本發(fā)明為發(fā)明專利申請《可以自動修正的藥品分裝裝置》(申請?zhí)枺?01510662519.0,申請日:2015年10月15日)的分案申請,涉及一種醫(yī)療器械,特別是一種適用于藥品分裝的分裝裝置。
背景技術(shù):
制藥行業(yè)或者醫(yī)院內(nèi)部院內(nèi)制劑時,終產(chǎn)品需要按照規(guī)格重量進(jìn)行分裝。對于片劑或者膠囊劑型一般都直接用包裝機(jī)械進(jìn)行分裝,但是對于散裝中藥材或者大劑量外用散劑、顆粒形固體消毒劑,則缺乏相關(guān)的稱量設(shè)備。對于制藥廠等,可以購入專門的自動化灌裝設(shè)備,但是對于醫(yī)院內(nèi)部制劑或者院內(nèi)消毒藥劑分裝來說,只能人工使用重量稱來手工分裝,費時費力。且散裝中藥材材質(zhì)輕重有別,密度變化極大,當(dāng)稱量礦物質(zhì)中藥材時,藥品對秤盤的沖擊,會使稱出的重量大于實際重量,產(chǎn)生誤差,給患者造成損失。但是如果就此進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)償,當(dāng)稱量絲瓜絡(luò)等極輕藥物的時候,因為下落沖擊量變化,又會發(fā)生反向的誤差,很難保證各種質(zhì)地的藥品、藥劑均能稱量準(zhǔn)確。尤其是,當(dāng)這種稱量存在于動態(tài)的不間斷下料時,稱量裝置顯示到達(dá)設(shè)定的重量,在移走承接裝置時,又會有一些藥品落入,造成實際藥品重量大于設(shè)定的重量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種稱量快速準(zhǔn)確的一種帶有傳感器反饋的藥品分裝裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種帶有傳感器反饋的藥品分裝裝置,其特征在于:從前向后依次包括置盤架、稱裝總成和反饋總成,還包括下料口、驅(qū)動裝置、固定架體和下料口架體;所述的置盤架向后下方傾斜,置盤架的后端設(shè)有第一擋盤器;所述的第一擋盤器包括“7”形構(gòu)件,所述的“7”形構(gòu)件包括通過一端連接的成一定夾角的長臂和短臂,通過長臂的中間位置與所述的置盤架后端相鉸接,短臂在前,長臂后端位于所述的第一橫梁前端上方;所述的稱裝總成包括第一橫梁,第一橫梁中間下側(cè)與垂直于第一橫梁方向的水平軸連接;第一橫梁上表面從前向后分別設(shè)有第二擋盤器和第三擋盤器,其中第二擋盤器和第三擋盤器之間的區(qū)域位于水平軸的后方;所述的第二擋盤器和第三擋盤器各包括豎直桿,豎直桿通過中間位置與所述的第一橫梁相鉸接,豎直桿上端穿過第一橫梁上的相應(yīng)缺口露出,兩個豎直桿下端通過第一連桿相連接,兩個豎直桿、第一橫梁和第一連桿組成平行四邊形,其中一個豎直桿或第一連桿通過彈簧與第一橫梁相連接;所述的下料口位于第二擋盤器和第三擋盤器之間的區(qū)域的上方,主體部分呈漏斗狀;所述的固定架體位于第一橫梁的下方,下料口架體上端與所述的下料口固定連接,下料口架體的兩側(cè)分別跨過第一橫梁的兩側(cè),下料口架體下部和固定架體上分別設(shè)有相適應(yīng)的滑槽和滑軌,固定架體和下料口架體通過滑槽、滑軌結(jié)構(gòu)相配合連接;固定架體上設(shè)有豎直絲杠,絲杠位于第一橫梁的下方,絲杠兩端通過軸承座、連桿結(jié)構(gòu)與固定架體相連接;下料口架體上設(shè)有絲杠套筒,絲杠套筒通過連桿結(jié)構(gòu)固定連接在下料口架體上,絲杠套筒嵌套在