìn)線沿繞線盤2中心軸方向往復(fù)位移的排線機(jī)構(gòu)6。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)插桿通過夾緊組件與繞線盤固定連接，夾緊組件包括設(shè)于繞線盤一側(cè)的端頭固定管以及設(shè)于繞線盤另一側(cè)的螺紋旋緊件。

所述繞線架左右兩側(cè)分設(shè)有一對(duì)滑輪組，各滑輪組包括兩相對(duì)設(shè)置的滑輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)插桿兩端設(shè)有架設(shè)在兩滑輪之間的滑動(dòng)部。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)5-1、套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-2上的伸縮活動(dòng)管5-3以及控制伸縮活動(dòng)管5-3沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-2方向位移的操動(dòng)件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)插桿3的一端設(shè)有與伸縮活動(dòng)管5-3套接配合的插接頭5-5。電機(jī)上設(shè)有變速箱，可通過變速箱控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

電機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)伸縮活動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過操動(dòng)件控制伸縮活動(dòng)管位移至電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和插接頭之間，可將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)插桿上。

所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-2外周側(cè)設(shè)有檔條a5-6，所述伸縮活動(dòng)管5-3內(nèi)周側(cè)設(shè)有檔條b5-7，檔條a5-6和檔條b5-7均沿著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-2方向延伸設(shè)置，且相互轉(zhuǎn)動(dòng)限位；所述伸縮活動(dòng)管5-3外周側(cè)還設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)環(huán)5-8。

插接頭5-5結(jié)構(gòu)與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-2一致，插接頭5-5外周側(cè)同樣設(shè)有檔條a5-6。

所述操動(dòng)件包括擺動(dòng)桿5-4，擺動(dòng)桿5-4的下端設(shè)有倒u形連接部5-9，連接部5-9兩側(cè)開設(shè)有豎向滑槽5-10，推動(dòng)環(huán)5-8兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)延伸至豎向滑槽5-10內(nèi)的凸桿5-11；擺動(dòng)桿5-4的中部鉸接在繞線架1上。

所述排線機(jī)構(gòu)6包括與繞線盤2中心軸平行設(shè)置的導(dǎo)向軸6-1、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軸6-1上且往復(fù)位移的擺動(dòng)動(dòng)力座6-2以及設(shè)于擺動(dòng)動(dòng)力座6-2上的進(jìn)線限位組件。

繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)繞線時(shí)，如果進(jìn)線方向不變，線體將會(huì)集中在繞線盤小部分繞線區(qū)域內(nèi)，致使繞線不均勻。

排線機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)進(jìn)線沿繞線盤中心軸方向往復(fù)位移，使得繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，線體可均勻的繞設(shè)排布在繞線盤的繞線區(qū)域內(nèi)。

所述進(jìn)線限位組件包括限位架6-3以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在限位架6-3上的導(dǎo)向輪6-4，導(dǎo)向輪6-4的轉(zhuǎn)軸與繞線盤2的轉(zhuǎn)軸相平行。線體通過導(dǎo)向輪進(jìn)入繞線盤。

所述導(dǎo)向輪6-4兩側(cè)還設(shè)有豎向滑動(dòng)輥6-5，導(dǎo)向輪6-4上側(cè)的限位架6-3還設(shè)有橫向插銷6-6。

豎向滑動(dòng)輥位于線體兩側(cè)，當(dāng)排線機(jī)構(gòu)左右位移時(shí)，線體壓靠在其中一側(cè)豎向滑動(dòng)輥上，豎向滑動(dòng)輥可繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)，可減輕線體與限位架的摩擦力，防止線體卡死。

當(dāng)線體從端部開始繞線時(shí)，可直接將線頭穿過由豎向滑動(dòng)輥、橫向插銷以及導(dǎo)向輪形成的進(jìn)線通道。

當(dāng)無法將線頭穿過進(jìn)線通道時(shí)，可拔出橫向插銷，將線體中段放入進(jìn)線通道內(nèi)。

所述導(dǎo)向軸6-1為轉(zhuǎn)動(dòng)光桿，所述擺動(dòng)動(dòng)力座6-2為光桿排線器；所述光桿排線器上設(shè)有控制位移速度的調(diào)節(jié)開關(guān)6-7以及轉(zhuǎn)向開關(guān)6-8；所述排線機(jī)構(gòu)6還包括與轉(zhuǎn)動(dòng)光桿平行設(shè)置的螺桿6-9以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺桿6-9上且與轉(zhuǎn)向開關(guān)6-8配合的兩限位螺母6-10。

通過調(diào)節(jié)限位螺母位置可控制光桿排線器轉(zhuǎn)向位置。

光桿排線器上的調(diào)節(jié)開關(guān)可以根據(jù)不同直徑的線體進(jìn)行調(diào)節(jié)位移速度。

所述繞線架1下側(cè)設(shè)有輔助升降組件7，輔助升降組件7包括前側(cè)鉸接在繞線架1底部前側(cè)的升降架7-1以及控制升降架7-1后側(cè)抬升的操控件；升降架7-1左右兩側(cè)設(shè)有用于支撐繞線盤2側(cè)板的支撐底板7-2，所述操控件包括撬桿7-4、位于撬桿7-4底部的頂升桿7-5以及連接撬桿7-4和頂升桿7-5的水平桿7-6，所述水平桿7-6鉸接在繞線架1底部。

繞線盤組裝時(shí)，先將繞線盤兩側(cè)板支撐在支撐底板上，將繞線盤推送至升降架后端位置，通過操控件提升升降架高度，繼續(xù)推送繞線盤使得轉(zhuǎn)動(dòng)插桿的滑動(dòng)部正對(duì)繞線架滑輪組上方，最后降低升降架高度使得繞線盤架設(shè)在繞線架上。

其中一側(cè)支撐底板7-2上設(shè)有與繞線盤2側(cè)板配合的導(dǎo)軌7-3。導(dǎo)軌在繞線盤推送過程中起到限位作用。

所述排線機(jī)構(gòu)6還包括與轉(zhuǎn)動(dòng)光桿平行設(shè)置的支撐桿6-11，光桿排線器上設(shè)有滑動(dòng)支撐在支撐桿6-11上的滾輪6-12。支撐桿和滾輪設(shè)置可減輕線體對(duì)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)光桿和光桿排線器的壓力，增加其使用壽命。