本發(fā)明屬于灌裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動(dòng)灌裝機(jī)通過(guò)活塞泵將液體泵送和灌裝到容器中，向容器內(nèi)注入液體時(shí)，活塞由凸輪推動(dòng)上行；將液體吸入活塞泵內(nèi)時(shí)，活塞由復(fù)位彈簧拉動(dòng)下行。

為了使每個(gè)容器中注入的液體容量均衡，保證灌裝質(zhì)量，活塞上行和下行都需要運(yùn)行到位。當(dāng)自動(dòng)灌裝機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，復(fù)位彈簧容易老化，產(chǎn)生的彈力不足以將活塞拉動(dòng)到位，甚至出現(xiàn)活塞卡頓或卡住的情況，使灌裝容量偏小，造成灌裝不合格。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，目前的自動(dòng)灌裝機(jī)由一人負(fù)責(zé)灌裝操作，另一人通過(guò)人工視檢，檢查灌裝后的容器，確認(rèn)容器中灌裝量。不僅用人多，而且工作量巨大，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)灌裝機(jī)容易出現(xiàn)灌裝量不足，并且檢查費(fèi)人費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題，提出一種能夠保證灌裝質(zhì)量的灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)灌裝用的活塞泵，包括與所述活塞泵設(shè)置的活塞桿聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件，以及能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)并測(cè)量與所述聯(lián)動(dòng)件之間相對(duì)位置的測(cè)位件。

所述測(cè)位件上設(shè)置有能夠接觸并推動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

所述活塞泵上安裝有能夠使所述活塞桿以及與所述活塞桿聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)件上安裝有用于檢測(cè)所述驅(qū)動(dòng)件與所述聯(lián)動(dòng)件是否接觸的接觸開(kāi)關(guān)或接觸傳感器。

作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)件通過(guò)連桿與活塞桿相連。

作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)件設(shè)置有用于容納所述驅(qū)動(dòng)件的容納槽。

作為優(yōu)選，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有可使所述驅(qū)動(dòng)件在容納槽中移動(dòng)的活動(dòng)空間。

作為優(yōu)選，所述活動(dòng)空間的寬度大于所述驅(qū)動(dòng)件移動(dòng)徑跡的寬度，所述活動(dòng)空間的長(zhǎng)度大于所述驅(qū)動(dòng)件的外徑。

作為優(yōu)選，進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述測(cè)位件擺動(dòng)，所述聯(lián)動(dòng)件通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)孔套裝在轉(zhuǎn)軸上。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述測(cè)位件，所述聯(lián)動(dòng)件套裝在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的軸線均位于同一平面。

作為優(yōu)選，進(jìn)一步包括軌道，所述聯(lián)動(dòng)件和測(cè)位件均滑動(dòng)安裝在軌道上。

作為優(yōu)選，所述軌道包括第一軌道和第二軌道，所述聯(lián)動(dòng)件安裝在第一軌道上，所述測(cè)位件安裝在第二軌道上，所述第一軌道和第二軌道分別位于相互平行的兩個(gè)平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠檢測(cè)柱塞泵的活塞是否歸位到位，從而自動(dòng)檢出活塞的卡頓和卡住狀態(tài)，得知容器灌裝不合格，直接通過(guò)人工或剔除設(shè)備將不合格產(chǎn)品篩除，用人少，效率高，，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、設(shè)置的容納槽可使驅(qū)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)更加靈活，增強(qiáng)了聯(lián)動(dòng)件和測(cè)位件設(shè)置的靈活性，便于安裝和設(shè)置到灌裝機(jī)中。

附圖說(shuō)明

圖1為灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖5為灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖五；

