本發(fā)明涉及一種防損折疊紙板輸出裝置。

背景技術：

包裝用的紙盒，通常是對紙板進行折疊，使紙板形成折疊線，在盛放物品時，沿著折疊線折疊紙板，形成紙盒半成品，現(xiàn)有的折疊方式，在完成折疊之后，由于紙盒會存在恢復原狀的作用力，為了使紙盒能夠快速成型，通常需要對紙板進行堆疊，使紙板持續(xù)受到擠壓，使折疊線成型。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防損折疊紙板輸出裝置，通過采用棘輪，使折疊紙板能夠定向移動，并通過殼體底部的定位板對折疊紙板底部進行支撐，使其在殼體內(nèi)保持恒定形狀，方便紙板的成型。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種防損折疊紙板輸出裝置，包括機架及設置在所述的機架上的殼體，所述的殼體為中空的矩形結構，所述的殼體內(nèi)側形成用于輸送折疊板的空腔，在所述的殼體左右兩側分別設置有位置相對應的通槽，在所述的殼體左右兩側分別設置有支撐板，所述的支撐板分別對稱設置在所述的通槽邊緣，在所述的支撐板上分別設置有通孔，在所述的通孔內(nèi)設置有轉軸，所述的轉軸上套裝有棘輪，在所述的殼體上設置有帶動所述的轉軸轉動的電機，所述的棘輪轉動時其最大外周圓貫穿所述的通槽并位于所述的空腔內(nèi)側，在所述的支撐板上設置有與所述的棘輪相配合的止回棘爪，在所述的殼體下端設置有開口，在所述的支撐板下端設置有銷軸，在所述的銷軸上設置有定位圓盤，在所述的定位圓盤側壁上設置有定位銷，所述的定位銷沿所述的定位圓盤側壁呈環(huán)狀陣列排布，所述的定位銷一端轉動連接在所述的定位圓盤上，所述的定位銷另一端通過復位彈簧與所述的定位圓盤相連接，在所述的殼體靠近開口一端內(nèi)部設置有定位板，所述定位板的頂部設置有圓形墊塊部，所述圓形墊塊部與所述定位板固定連接，所述的定位板一端設置有滑竿，所述的滑竿貫穿所述的殼體側壁并伸出所述的殼體外側，所述的滑竿遠離所述的定位板一端設置有限位板，所述的復位彈簧自然狀態(tài)下所述的限位板遠離所述的滑竿一端貼合在所述的定位銷靠近所述的復位彈簧一端，在所述的限位板與所述的殼體外壁之間設置有限位彈簧，所述的限位彈簧拉伸狀態(tài)下所述的定位板貼合在所述的殼體內(nèi)壁上，所述的定位板遠離所述的滑竿一側端面為楔面。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的限位板面向所述的定位銷一側端面為楔面，所述的定位銷靠近所述的復位彈簧一端呈椎體結構。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的銷軸通過軸承轉動連接在所述的支撐板上，所述的定位圓盤鍵連接在所述的銷軸上。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的支撐板外側設置有用于帶動所述的銷軸轉動的電機。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的棘輪上套裝有橡膠防滑墊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用棘輪與止回棘爪相配合，使紙板在殼體內(nèi)側僅能夠進行單向運動，并通過設置在殼體開口側的定位板，使支板受到作用力，使紙板能夠在殼體內(nèi)保持折疊狀態(tài)，有助于折疊線的成型。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明內(nèi)部結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中轉軸與棘輪的連接結構示意圖。

其中：101.機架，102.殼體，103.空腔，104.通槽，105.支撐板，106.轉軸，107.棘輪，108.滑竿，109.止回棘爪，110.銷軸，111.定位圓盤，112.定位銷，113.復位彈簧，114.定位板，115.限位板，116.限位彈簧，120.圓形墊塊部。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-2所示，一種防損折疊紙板輸出裝置，包括機架101及設置在所述的機架101上的殼體102，所述的殼體102為中空的矩形結構，所述的殼體102內(nèi)側形成用于輸送折疊板的空腔103，本發(fā)明中，使經(jīng)過折疊形成折疊線的紙板進入殼體內(nèi)部，使形成折疊線部位首先進入殼體內(nèi)側，在重力作用下，紙板沿著殼體內(nèi)壁向下移動，在所述的殼體102左右兩側分別設置有位置相對應的通槽104，使通槽的長度方向平行于空腔的高度方向，在所述的殼體102左右兩側分別設置有支撐板105，使兩側的支撐板對稱設置，所述的支撐板105分別對稱設置在所述的通槽104邊緣，使兩個通槽邊緣均分別設置支撐板，使支撐板在通槽邊緣形成2個支撐平面，在所述的支撐板105上分別設置有通孔，在所述的通孔內(nèi)設置有轉軸106，使轉軸垂直于通槽長度方向，所述的轉軸106上套裝有棘輪107，使棘輪部分位于通槽內(nèi)，在所述的殼體102上設置有帶動所述的轉軸106轉動的電機，利用電機帶動兩側的棘輪反向轉動，本發(fā)明中，使棘輪正轉時，位于空腔內(nèi)的折疊板能夠與棘輪產(chǎn)生相對作用力，在棘輪的帶動下，使折疊板能夠沿著空腔向殼體下端移動，所述的棘輪107轉動時其最大外周圓貫穿所述的通槽104并位于所述的空腔103內(nèi)側，兩側的棘輪之間形成用于輸送折疊板的空腔，當折疊板下移過程中，折疊板與棘輪相接觸，在棘輪轉動時，棘輪帶動折疊板下移，在所述的支撐板105上設置有與所述的棘輪107相配合的止回棘爪109，當棘輪正轉時，帶動折疊板下移，當棘輪反轉時，止回棘爪使棘輪鎖死，因此折疊板僅能夠單向移動。