絲杠上,絲杠套筒內(nèi)部設(shè)有與絲杠相適應(yīng)的螺紋孔;固定架體上設(shè)有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸一端與絲杠一端分別設(shè)有相互嚙合的錐齒輪;所述的反饋總成包括稱重裝置,稱重裝置連接所述的驅(qū)動裝置;所述的驅(qū)動裝置包括帶有控制電路的電動機(jī),電動機(jī)輸出軸連接驅(qū)動軸,所述的控制電路內(nèi)有比較元件;所述的反饋總成包括重量傳感器;所述的重量傳感器輸出端連接電動機(jī)控制電路中的比較元件。
上述的下料口上口為圓形,下口為長方形。
上述的下料口內(nèi)設(shè)有多個緩沖桿。
上述的絲杠位于下料口架體的重心下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
1、自動稱重,省時省力;
2、自動誤差補(bǔ)償,稱量準(zhǔn)確;
3、結(jié)構(gòu)簡單,適合小型化制造生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中a-a向剖視圖。
圖4是圖1、2中b-b向剖視圖。
圖5是本發(fā)明的下料口7俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
具體實施例中以敞口紙盒2為承裝器皿,以醫(yī)院大量使用的二氧化氯泡騰片為分裝藥物,該藥品廣泛的應(yīng)用病房、手術(shù)室、門診室、廁所等場所的空氣消毒;醫(yī)療器械、傳染病房用具的消毒。實施例分裝目的在于,將散裝的二氧化氯泡騰片按設(shè)定重量分裝在敞口紙盒內(nèi),之后塑封處理,分發(fā)到各個科室使用。但實際應(yīng)用中并不僅限于這一種藥物和承裝方式,對于散裝中藥材來說,紙箱也可以采用。
為便于敘述,設(shè)定敞口紙盒2的來向為前,去向為后。
如圖1、2所示,本發(fā)明從前向后依次包括置盤架1、稱裝總成和反饋總成,還包括下料口7、驅(qū)動裝置、固定架體15和下料口架體6。
所述的置盤架1向后下方傾斜,傾斜角的大小能夠滿足承接物2向后滑動,置盤架1的后端設(shè)有第一擋盤器,通過擋盤器能夠擋住承接物2不讓其從置盤架1上滑下。
所述的第一擋盤器包括“7”形構(gòu)件3,所述的“7”形構(gòu)件3包括通過一端連接的成一定夾角的長臂和短臂,通過長臂的中間位置與所述的置盤架1后端相鉸接,短臂在前,短臂暴露于置架1后端缺口內(nèi),上抬時可以擋住空承接物2,長臂后端位于所述的第一橫梁4前端上方。承接物2裝滿后,第一橫梁4后端下落,前端上翹,將“7”形構(gòu)件3長臂的后端頂起,短臂下落,從而能夠使置盤架1上的空盤2滑下,落到所述的第一橫梁4上。
所述的稱裝總成包括第一橫梁4,第一橫梁4中間下側(cè)與垂直于第一橫梁4方向的水平軸17連接,使之能夠圍繞水平軸17轉(zhuǎn)動,形成一杠桿結(jié)構(gòu)。第一橫梁4上表面從前向后分別設(shè)有第二擋盤器5和第三擋盤器8,其中第二擋盤器5和第三擋盤器8之間的區(qū)域位于水平軸17的后方。
所述的第二擋盤器5和第三擋盤器8各包括豎直桿,豎直桿通過中間位置與所述的第一橫梁4相鉸接,豎直桿上端穿過第一橫梁4上的相應(yīng)缺口露出,且豎直桿圍繞鉸接處旋轉(zhuǎn)時,其上端可以全部收回至所述的缺口中,兩個豎直桿下端通過第一連桿13相連接,兩個豎直桿、第一橫梁4和第一連桿13組成平行四邊形,其中一個豎直桿或第一連桿13通過彈簧12與第一橫梁4相連接,通過彈簧12的彈力使豎直桿保持豎直狀態(tài)。
