本發(fā)明涉及一種葉輪式紗線布設(shè)裝置和一種具有行程距離調(diào)節(jié)裝置和適應(yīng)性導(dǎo)絲單元的絡(luò)紗機(jī)。

背景技術(shù)：

在織物生產(chǎn)中，為了將絲線或紗線用于織造工藝或針織工藝中，所述絲線或紗線通常卷繞或纏繞在支座、即所謂的紗管上。在這個(gè)卷繞過程中，通常使用具有多個(gè)絡(luò)紗頭/絡(luò)紗位置的絡(luò)紗機(jī)，在所述絡(luò)紗機(jī)中，要卷繞的紗線分別通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)或紗線布設(shè)裝置以高頻率沿軸向方向相對于紗管來回運(yùn)動(dòng)，所述紗管繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)。

紗線布設(shè)裝置的一種結(jié)構(gòu)形式被稱為葉輪式紗線布設(shè)裝置，這種葉輪式紗線布設(shè)裝置在實(shí)踐中特別是由于其結(jié)構(gòu)上簡單的構(gòu)造和其可靠性而得到驗(yàn)證。這種紗線布設(shè)裝置的特點(diǎn)在與兩個(gè)能反向旋轉(zhuǎn)的葉輪。所述葉輪通常分別具有兩個(gè)或三個(gè)葉片，所述葉片從相應(yīng)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸沿徑向方向延伸出來。要卷繞到紗管上的紗線在卷繞過程期間持續(xù)交替地在一個(gè)和另一個(gè)葉輪的葉片上被引導(dǎo)并且由此以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式相對于紗管沿紗管的縱軸線以快速的序列來回運(yùn)動(dòng)。

在卷繞過程期間，必須在導(dǎo)向裝置的導(dǎo)紗輪廓上引導(dǎo)紗線。導(dǎo)紗件多數(shù)構(gòu)造成所謂的弧形盤(bogenscheibe)。葉輪的葉片在卷繞過程期間從導(dǎo)紗輪廓中移出并且在沉入點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)重新進(jìn)入導(dǎo)紗輪廓之內(nèi)。葉輪之間的紗線轉(zhuǎn)移以及由此得到的紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程反轉(zhuǎn)這里分別大致在葉輪葉片的沉入點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)發(fā)生。所述紗線轉(zhuǎn)移點(diǎn)在垂直于紗管的縱軸線的方向上與紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)重合。

通常，一方面基于紗線固定地預(yù)先規(guī)定的從一個(gè)葉輪到另一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)移點(diǎn)以及導(dǎo)向輪廓的圓切線與在相應(yīng)轉(zhuǎn)移點(diǎn)(＝紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn))處沉入弧形板的導(dǎo)向輪廓后面的葉輪的轉(zhuǎn)子圓之間的交叉角來確定導(dǎo)紗輪廓的適當(dāng)?shù)陌霃?。預(yù)先規(guī)定的交叉角這里必須至少為1°至2°，以便確保在位置上足夠精確的并且此外還可再現(xiàn)的紗線轉(zhuǎn)移。當(dāng)導(dǎo)紗輪廓的半徑選擇為大于兩個(gè)葉輪的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)圓的半徑時(shí)，就是這種情況。另一方面，導(dǎo)紗輪廓的形狀在考慮到所謂的紗線三角形(fadendreieck)的情況下來選擇。所謂的紗線三角形主要是指這樣的情況，即，紗線的中央輸入點(diǎn)與紗管之間的紗線長度在紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處是最大的，并且在各反轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的中點(diǎn)處是最小的。此外，還必須考慮兩個(gè)葉輪的各葉片的葉輪導(dǎo)向邊緣與導(dǎo)紗輪廓的圓切線之間的角度。這個(gè)角度不能選擇得過小，因?yàn)榉駝t要卷繞的絲線(＝紗線)在轉(zhuǎn)移點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)可能會(huì)夾緊在導(dǎo)紗輪廓和相應(yīng)葉輪的引導(dǎo)紗線的葉片之間。這在最不利的情況下可能導(dǎo)致紗線斷裂。