以上各圖中：1、活塞泵；1.1、活塞桿；1.2、復(fù)位機(jī)構(gòu)；2、聯(lián)動(dòng)件；2.1、連桿；2.2、容納槽；2.3、活動(dòng)空間；3、測(cè)位件；3.1、驅(qū)動(dòng)件；4、轉(zhuǎn)軸；4.1、第一轉(zhuǎn)軸；4.2、第二轉(zhuǎn)軸；5、軌道；5.1、第一軌道；5.2、第二軌道；6、驅(qū)動(dòng)氣缸；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7.1、驅(qū)動(dòng)輪；7.2、驅(qū)動(dòng)連桿。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1至5所示，灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)灌裝用的活塞泵1。灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括與活塞泵1設(shè)置的活塞桿1.1聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件2，以及能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)并測(cè)量與聯(lián)動(dòng)件2之間相對(duì)位置的測(cè)位件3。

測(cè)位件3上設(shè)置有能夠接觸并推動(dòng)聯(lián)動(dòng)件2運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件3.1。

活塞泵1上安裝有能夠使活塞桿1.1以及與活塞桿1.1聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件2復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2。復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2為復(fù)位彈簧、復(fù)位氣缸等能夠存儲(chǔ)勢(shì)能并能夠利用存儲(chǔ)的勢(shì)能將對(duì)應(yīng)機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)歸位的機(jī)械裝置。

由于測(cè)位件3在一定范圍內(nèi)按照固定的移動(dòng)路線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。灌裝機(jī)工作時(shí)，測(cè)位件3通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，向一側(cè)移動(dòng)至移動(dòng)路線一端的端部。

移動(dòng)的測(cè)位件3通過(guò)驅(qū)動(dòng)件3.1，推動(dòng)聯(lián)動(dòng)件2向同一側(cè)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件2驅(qū)動(dòng)活塞泵1的活塞桿1.1，使活塞桿1.1推動(dòng)活塞泵1中活塞上行，進(jìn)行液體的泵送。

當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2采用復(fù)位彈簧時(shí)，活塞桿1.1推動(dòng)活塞泵1中活塞上行的過(guò)程中，復(fù)位彈簧被壓縮，產(chǎn)生彈力；當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2采用復(fù)位氣缸時(shí)，由于復(fù)位氣缸內(nèi)密封了一定體積的氣體，活塞桿1.1推動(dòng)活塞泵1中活塞上行的同時(shí)，也推動(dòng)復(fù)位氣缸的活塞，將氣體體積壓縮，產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)。

液體的泵送完成后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)位件3反向運(yùn)動(dòng)，使測(cè)位件3向另一側(cè)移動(dòng)至移動(dòng)路線另一端的端部。

測(cè)位件3反向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，聯(lián)動(dòng)件2則失去了測(cè)位件3的推力。通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2中復(fù)位彈簧的彈力或復(fù)位氣缸的氣壓，活塞桿1.1被復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2驅(qū)動(dòng)歸位，同時(shí)活塞泵1中活塞也隨之下行而歸位，將液體吸入活塞泵1的腔體內(nèi)。與活塞桿1.1聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件2也隨之反向運(yùn)動(dòng)，并回到初始位置。

由于活塞泵1液體的泵送量，取決于活塞下行的行程。當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2的復(fù)位彈簧或復(fù)位氣缸發(fā)生故障時(shí)，復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2驅(qū)動(dòng)活塞泵1中活塞下行會(huì)發(fā)生卡頓，或活塞下行無(wú)法歸位到預(yù)定位置，使活塞泵1的泵送量造成誤差，影響灌裝質(zhì)量。

測(cè)位件3反向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)隨著活塞桿1.1的歸位而反向運(yùn)動(dòng)。測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)反向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，測(cè)位件3檢測(cè)其自身與聯(lián)動(dòng)件2之間的相對(duì)位置，即為檢測(cè)反向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，測(cè)位件3與聯(lián)動(dòng)件2在同一方向上的移動(dòng)速度是否相同，以及測(cè)位件3上的驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2是否保持接觸。

當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2工作正常時(shí)，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)反向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，呈下述運(yùn)動(dòng)關(guān)系：

1、測(cè)位件3與聯(lián)動(dòng)件2在同一方向上的移動(dòng)速度相同；2、測(cè)位件3上的驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2保持接觸。