承接物2裝滿后,第一橫梁4后端下落,承接物2向后滑動,裝滿的承接物2具有較大的重量,從而將第三擋盤器8的豎直桿上端向后推動,同時通過第一連桿13推動第二擋盤器5落下,從而裝滿的承接物2向后滑動,落到反饋總成上,第二擋盤器5前方的空盤2滑動至第二擋盤器5和第三擋盤器8之間,重量優(yōu)勢喪失后,在彈簧12的作用下第二擋盤器5和第三擋盤器8恢復(fù)至原狀態(tài)。
所述的下料口7位于第二擋盤器5和第三擋盤器8之間的區(qū)域的上方,其結(jié)構(gòu)如圖5所示,主體部分呈漏斗狀,即上口大,下口小,采用“天圓地方”結(jié)構(gòu),即上口為圓形,下口為長方形?!疤靾A”的斗體內(nèi)部過度圓滑,消除接縫夾角,徹底解決了傳統(tǒng)方形斗體內(nèi)部積料問題?!暗胤健钡南驴诟玫臐M足了藥物堆積角度要求,實現(xiàn)裝卸“標(biāo)準(zhǔn)盤”,更好地適應(yīng)承接物的形狀,滿足裝盤需求。下料口7內(nèi)設(shè)有多個緩沖桿23,用于緩沖物料的沖擊,起到減速作用。
如圖1、2、4所示,所述的固定架體15位于第一橫梁4的下方,下料口架體6上端與所述的下料口7固定連接,下料口架體6的兩側(cè)分別跨過第一橫梁4的兩側(cè),下料口架體6下部和固定架體15上分別設(shè)有相適應(yīng)的滑槽和滑軌,固定架體15和下料口架體6通過滑槽、滑軌結(jié)構(gòu)相配合連接,從而使下料口架體6可上下滑動。固定架體15上設(shè)有豎直絲杠16,絲杠16位于第一橫梁4的下方,絲杠16兩端通過軸承座、連桿結(jié)構(gòu)與固定架體15相連接。下料口架體6上設(shè)有絲杠套筒24,絲杠套筒24通過連桿結(jié)構(gòu)固定連接在下料口架體6上,絲杠套筒24嵌套在絲杠16上,絲杠套筒24內(nèi)部設(shè)有與絲杠16相適應(yīng)的螺紋孔。固定架體15上設(shè)有驅(qū)動軸11,驅(qū)動軸11一端與絲杠16一端分別設(shè)有相互嚙合的錐齒輪。
優(yōu)化方案中所述的絲杠16位于下料口架體6的重心下方。
所述的反饋總成包括稱重裝置,稱重裝置連接所述的驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸11,根據(jù)稱得的重量與設(shè)定的重量進(jìn)行比較,通過驅(qū)動裝置使下料口7上下移動,改變下落的藥物對承接物2的沖擊力,即當(dāng)實際重量大于設(shè)定重量時,向上移動下料口7,增大藥物對承接物2的沖擊力,使藥物量較小時就可使第一橫梁4后端下落;當(dāng)實際重量小于設(shè)定重量時,向下移動下料口7,減小藥物對承接物2的沖擊力,使藥物量較大時才可使第一橫梁4后端下落。從而無論藥物下落速度(此處指的是單位時間內(nèi)藥物落下的量)如何改變,使其始終重量準(zhǔn)確。通過設(shè)定各部件的參數(shù),使其每次調(diào)節(jié)改變的數(shù)值在允許的重量誤差范圍內(nèi)。
以上為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),根據(jù)不同的規(guī)格、藥品種類的需求,驅(qū)動裝置和反饋總成可以采用不同的具體實現(xiàn)方式。