目前，存在這樣的葉輪式紗線布設(shè)裝置，其中，紗線可以以變化的行程距離相對于紗管來回運(yùn)動(dòng)。換而言之，紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)相對于紗管的軸向位置可以是變化的。由此，一方面紗線可以卷繞到不同的紗線筒子(garnspule)上。另一方面，可以形成帶有隆起或相對于紗管的縱軸線傾斜延伸地定向的側(cè)邊的絲線或紗線卷。這種葉輪式紗線布設(shè)裝置例如由wo2015007339a1已知。但這種已知的葉輪式紗線布設(shè)裝置是針對確定的標(biāo)準(zhǔn)行程距離(基本行程距離)設(shè)計(jì)并相應(yīng)地調(diào)校的。當(dāng)行程距離明顯不同于所述標(biāo)準(zhǔn)行程距離時(shí)，紗線因此在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處不能總是以要求的精度沿導(dǎo)紗輪廓被引導(dǎo)。這可能導(dǎo)致對卷繞過程或卷繞到紗管上的紗線的相應(yīng)纏繞模式(wickelmuster)的干擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是，給出一種葉輪式紗線布設(shè)裝置以及一種絡(luò)紗機(jī)，其中，要卷繞到紗管上的紗線、即絲線即使在紗線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)具有變化的行程距離時(shí)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處也能以較高的精度被引導(dǎo)。

涉及紗線布設(shè)裝置的目的通過具有權(quán)利要求1給出特征的紗線布設(shè)裝置來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)具有在權(quán)利要求10中給出的特征。本發(fā)明優(yōu)選的改進(jìn)方案是各從屬權(quán)利要求以及說明書的主題。

根據(jù)本發(fā)明的葉輪式紗線布設(shè)裝置用于將紗線或絲線卷繞到紗管上，所述紗管能繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)。葉輪式紗線布設(shè)裝置這里包括兩個(gè)葉輪，所述葉輪能繞其各自的旋轉(zhuǎn)軸線被反向驅(qū)動(dòng)，以便通過沿紗管的縱軸線的方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使要卷繞的紗線在兩個(gè)反轉(zhuǎn)點(diǎn)之間相對于紗管來回運(yùn)動(dòng)。葉輪這里可以按本身已知分別具有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或也可以具有更多的葉片，這些葉片由相應(yīng)的葉輪的旋轉(zhuǎn)軸沿徑向方向延伸出來。具有(凸形的)弧形的導(dǎo)紗輪廓的導(dǎo)向裝置用于引導(dǎo)由葉輪來回移動(dòng)的紗線。在導(dǎo)紗輪廓上對紗線的引導(dǎo)對于實(shí)現(xiàn)要卷繞到紗管上的紗線或絲線、特別是在紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)的區(qū)域中準(zhǔn)確的纏繞模式是必不可少的。這里導(dǎo)向裝置例如可以構(gòu)造成所謂的弧形板的形式或構(gòu)造成弧形的金屬絲或類似物。葉輪式紗線布設(shè)裝置根據(jù)本發(fā)明具有調(diào)節(jié)裝置，通過所述調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)整或設(shè)定紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離。由此，這種紗線布設(shè)裝置具有改進(jìn)的使用范圍。這樣，紗線可以卷繞到紗管上或者可以在紗管上產(chǎn)生具有隆起的或相對于紗管的縱軸線傾斜的側(cè)面的紗線卷(fadenwickel)。根據(jù)本發(fā)明，葉輪的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線和導(dǎo)向裝置能通過調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選共同地沿調(diào)節(jié)軸線方向相同地(同向地)調(diào)節(jié)或運(yùn)動(dòng)，使得沿調(diào)節(jié)軸線導(dǎo)向裝置相應(yīng)的調(diào)節(jié)路程vf和旋轉(zhuǎn)軸線分別與所述調(diào)節(jié)路程相對應(yīng)的調(diào)節(jié)路程vd相互成固定的比例關(guān)系m，所述比例關(guān)系選擇成，使得紗線在卷繞過程期間與往復(fù)運(yùn)動(dòng)相應(yīng)預(yù)先規(guī)定的行程距離無關(guān)地在紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)的區(qū)域中沿平行于或基本上平行于葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的方向在導(dǎo)紗輪廓上沿著導(dǎo)紗輪廓被引導(dǎo)。由此，可以與紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)相應(yīng)選擇的行程距離無關(guān)地可再現(xiàn)地形成具有清晰(精確)限定的側(cè)邊緣的質(zhì)量特別高的纏繞模式。導(dǎo)紗輪廓因此在行程距離調(diào)節(jié)時(shí)與葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線一起沿調(diào)節(jié)軸線的方向被動(dòng)態(tài)地帶動(dòng)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離的調(diào)節(jié)因此總是引起兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線與導(dǎo)向裝置的導(dǎo)紗輪廓之間相對于彼此的相對調(diào)節(jié)。在紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離增大時(shí)，紗線從一個(gè)葉輪到另一個(gè)葉輪的紗線轉(zhuǎn)移點(diǎn)沿導(dǎo)向裝置弧形的導(dǎo)紗輪廓向外遷移。相應(yīng)地，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)沿紗管的縱軸線遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。這里，通過沿調(diào)節(jié)軸線方向同向地調(diào)節(jié)導(dǎo)紗輪廓，可以抵消或接近抵消由于導(dǎo)紗輪廓隆起的分布引起的紗線轉(zhuǎn)移點(diǎn)沿調(diào)節(jié)軸線方向的位置變化，就是說紗線轉(zhuǎn)移點(diǎn)相對于紗管的縱軸線的高度變化。這以相應(yīng)的方式也適用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離減小的情況。總體上由此確保了，要卷繞的紗線在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處與相應(yīng)設(shè)定的紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離無關(guān)地始終以相對于紗管的縱軸線保持相同的角度并同時(shí)以與相應(yīng)構(gòu)件的不變的(首次)接觸區(qū)域供應(yīng)給紗管或貼靠在紗管上的支承輥。由此可以防止對紗線纏繞模式不希望的干擾，如往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)例如可能由于紗線與紗管或設(shè)置在紗管上的紗線卷過早接觸而出現(xiàn)的干擾。

