本發(fā)明屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上常規(guī)的刮板輸送機(jī)由于結(jié)構(gòu)的限制，使用時(shí)絕大多數(shù)僅被當(dāng)做提升機(jī)使用，在運(yùn)送帶汁物料時(shí)會(huì)有漏液、輸出物料時(shí)會(huì)有落料的現(xiàn)象；而且僅能一處定點(diǎn)進(jìn)出料，當(dāng)進(jìn)料位置或受料設(shè)備較多時(shí)，設(shè)備的擺放和配置就會(huì)變得較為復(fù)雜。

本發(fā)明設(shè)備屬于一種使用全新運(yùn)行方式且可多點(diǎn)進(jìn)料和定量輸送的刮板式物料輸送機(jī)，適用于顆粒/小塊/片狀/絲狀固體物料的連續(xù)無損輸送；當(dāng)槽體底部開孔并配置料倉(cāng)后還能進(jìn)行多點(diǎn)出料，將輸送設(shè)備和分料設(shè)備完美的整合成一體設(shè)備。

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，研發(fā)一種整體采用“回”字形槽體框架架構(gòu)，將刮板側(cè)臥放置后串聯(lián)起來，利用蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出動(dòng)力，鏈輪鏈條帶動(dòng)刮板循環(huán)運(yùn)行，從而將物料通過刮板分割形成的料格向前或向上定量輸送物料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠做到物料定量輸送、杜絕漏汁及落料現(xiàn)象，使得汁液回收利用，工藝布置靈活且減少損耗，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)出料的臥式刮板輸送機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種臥式刮板輸送機(jī)，其包括槽式機(jī)體、蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)、鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置、主傳動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪落料防護(hù)罩、落料斗以及刮板，其中所述蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)安裝在所述槽式機(jī)體上，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)通過所述鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置連接到所述主傳動(dòng)輪組件，所述主傳動(dòng)輪組件通過鏈條連接到所述槽式機(jī)體另一端的所述從動(dòng)輪組件，所述從動(dòng)輪組件上安裝有所述從動(dòng)輪落料防護(hù)罩，所述從動(dòng)輪組件一端設(shè)有落料斗，所述刮板豎直安裝在所述鏈條上。

進(jìn)一步地，所述臥式刮板輸送機(jī)還包括汁液回收管和可調(diào)節(jié)支腿，所述汁液回收管設(shè)置在所述槽式機(jī)體底部，且所述汁液回收管的入口端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述可調(diào)節(jié)支腿支撐所述槽式機(jī)體。

進(jìn)一步地，所述槽式機(jī)體呈回字形，所述槽式機(jī)體上部鏤空，所述鏈條帶動(dòng)所述刮板沿回字形循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述槽式機(jī)體底部開孔并配置有小型料倉(cāng)。

進(jìn)一步地，所述刮板由食品級(jí)工程塑料制成。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于：(1)刮板側(cè)臥放置，輸送物料時(shí)幾乎無損傷，操作場(chǎng)地?zé)o污染，形成的分割方格塊,可做到物料定量輸送；(2)采用“回”字形槽式機(jī)體，上部鏤空可作多點(diǎn)進(jìn)料、槽式結(jié)構(gòu)杜絕了漏汁及落料現(xiàn)象；(3)槽式機(jī)體底部設(shè)有帶過濾網(wǎng)格的汁液回收管道，可將輸送過程中多余的汁液回收利用，減少損耗；(4)整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，無論是安裝維護(hù)都很方便；(5)輸送能強(qiáng)和爬坡角度大，電機(jī)調(diào)速可調(diào)整運(yùn)行速度從而調(diào)整輸送量，槽式結(jié)構(gòu)加刮板輸送，最大爬坡角度可達(dá)45°；(6)工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安裝；(7)設(shè)備布置時(shí)，底部開孔并配置小型料倉(cāng)時(shí)可做到多點(diǎn)出料，免去需多設(shè)備配合布置去分料的情況。