實施例1中,如圖1、3所示,所述的驅(qū)動裝置包括兩個齒向相反的棘輪,第一棘輪22和第二棘輪21,兩個棘輪固定在所述的驅(qū)動軸11上。所述的稱重裝置包括第二橫梁9,所述的第二橫梁9與第一橫梁4垂直,第二橫梁9首端位于第一橫梁2后端的下方,第二橫梁9通過中間的支點將其支撐,形成一杠桿結(jié)構(gòu),第二橫梁9末端設(shè)有配重。第二橫梁9的首端設(shè)有與所述的第一棘輪22相適應(yīng)的第一棘爪19,第二橫梁9上設(shè)有“l(fā)”形構(gòu)件10,所述的“l(fā)”形構(gòu)件10設(shè)有扭簧或彈簧,“l(fā)”形構(gòu)件10包括通過一端相互固定連接的成一定夾角的上臂和下臂,上臂下臂連接處與第二橫梁9鉸接,自然狀態(tài)下,所述的上臂通過第二橫梁7缺口暴露于第二橫梁9表面,所述的下臂下端與第二連桿18一端相鉸接,第二連桿18另一端設(shè)有與所述的第二棘輪21相適應(yīng)的第二棘爪20,第二連桿18中間穿過固定在第二橫梁9上的固定結(jié)構(gòu)上的孔,通過該孔限制第二連桿18的位置。
當(dāng)裝滿的承接物2下滑到第二橫梁9上時,若藥物的重量大于設(shè)定的重量,則第二橫梁9首端下落,通過第一棘爪19與使第一棘輪22按照圖1中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動,通過驅(qū)動軸11和錐齒輪14的傳動,將所述的下料口架體6向上移動,從而使藥物對承接物2的沖擊力增大,使承接物2中的藥物在較小的重量就可以使第一橫梁4后端下落;若藥物的重量小于設(shè)定的重量,則可順利沿第二橫梁9滑過,途中壓倒所述的“l(fā)”形構(gòu)件10,承接物2滑過后,通過扭簧或彈簧使“l(fā)”形構(gòu)件10復(fù)位,在這個過程中,“l(fā)”形構(gòu)件10下臂將第二連桿18向后推動然后拉回,拉回過程中第二棘爪20推動第二棘輪21按照圖3中所述的逆時針方向轉(zhuǎn)動,通過驅(qū)動軸11和錐齒輪14的傳動,將所述的下料口架體6向下移動,從而使藥物對承接物的沖擊力減小,使承接物2中的藥物在較大的重量才可以使第一橫梁4后端下落。
稱重反饋結(jié)束后,由下料裝置將藥物移除,所述的下料裝置可以為現(xiàn)有技術(shù)中任何實現(xiàn)方式,如抓斗、下料機(jī)械臂、帶有推送液壓桿的傳送帶。
實施例1為本發(fā)明的一種實現(xiàn)方式,本發(fā)明還可以采用另一種實現(xiàn)方式,如圖4所示,在實施例2中,所述的驅(qū)動裝置包括帶有控制電路的電動機(jī)26,電動機(jī)26輸出軸連接驅(qū)動軸11,所述的控制電路內(nèi)有比較元件。所述的反饋總成包括重量傳感器25。所述的重量傳感器25輸出端連接電動機(jī)26控制電路中的比較元件。當(dāng)裝滿的承接物2滑過稱重裝置時,通過重量傳感器25稱出重量,通過比較元件將該重量與設(shè)定重量相比較,當(dāng)差值過大時,開啟電動機(jī)26,通過電動機(jī)26調(diào)節(jié)下料口架體6的高度,從而改變藥物對承接物2的沖擊力。
所述的比較元件可以是lm324、lm358、ua741、tl081\2\3\4、op07、op27等本領(lǐng)域常用的芯片,也可以是單片機(jī)、plc、dsp等具有比較功能的設(shè)備,其具體連接關(guān)系及其涉及到的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)定為本領(lǐng)域公知常識,故不再累述。
需要說明的是,本發(fā)明的特定實施方案已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。