對于導(dǎo)向裝置的調(diào)節(jié)路程vf與旋轉(zhuǎn)軸線的分別與該調(diào)節(jié)路程相對應(yīng)的調(diào)節(jié)路程vd的固定比例關(guān)系m優(yōu)選滿足m<1。換而言之，對于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離的變化，旋轉(zhuǎn)軸線沿調(diào)節(jié)軸線總是運(yùn)動(dòng)經(jīng)過比導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗輪廓大的路段(＝調(diào)節(jié)路程)。

在結(jié)構(gòu)上最簡單的情況下，葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線和導(dǎo)向裝置優(yōu)選通過具有兩個(gè)外螺紋部段的絲杠強(qiáng)制性地相互運(yùn)動(dòng)耦合。所述兩個(gè)外螺紋部段這里在其各自的螺距上彼此不同。葉輪可以(以其旋轉(zhuǎn)軸)設(shè)置在支承滑塊上，所述支承滑塊優(yōu)選通過運(yùn)動(dòng)螺母與具有兩個(gè)外螺紋部段中相應(yīng)較大的螺距的外螺紋部段耦合。與此相對，導(dǎo)向裝置例如通過接合到具有相應(yīng)較小螺距的外螺紋部段中的運(yùn)動(dòng)螺母與絲杠耦合。通過使用這種差動(dòng)絲杠，一方面可以特別簡單和經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)行程距離調(diào)節(jié)裝置。另一方面可以使得葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線和導(dǎo)紗輪廓的組合的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)不易于發(fā)生故障并且能以較小的控制耗費(fèi)實(shí)現(xiàn)。

絲杠優(yōu)選能通過(電動(dòng))馬達(dá)旋轉(zhuǎn)式地調(diào)節(jié)?？刂蒲b置優(yōu)選用于控制所述(電動(dòng))馬達(dá)。所述控制裝置優(yōu)選是能自由編程的。

紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選能自由地預(yù)先規(guī)定。前面所述的控制裝置這里優(yōu)選編程為用于使兩個(gè)葉輪并且因此還有導(dǎo)紗輪廓通過相應(yīng)地操控絲杠馬達(dá)沿調(diào)節(jié)軸線運(yùn)動(dòng)到對應(yīng)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相應(yīng)預(yù)先規(guī)定的行程距離的調(diào)節(jié)位置中。

控制裝置優(yōu)選具有存儲(chǔ)器，在所述存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)多個(gè)具有不同的往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程距離的纏繞模式。這些纏繞模式可以在卷繞過程開始之前由操作人員調(diào)用、選擇并規(guī)定用于相應(yīng)的卷繞過程。