下面通過實(shí)施例來更詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的臥式刮板輸送機(jī)的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的臥式刮板輸送機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的臥式刮板輸送機(jī)的沿圖2中a-a結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面以實(shí)施例結(jié)合附圖的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，其示出了本發(fā)明的臥式刮板輸送機(jī)的具體結(jié)構(gòu)，該一種臥式刮板輸送機(jī)，其包括槽式機(jī)體1、蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)2、鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置3、主傳動(dòng)輪組件4、從動(dòng)輪組件5、從動(dòng)輪落料防護(hù)罩6、落料斗7、汁液回收管8、可調(diào)節(jié)支腿9以及食品級(jí)工程塑料刮板10，其中所述蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)2安裝在所述槽式機(jī)體1上，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)2通過所述鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置3連接到所述主傳動(dòng)輪組件4，所述主傳動(dòng)輪組件4通過鏈條連接到所述槽式機(jī)體1另一端的所述從動(dòng)輪組件5，所述從動(dòng)輪組件5上安裝有所述從動(dòng)輪落料防護(hù)罩6，所述從動(dòng)輪組件一端設(shè)有落料斗7，從動(dòng)輪落料防護(hù)罩6和落料斗7結(jié)構(gòu)合理，料和傳動(dòng)系統(tǒng)隔絕，防止相互污染，刮板開槽能和擋料罩嚴(yán)密配合能防止物料上溢至刮板內(nèi)部。刮板10豎直安裝在所述鏈條上，刮板10側(cè)臥豎直放置，輸送物料時(shí)幾乎無損傷，操作場(chǎng)地?zé)o污染，形成的分割方格。所述汁液回收管8設(shè)置在所述槽式機(jī)體1的底部，且所述汁液回收管8的入口端設(shè)有過濾網(wǎng)，可將輸送過程中多余的汁液回收利用，減少損耗；所述可調(diào)節(jié)支腿9支撐所述槽式機(jī)體1。刮板10采用特質(zhì)的食品級(jí)工程塑料刮板，結(jié)構(gòu)合理強(qiáng)度高，耐磨耐腐蝕。

本發(fā)明中的電機(jī)板、鏈輪軸承座板、刮板軸固定板，三段漲緊可調(diào)，保證鏈條和串聯(lián)刮板工作時(shí)都是最佳張緊狀態(tài)，鏈條傳動(dòng)相較軸直連減速機(jī)可減少軸端受力，提高承載力，使用惡劣的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和便于維護(hù)。

本發(fā)明的所述槽式機(jī)體1呈回字形，所述槽式機(jī)體1上部鏤空，所述鏈條帶動(dòng)所述刮板沿回字形循環(huán)運(yùn)動(dòng)。采用“回”字形槽式機(jī)體，上部鏤空可作多點(diǎn)進(jìn)料、槽式結(jié)構(gòu)杜絕了漏汁及落料現(xiàn)象；所述槽式機(jī)體底部開孔并配置有小型料倉(cāng)，設(shè)備布置時(shí)，底部開孔并配置小型料倉(cāng)時(shí)可做到多點(diǎn)出料，免去需多設(shè)備配合布置去分料的情況。

綜上，本發(fā)明設(shè)備整體采用“回”字形槽體框架架構(gòu)，將刮板側(cè)臥放置后串聯(lián)起來，利用蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出動(dòng)力，鏈輪鏈條帶動(dòng)刮板循環(huán)運(yùn)行，從而將物料通過刮板分割形成的料格向前或向上定量輸送物料。

本發(fā)明的臥式刮板輸送機(jī)不限于上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多種變型?？傊诓幻撾x本發(fā)明精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種臥式刮板輸送機(jī)，其包括槽式機(jī)體、蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)、鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置、主傳動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪落料防護(hù)罩、落料斗以及刮板，其中所述蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)安裝在所述槽式機(jī)體上，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)通過所述鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置連接到所述主傳動(dòng)輪組件，所述主傳動(dòng)輪組件通過鏈條連接到所述槽式機(jī)體另一端的所述從動(dòng)輪組件，所述從動(dòng)輪組件上安裝有所述從動(dòng)輪落料防護(hù)罩，所述從動(dòng)輪組件一端設(shè)有落料斗，所述刮板豎直安裝在所述鏈條上。本發(fā)明整體采用“回”字形槽體框架架構(gòu)，將刮板側(cè)臥放置后串聯(lián)起來，利用蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出動(dòng)力，鏈輪鏈條帶動(dòng)刮板循環(huán)運(yùn)行，從而將物料通過刮板分割形成的料格向前或向上定量輸送物料。

技術(shù)研發(fā)人員：周文君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海嘉迪機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.09.01