因此，當(dāng)測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)反向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，測(cè)位件3與聯(lián)動(dòng)件2在同一方向上的移動(dòng)速度產(chǎn)生了差異，或者測(cè)位件3上的驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2分離，則表示復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2的工作不正常，活塞下行發(fā)生了卡頓或未歸位到預(yù)定位置，活塞泵1的泵送量存在誤差，灌裝質(zhì)量不佳。

通過(guò)檢測(cè)活塞下行發(fā)生了卡頓或未歸位到預(yù)定位置，能夠檢測(cè)出灌裝質(zhì)量不佳的容器，從而通過(guò)人工或剔除設(shè)備將不合格產(chǎn)品篩除，提高了品質(zhì)控制水平，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了使相對(duì)位置的檢測(cè)更加容易和具體，驅(qū)動(dòng)件3.1上安裝有用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2是否接觸的接觸開(kāi)關(guān)或接觸傳感器。

采用接觸開(kāi)關(guān)時(shí)，接觸開(kāi)關(guān)的觸發(fā)按鈕設(shè)置在驅(qū)動(dòng)件3.1上，或驅(qū)動(dòng)件3.1直接作為接觸開(kāi)關(guān)的觸發(fā)按鈕。

當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2正常工作時(shí)，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2的作用下，聯(lián)動(dòng)件2貼靠在測(cè)位件3的驅(qū)動(dòng)件3.1上，兩者保持接觸，并使接觸開(kāi)關(guān)的觸發(fā)按鈕保持按下的狀態(tài)。

當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2發(fā)生卡頓或無(wú)法歸位時(shí)，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生差異，兩者在同一方向上的移動(dòng)發(fā)生差異，使兩者出現(xiàn)脫開(kāi)的狀態(tài)，從而使接觸開(kāi)關(guān)的觸發(fā)按鈕彈起，與接觸開(kāi)關(guān)相連的控制器感知到接觸開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化，發(fā)出報(bào)警或控制剔除設(shè)備將不合格產(chǎn)品篩除。

采用接觸傳感器時(shí)，接觸傳感器檢測(cè)驅(qū)動(dòng)件3.1受到的壓力。

當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2正常工作時(shí)，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2的作用下，聯(lián)動(dòng)件2貼靠在測(cè)位件3的驅(qū)動(dòng)件3.1上，兩者保持接觸，接觸傳感器檢測(cè)到驅(qū)動(dòng)件3.1受到的壓力不為零。

當(dāng)復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2發(fā)生卡頓或無(wú)法歸位時(shí)，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生差異，兩者在同一方向上的移動(dòng)發(fā)生差異，使兩者出現(xiàn)脫開(kāi)的狀態(tài)，接觸傳感器檢測(cè)到驅(qū)動(dòng)件3.1受到的壓力為零，與接觸傳感器相連的控制器感知到接觸傳感器的狀態(tài)變化，發(fā)出報(bào)警或控制剔除設(shè)備將不合格產(chǎn)品篩除。

測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2的運(yùn)動(dòng)方式可為擺動(dòng)或滑動(dòng)。

為了使聯(lián)動(dòng)件2與活塞泵1的活塞桿1.1聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)件2通過(guò)連桿2.1與活塞桿1.1相連。連桿2.1可替換為其他現(xiàn)有的能夠?qū)⒁粋€(gè)方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例一：

如圖1至3所示，灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，灌裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍，驅(qū)動(dòng)測(cè)位件3擺動(dòng)。聯(lián)動(dòng)件2通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)孔套裝在轉(zhuǎn)軸4上，使聯(lián)動(dòng)件2能夠相對(duì)于轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，不受轉(zhuǎn)軸4自身轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，僅在測(cè)位件3的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。

在轉(zhuǎn)軸4的驅(qū)動(dòng)下，測(cè)位件3上驅(qū)動(dòng)件3.1的移動(dòng)路線為圓弧形。擺動(dòng)的測(cè)位件3通過(guò)驅(qū)動(dòng)件3.1推動(dòng)聯(lián)動(dòng)件2在轉(zhuǎn)軸4上擺動(dòng)。