本發(fā)明中，為了使折疊板能夠在殼體形成的空腔內(nèi)停留一定時間，方便折疊板的折疊線成型，在所述的殼體102下端設置有開口，用于折疊板的輸出，在所述的支撐板105下端設置有銷軸110，使銷軸平行于轉軸，在所述的銷軸110上設置有定位圓盤111，在所述的定位圓盤111側壁上設置有定位銷112，所述的定位銷112沿所述的定位圓盤111側壁呈環(huán)狀陣列排布，所述的定位銷112一端轉動連接在所述的定位圓盤111上，所述的定位銷112另一端通過復位彈簧113與所述的定位圓盤111相連接，使定位銷向同方向傾斜狀態(tài)排布在定位圓盤側壁上，在所述的殼體102靠近開口一端內(nèi)部設置有定位板114，當定位板位于開口中部時，折疊紙板下端貼合在定位板上端面上，當定位板形殼體內(nèi)壁一側移動時，定位板之間形成供折疊紙板下移的空腔，此時在棘輪的帶動下，使折疊紙板從開口移出，進行集中收集。當折疊紙板底部貼合到定位板上時，在定位板的支撐下，使折疊紙板位于殼體內(nèi)側的空腔內(nèi)，此時停止棘輪轉動，使折疊紙板在殼體內(nèi)側的矩形空腔內(nèi)受到殼體內(nèi)壁的擠壓，折疊紙板上的折疊線能夠更快的成型，所述定位板114的頂部設置有圓形墊塊部120，所述圓形墊塊部120與所述定位板114固定連接，通過設置的圓形墊塊部120可避免折疊紙板底部直接貼合到定位板114上，從而對折疊紙板起到一定的保護作用，防止折疊紙板底部直接貼合到定位板114上而受到定位板114的損傷。

本發(fā)明中，為了使折疊紙板能夠方便輸出，所述的定位板114一端設置有滑竿108，所述的滑竿108貫穿所述的殼體102側壁并伸出所述的殼體102外側，所述的滑竿108遠離所述的定位板114一端設置有限位板115，所述的復位彈簧113自然狀態(tài)下，定位銷向遠離定位圓盤方向傾斜，此時，所述的限位板115遠離所述的滑竿108一端貼合在所述的定位銷112靠近所述的復位彈簧113一端，在復位彈簧的彈性力作用下，此時定位板位于殼體開口側中部，在所述的限位板115與所述的殼體102外壁之間設置有限位彈簧116，限位彈簧一端固定連接在殼體外壁上，另一端固定連接在限位板上，所述的限位彈簧116拉伸狀態(tài)下所述的定位板114貼合在所述的殼體102內(nèi)壁上，此時定位板推動滑竿向殼體外側移動，在滑竿的推動下，使限位板擠壓定位銷，使定位銷推動復位彈簧呈壓縮狀態(tài)，所述的定位板114遠離所述的滑竿108一側端面為楔面，該楔面向殼體上端傾斜，此時折疊板沿著楔面向開口下方移動，當一個折疊板從開口下方移出時，定位板受到的折疊板的擠壓作用力消失，此時在限位彈簧和復位彈簧的彈性力作用下，使定位板形開口中部移動。

在定位板周期性向殼體開口側中部移動的過程中，能夠在開口中部形成阻擋折疊板下移的結構，在定位板位于開口側中部時，使棘輪停轉，此時使折疊板位于殼體內(nèi)，形成穩(wěn)定的折疊線結構，當定位板向殼體內(nèi)壁上移動時，棘輪轉動，使折疊板下移并輸出，能夠實現(xiàn)折疊板的逐個輸出的同時，有助于使折疊板的折疊線成型。本發(fā)明中，為了增大棘輪與折疊板之間的摩擦力，在所述的棘輪107上套裝有橡膠防滑墊，同時利用橡膠防滑墊，能夠避免棘輪對折疊板表面產(chǎn)生磨損。

實施例1：

本實施例中，為了使限位板與定位銷更好的配合，優(yōu)選地，所述的限位板115面向所述的定位銷112一側端面為楔面，該楔面為向下傾斜的斜面，所述的定位銷112靠近所述的復位彈簧113一端呈椎體結構，使限位板的下面與呈椎體結構的定位銷相配合，能夠提高定位銷與限位板之間的穩(wěn)定性。

本實施例中，進一步優(yōu)選地，所述的銷軸110通過軸承轉動連接在所述的支撐板105上，所述的定位圓盤111鍵連接在所述的銷軸110上。

為了能夠使定位圓盤呈周期性轉動，方便折疊板的間歇性輸出，本實施例中，進一步優(yōu)選地，在所述的支撐板105外側設置有用于帶動所述的銷軸110轉動的電機。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。