導(dǎo)向裝置的導(dǎo)紗輪廓在其(側(cè)面的)邊緣區(qū)域中與由實(shí)踐已知的弧形板不同特別優(yōu)選地以兩個(gè)相互側(cè)向錯(cuò)開設(shè)置的相同橢圓的弧形段的形式構(gòu)成。這里根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)所述橢圓都有利地具有這樣的高度和寬度，所述高度和寬度相互成與絲杠的兩個(gè)外螺紋部段的螺距相同的比例。根據(jù)本發(fā)明，這里導(dǎo)紗輪廓僅在其設(shè)置在兩個(gè)邊緣區(qū)域之間的頂部區(qū)域中設(shè)計(jì)成圓弧形的。導(dǎo)紗輪廓在這個(gè)區(qū)域中沿切向(無臺(tái)階地)過渡到所述兩個(gè)橢圓的邊緣側(cè)的弧線段中。因此，導(dǎo)紗輪廓在邊緣側(cè)，就是說在導(dǎo)紗輪廓的對于在紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的與相應(yīng)選擇的行程距離相對應(yīng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處引導(dǎo)紗線重要的區(qū)域中，分別構(gòu)造成橢圓弧性的，而僅在頂部區(qū)域中構(gòu)造成圓弧形的。通過導(dǎo)紗輪廓所提出的造型或?qū)τ诜謩e預(yù)先規(guī)定的行程距離相互匹配的沿軸向在調(diào)節(jié)軸線的方向上的定位，以及導(dǎo)紗輪廓的造型或彎曲走勢，紗線可以在其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處以進(jìn)一步改進(jìn)的精度與旋轉(zhuǎn)軸線平行延伸地在導(dǎo)紗輪廓上沿導(dǎo)紗輪廓引導(dǎo)，并供應(yīng)給紗管。

所述葉輪式紗線布設(shè)裝置優(yōu)選包括支承框架，葉輪以其旋轉(zhuǎn)軸能移動(dòng)地支承在所述支承框架上或?qū)蜓b置能移動(dòng)地支承在所述支承框架上。在結(jié)構(gòu)上最簡單的情況下，支承框架具有至少兩個(gè)縱向型材，所述縱向型材通過一個(gè)或多個(gè)橫向型材相互間距不變地連接。

所述葉輪式紗線布設(shè)裝置根據(jù)本發(fā)明具有紗線張力器，所述紗線張力器與導(dǎo)向裝置一起構(gòu)成用于紗線的側(cè)向的進(jìn)入縫隙。由此紗線可以在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的在卷繞過程中重要的反轉(zhuǎn)點(diǎn)的區(qū)域中更為可靠地被引導(dǎo)。這特別是對于與將紗線精確卷繞到紗管上是有利的。紗線張力器根據(jù)本發(fā)明可以間距不變地與葉輪的旋轉(zhuǎn)軸連接并且設(shè)置成能與所述旋轉(zhuǎn)軸一起沿前面所述的調(diào)節(jié)軸線移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)具有至少一個(gè)紗線筒子支架和前面所述的葉片式紗線布設(shè)裝置，所述紗線筒子支架具有用于驅(qū)動(dòng)由紗線筒子支架保持的紗管旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。當(dāng)然，所述絡(luò)紗機(jī)為了時(shí)間相同地卷繞紗線可以具有多個(gè)絡(luò)紗位置/絡(luò)紗頭，所述絡(luò)紗位置分別具有一個(gè)所述紗線筒子支架和一個(gè)前面所述的葉片式紗線布設(shè)裝置。

所述絡(luò)紗機(jī)可以對于每個(gè)葉片式紗線布設(shè)裝置分別具有一個(gè)獨(dú)立的控制裝置或者對于所有紗線布設(shè)裝置具有一個(gè)中央的機(jī)器控制器。

為了調(diào)整行程距離h，根據(jù)本發(fā)明，在前面所述的葉片式紗線布設(shè)裝置12中執(zhí)行以下步驟：

a)預(yù)先規(guī)定紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的希望的行程距離h；

b)使兩個(gè)葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32和導(dǎo)向裝置36連同其導(dǎo)紗輪廓38沿共同的調(diào)節(jié)軸線48同方向并且同步地運(yùn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)軸線32和導(dǎo)向裝置36的分別與預(yù)先規(guī)定的行程距離h對應(yīng)的軸向位置中，其方式是，使導(dǎo)向裝置36和旋轉(zhuǎn)軸線32沿調(diào)節(jié)軸線48運(yùn)動(dòng)經(jīng)過相應(yīng)的調(diào)節(jié)路程sd、sf，所述調(diào)節(jié)路程相互成固定的比例關(guān)系m，所述比例關(guān)系m這樣選擇或預(yù)先規(guī)定，使得紗線14在卷繞過程期間在紗線14具有相應(yīng)預(yù)先規(guī)定的行程距離h時(shí)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)u1、u2的區(qū)域內(nèi)沿基本上平行于葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32的方向或沿平行于葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32的方向沿著導(dǎo)紗輪廓38在其上被引導(dǎo)。