可以理解的，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2與轉(zhuǎn)軸4的安裝方式，可以是以下方式中的一種：

如圖1至2所示，一種是測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2安裝在同一轉(zhuǎn)軸4上，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步擺動(dòng)。

如圖3所示，另一種是轉(zhuǎn)軸4包括第一轉(zhuǎn)軸4.1和第二轉(zhuǎn)軸4.2，測(cè)位件3安裝在第一轉(zhuǎn)軸4.1上，第一轉(zhuǎn)軸4.1驅(qū)動(dòng)測(cè)位件3，而聯(lián)動(dòng)件2套裝在所述第二轉(zhuǎn)軸4.2上。測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)運(yùn)動(dòng)為非同步運(yùn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)件3.1能夠保持與聯(lián)動(dòng)件2的接觸。

實(shí)施例二：

如圖4至5所示，灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置有軌道5，聯(lián)動(dòng)件2和測(cè)位件3均滑動(dòng)安裝在軌道5上。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸6直接往復(fù)推拉測(cè)位件3，使其在軌道5上往復(fù)滑動(dòng)?；蛘咄ㄟ^(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪7.1，驅(qū)動(dòng)輪7.1通過(guò)偏心安裝的驅(qū)動(dòng)連桿7.2往復(fù)推拉測(cè)位件3，使其在軌道5上往復(fù)滑動(dòng)。

可以理解的，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2與軌道5的安裝方式，可以是以下方式中的一種：

如圖4所示，一種是測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2安裝在同一軌道5上，測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步平行滑動(dòng)。

如圖5所示，另一種是軌道5包括第一軌道5.1和第二軌道5.2，聯(lián)動(dòng)件2安裝在第一軌道5.1上，測(cè)位件3安裝在第二軌道5.2上。測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2同時(shí)運(yùn)動(dòng)為非同步運(yùn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)件3.1能夠保持與聯(lián)動(dòng)件2的接觸。

為了在測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2進(jìn)行非同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2能夠保持接觸，聯(lián)動(dòng)件2設(shè)置有用于容納驅(qū)動(dòng)件3.1的容納槽2.2。

容納槽2.2一側(cè)可設(shè)置開(kāi)口，在復(fù)位機(jī)構(gòu)1.2卡住時(shí)，驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2斷開(kāi)接觸時(shí)，驅(qū)動(dòng)件3.1能夠從聯(lián)動(dòng)件2中脫出，避免卡住的聯(lián)動(dòng)件2阻礙測(cè)位件3的移動(dòng)，防止將測(cè)位件3卡住，使驅(qū)動(dòng)測(cè)位件3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)熱燒毀。

容納槽2.2采用封閉結(jié)構(gòu)時(shí)，容納槽2.2內(nèi)設(shè)置有可使驅(qū)動(dòng)件3.1在容納槽2.2中移動(dòng)的活動(dòng)空間2.3。

由于測(cè)位件3在一定范圍內(nèi)按照固定的移動(dòng)路線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件3.1在移動(dòng)路線上移動(dòng)形成的軌跡占用了一定的寬度空間和長(zhǎng)度空間。

活動(dòng)空間2.3的寬度大于驅(qū)動(dòng)件3.1移動(dòng)徑跡的寬度，活動(dòng)空間2.3的長(zhǎng)度大于驅(qū)動(dòng)件3.1的外徑，使測(cè)位件3和聯(lián)動(dòng)件2進(jìn)行非同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件3.1與聯(lián)動(dòng)件2能夠保持接觸，同時(shí)當(dāng)聯(lián)動(dòng)件2隨著活塞桿1.1卡住時(shí)，驅(qū)動(dòng)件3.1在容納槽2.2內(nèi)有足夠的空間運(yùn)動(dòng)，不會(huì)阻礙測(cè)位件3的移動(dòng)，防止將測(cè)位件3卡住，使驅(qū)動(dòng)測(cè)位件3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)熱燒毀。