附圖說明

下面參考在附圖中示出的實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

圖1用側(cè)視圖示出具有紗線筒子支架和葉輪式紗線布設(shè)裝置的用于將紗線或絲線卷繞在紗管上的絡(luò)紗機(jī)，所述葉輪式紗線布設(shè)裝置具有導(dǎo)向裝置，所述絡(luò)紗機(jī)處于通過葉輪實(shí)現(xiàn)的紗線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一行程距離設(shè)置；

圖2用截取的視圖示出根據(jù)圖1的葉輪式紗線布設(shè)裝置；

圖3用側(cè)視圖示出根據(jù)圖1的絡(luò)紗機(jī)，其中行程距離設(shè)置大于圖1中的情況；

圖4用截取的視圖示出根據(jù)圖3的絡(luò)紗機(jī)的葉輪式紗線布設(shè)裝置；

圖5用截取的俯視圖示出根據(jù)圖1的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)紗裝置；以及

圖6示出根據(jù)圖5的導(dǎo)向裝置，其中，導(dǎo)紗輪廓在側(cè)向的邊緣區(qū)段中構(gòu)造成兩個(gè)相互側(cè)向錯(cuò)開的橢圓的橢圓弧段，導(dǎo)紗輪廓在其頂部區(qū)域中設(shè)計(jì)成圓弧線，所述圓弧線沿切向過渡到所述橢圓弧段中。

具體實(shí)施方式

圖1用局部視圖示出絡(luò)紗機(jī)10，所述絡(luò)紗機(jī)具有用于將紗線14卷繞在紗管16上的葉輪式紗線布設(shè)裝置12。要卷繞在紗管16上的紗線14可以例如在圖1中沒有詳細(xì)示出的存放筒子上提供。紗管16設(shè)置在紗線筒子支架18上并能通過用虛線示出的馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)繞其縱軸線22沿箭頭方向24旋轉(zhuǎn)。

葉輪式紗線布設(shè)裝置12分別具有兩個(gè)葉輪26、28。這兩個(gè)葉輪26、28能夠相互獨(dú)立地分別通過一個(gè)電機(jī)30繞其相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線32反向驅(qū)動(dòng)。

葉輪26、28用于沿縱軸線22的方向以快速的序列使要卷繞在紗管16上的紗線14相對于旋轉(zhuǎn)的紗管16來回運(yùn)動(dòng)，以便在卷繞過程期間在紗管16上形成用34表示的紗線卷。向紗管16行進(jìn)的紗線14這里在導(dǎo)向裝置36、這里是弧形板上引導(dǎo)，所述弧形板具有(唯一的)弧形的導(dǎo)紗輪廓38，紗線14總是在張力下直接貼靠在所述導(dǎo)紗輪廓上并在其上引導(dǎo)。在紗線與紗管16或紗線卷34接觸之前，要卷繞的紗線14首先行進(jìn)到旋轉(zhuǎn)地支承的支承輥39上，所述支承輥貼靠在紗管16或紗線卷34上。支承輥39平行于紗管16的縱軸線22定向。紗線張力可以以沒有詳細(xì)給出的方式通過所謂的送紗機(jī)構(gòu)調(diào)整。葉輪式紗線布設(shè)裝置12此外可以具有兩個(gè)用于紗線14的所謂的紗線張力器40，其中，在圖1中為了便于顯示的原因僅示出一個(gè)紗線張力器40。

調(diào)節(jié)裝置42用于調(diào)節(jié)或設(shè)定紗線沿縱軸線22方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的希望的行程距離。調(diào)節(jié)裝置42包括支承滑塊44，葉輪26、28設(shè)置在所述支承滑塊上。支承滑塊44并且由此還有兩個(gè)葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32在支承框架46上能相對于縱軸線22沿用48標(biāo)注的調(diào)節(jié)軸線移動(dòng)地支承。

調(diào)節(jié)裝置42具有絲杠50，所述絲杠能通過絲杠馬達(dá)52驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)(環(huán)繞)。絲杠馬達(dá)52優(yōu)選是電機(jī)。絲杠50以差動(dòng)螺紋的形式具有第一和第二外螺紋部段54a、54b，所述第一和第二外螺紋部段沿絲杠50前后依次設(shè)置。兩個(gè)外螺紋部段54a、54b分別具有相同的旋轉(zhuǎn)方向，就是說這兩個(gè)外螺紋部段分別都設(shè)計(jì)成所謂的左旋螺紋或都設(shè)計(jì)成右旋螺紋。但這兩個(gè)外螺紋部段54a、54b在其螺距56上彼此不同。因此，在當(dāng)前情況下，第一外螺紋部段54a具有比第二外螺紋部段54b大的螺距56。當(dāng)然，絲杠50在需要的情況下可以構(gòu)造成所謂的滾珠絲杠或滾子絲杠。第一運(yùn)動(dòng)元件58a、這里是運(yùn)動(dòng)螺母接合到第一外螺紋部段54a中，所述運(yùn)動(dòng)元件固定在支承滑塊44上。第二運(yùn)動(dòng)元件58b、這里是另一個(gè)運(yùn)動(dòng)螺母接合到絲杠50的第二外螺紋部段54b中。第二運(yùn)動(dòng)元件58b例如可以通過桿件60固定在導(dǎo)向裝置36或弧形板上。

通過絲杠馬達(dá)52實(shí)現(xiàn)的絲杠50繞調(diào)節(jié)軸線48的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成支承滑塊44連同設(shè)置在支承滑塊上的葉輪26、28和導(dǎo)向裝置36相對于支承框架46或調(diào)節(jié)軸線48的同步并且同方向的平移調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)。在絲杠50繞調(diào)節(jié)軸線48旋轉(zhuǎn)360°時(shí)，由于第一外螺紋部段54a的螺距56得到支承滑塊44或葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32沿調(diào)節(jié)軸線48的用sd標(biāo)注的(第一)調(diào)節(jié)路程。與此相對，由于第二外螺紋部段54b較小的螺距56，在絲杠50旋轉(zhuǎn)360°時(shí)相對于支承滑塊44的第一調(diào)節(jié)路段sd實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向裝置36沿調(diào)節(jié)軸線48的方向較小的(第二)調(diào)節(jié)路程sf。相應(yīng)調(diào)節(jié)路程sf、sd的比例因此通過絲杠50的兩個(gè)外螺紋部段54a、54b的螺距56的比例固定地確定。分別相互對應(yīng)的調(diào)節(jié)路程sf和sd因此相互成固定的比例關(guān)系m，其中m<1。這個(gè)比例m這樣來選擇，使得紗線14在卷繞過程期間與相應(yīng)設(shè)定的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離無關(guān)地在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處沿平行于或基本上平行于葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32的方向在導(dǎo)紗輪廓38上沿紗管16的方向沿導(dǎo)紗輪廓被引導(dǎo)或能被引導(dǎo)。由此，在紗線卷的對紗線卷34的質(zhì)量重要的側(cè)面區(qū)域、即在紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)處，紗線14能夠與相應(yīng)選擇的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離無關(guān)地以保持不變的方式(方向/角度)供應(yīng)給支承輥39并由此供應(yīng)的紗管16。由此可以可靠地避免紗線14對紗管16或紗線卷34不希望的提前在周邊側(cè)上的接觸以及避免由此引起的往復(fù)運(yùn)動(dòng)所選擇的反轉(zhuǎn)點(diǎn)不希望的并且不可估算的沿紗管16的縱軸線22的移動(dòng)。

這里，控制單元62用于控制兩個(gè)葉輪26、28的電機(jī)30、絲杠馬達(dá)52和/或紗線筒子支架18的電機(jī)20。紗線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離優(yōu)選可以由操作人員自由規(guī)定?？刂蒲b置特別是可以具有存儲(chǔ)器64，在所述存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)具有不同的行程距離的用于將紗線14卷繞到紗管16上的卷繞程序w。這種卷繞程序w能通過操作人員經(jīng)由用戶界面自由選擇并可以預(yù)先規(guī)定給卷繞過程。

圖2用部分截取的俯視圖示出圖1的紗線布設(shè)裝置12。兩個(gè)葉輪26、28例如分別具有三個(gè)葉片66。葉片66分別具有一個(gè)葉片前緣66a，所述葉片前緣用于引導(dǎo)紗線14。兩個(gè)葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32沿在圖1中示出的縱軸線22的方向相互側(cè)向錯(cuò)開地設(shè)置。兩個(gè)葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32的間距用65標(biāo)注。

支承框架46這里包括兩個(gè)相互平行延伸設(shè)置的縱向型材46a、46b，這兩個(gè)縱向型材通過至少一個(gè)橫向型材46c間距不變地相互連接。帶有兩個(gè)葉輪26、28的支承滑塊44能移動(dòng)地支承在支承框架46的兩個(gè)縱向型材46a、46b上。

止擋結(jié)構(gòu)68用于兩個(gè)葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)位置的零位調(diào)整。止擋結(jié)構(gòu)68通過支承滑塊44沿朝向止擋結(jié)構(gòu)68的移動(dòng)而能移動(dòng)進(jìn)入由兩個(gè)葉輪劃過的旋轉(zhuǎn)圓r1、r2，從而控制裝置62(圖1)能夠被校準(zhǔn)到兩個(gè)葉輪26、28的通過止擋結(jié)構(gòu)68限定的旋轉(zhuǎn)位置上。由此，兩個(gè)葉輪26、28可以在卷繞過程開始之前就以簡單的方式在其繞旋轉(zhuǎn)軸線32的旋轉(zhuǎn)位置上精確地同步。在圖2中可以很好地看到兩個(gè)紗線張力器40，這兩個(gè)紗線張力器共同地與導(dǎo)向裝置的導(dǎo)紗輪廓構(gòu)成用于紗線(未示出)的側(cè)向進(jìn)入縫隙。紗線張力器40優(yōu)選相對于兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線32間距不變地設(shè)置。

在卷繞過程期間，葉輪26、28的葉片66可能在相應(yīng)的浮現(xiàn)點(diǎn)a1、a2從導(dǎo)向裝置36的導(dǎo)紗輪廓38中移出，并在沉入點(diǎn)e1、e2的區(qū)域內(nèi)重新進(jìn)入導(dǎo)紗板的導(dǎo)紗輪廓之內(nèi)或后面。葉輪26、28之間有效的紗線轉(zhuǎn)移在葉輪式紗線布設(shè)裝置12的運(yùn)行中沿用紗線14纏繞的紗管16的縱軸線22的方向分別在將紗線14向紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相應(yīng)下一個(gè)反轉(zhuǎn)點(diǎn)u1、u2處引導(dǎo)的葉片66在沉入點(diǎn)e1、e2處沉入導(dǎo)紗輪廓38的后面之前不久進(jìn)行。紗線14因此在紗線轉(zhuǎn)移時(shí)仍還在在相應(yīng)的沉入點(diǎn)e1、e2處沉入導(dǎo)紗輪廓38后面的葉片66的葉片前緣66a的遠(yuǎn)端部段上被引導(dǎo)。兩個(gè)葉輪的浮現(xiàn)點(diǎn)a1、a2和沉入點(diǎn)e1、e2由于葉輪26、28沿縱軸線22錯(cuò)開或者說相對于彼此錯(cuò)開設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸線32而不是重合的。葉輪26、28的各個(gè)葉片66的葉片前緣66a都設(shè)計(jì)成，使得所述葉片前緣在卷繞過程期間不會(huì)將絲線或紗線夾緊到導(dǎo)紗輪廓上，從而避免了卷繞過程的故障或斷紗。

如果葉輪的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線32由于絲杠(圖1)的旋轉(zhuǎn)在比導(dǎo)紗輪廓38大的周邊上朝紗管16或紗線筒子支架18(圖1)的方向運(yùn)動(dòng)，則這會(huì)沿縱軸線22的方向使得紗線14(圖1)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離h增大。兩個(gè)葉輪26、28的葉片66的沉入點(diǎn)e1、e2此時(shí)沿縱軸線22的方向反向地朝側(cè)面向外移動(dòng)。因此，紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)u1、u2沿軸向方向相互隔開更遠(yuǎn)，如圖3和4中示出的那樣。

如果葉輪的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線32通過調(diào)節(jié)裝置沿調(diào)節(jié)軸線48運(yùn)動(dòng)離開縱軸線22或紗線筒子支架18，則這會(huì)以與此相對應(yīng)的方式使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離h減小。葉輪的沉入點(diǎn)e1、e2并且還有紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的基本上與此相對應(yīng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)u1、u2分別沿軸線方向相向調(diào)整或相向運(yùn)動(dòng)。通過導(dǎo)紗輪廓38與旋轉(zhuǎn)軸線22同向且成比例的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)，這里確保了在紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)u1、u2處沿支承輥39或紗管16的方向紗線14具有平行于或基本上平行于旋轉(zhuǎn)軸線32的紗線分布。

往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程距離h可以由操作人員自由地預(yù)先規(guī)定?？刂蒲b置62這里有利地編程為，通過相應(yīng)地操控絲杠馬達(dá)52使得兩個(gè)葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32并且因此還有導(dǎo)紗輪廓38沿調(diào)節(jié)軸線48分別運(yùn)動(dòng)到對應(yīng)于所述預(yù)先規(guī)定的行程距離h的調(diào)節(jié)位置中。

在卷繞過程期間，能夠以高動(dòng)態(tài)的喂紗機(jī)構(gòu)補(bǔ)償紗線張力不希望的變化。

圖5用截取的細(xì)部視圖示出前面結(jié)合圖1至4說明的葉輪式紗線布設(shè)裝置12的導(dǎo)向裝置36。導(dǎo)紗輪廓38為了最佳地引導(dǎo)紗線14(圖1和3)而與葉輪式紗線布設(shè)裝置12(圖1)的行程距離調(diào)節(jié)相適配并且不是按常見的方式僅設(shè)計(jì)成簡單的圓弧線。

在導(dǎo)向裝置36的左邊的側(cè)面上有利地示出正沉入的葉輪26(圖2)的紗線轉(zhuǎn)移點(diǎn)或沉入點(diǎn)e1。延伸通過沉入點(diǎn)e1的導(dǎo)紗輪廓切線用tf標(biāo)注。旋轉(zhuǎn)圓r1的延伸通過沉入點(diǎn)e1的旋轉(zhuǎn)圓切線用tr標(biāo)注。

導(dǎo)紗輪廓切線tf和旋轉(zhuǎn)圓切線tr在沉入點(diǎn)e1處相交并且在它們之間成交叉角α。

交叉角α在實(shí)踐中必須具有約為1°至2°的最小值，從而能在位置上足夠精確地確定、即明確地形成各切線的交點(diǎn)e1、e2。為了對于紗線14(圖2)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的不同行程距離h確保實(shí)現(xiàn)前面所述的交叉角α，導(dǎo)紗輪廓38在邊緣側(cè)通過兩個(gè)橢圓的弧線段形成，而在頂部區(qū)域內(nèi)通過圓弧線形成，如后面還將附加地參考圖6說明的那樣。

根據(jù)圖6，導(dǎo)紗輪廓38具有頂部區(qū)域70，在所述頂部區(qū)域上向兩側(cè)連接導(dǎo)紗輪廓38的邊緣區(qū)段72。導(dǎo)向裝置36或?qū)Ъ嗇喞?8的中軸線用74標(biāo)注。所述中軸線74在實(shí)踐中設(shè)置成平行于調(diào)節(jié)裝置42的調(diào)節(jié)軸線48(圖2)延伸。

導(dǎo)紗輪廓38在其兩個(gè)邊緣區(qū)段72中分別設(shè)計(jì)成一個(gè)橢圓78a、78b的弧線段76。橢圓78a、78b以其中點(diǎn)z1、z2分別相對于中軸線74向側(cè)面錯(cuò)開地設(shè)置，就是說朝相應(yīng)葉輪26、28(圖2)的旋轉(zhuǎn)軸線32偏移地設(shè)置。橢圓78a、78b以其中點(diǎn)z1、z2這里相互具有間距79，所述間距等于在圖2中示出的、葉輪26、28的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線32的間距65。

與此不同，導(dǎo)紗輪廓38的頂部區(qū)域70構(gòu)造成一個(gè)圓82的圓弧段80。所述圓82在半徑上這樣設(shè)計(jì)尺寸，使得圓弧段80和橢圓78a、78b的弧線段76沿切向相互過渡。橢圓78a、78b分別具有統(tǒng)一的高度h和統(tǒng)一的寬度b。兩個(gè)橢圓78a、78b的高度h和寬度b分別成與絲杠50(圖1)的第二外螺紋部段54b的螺距與第一外螺紋部段54a的螺距56相同的相對比例。

在根據(jù)本發(fā)明的葉輪式紗線布設(shè)裝置10中，通過導(dǎo)向裝置36(圖2)的導(dǎo)紗輪廓38和葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線38針對分別預(yù)先規(guī)定的行程距離h預(yù)先規(guī)定的并且分別相互協(xié)調(diào)的沿紗線14的調(diào)節(jié)軸線48的方向的定位，以及同時(shí)通過導(dǎo)紗輪廓38沿軸向方向相互協(xié)調(diào)的定位和導(dǎo)紗輪廓38在紗線14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的(關(guān)鍵)反轉(zhuǎn)點(diǎn)處的造型(彎曲走勢)，可以與相應(yīng)的行程距離無關(guān)地始終確保實(shí)現(xiàn)平行于葉輪26、28的旋轉(zhuǎn)軸線32的、沿導(dǎo)紗輪廓38和沿紗管(16)或支承輥39(圖1)的紗線分布。由此，在紗線14往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相應(yīng)反轉(zhuǎn)點(diǎn)u1、u2的區(qū)域內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)在葉輪式紗線布設(shè)裝置中利用行程距離調(diào)節(jié)此前未能實(shí)現(xiàn)的纏繞精度。