本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶。

背景技術(shù)：

帶式輸送機是連續(xù)運行的運輸設備，在冶金、采礦、動力、建材等重工業(yè)部門及交通運輸部門中主要用來運送大量散狀貨物，如礦石、煤、砂等粉、塊狀物和包裝好的成件物品。帶式輸送機是礦石最理想的高效連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備相比，不僅具有長距離、大運量、連續(xù)輸送等優(yōu)點，但是現(xiàn)有的用于礦山運輸?shù)膸捷斔蜋C存在一些缺陷，當?shù)V石堆積過高時，還需要移動輸送帶的位置繼續(xù)進行堆積作業(yè)，使用起來很不方便，為此，我們推出一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶，包括底座和輸送帶安裝座，所述底座的上端右側(cè)設有凹槽，所述凹槽的右側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過絲桿轉(zhuǎn)軸螺接有高度調(diào)節(jié)支撐桿，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿的下部位于凹槽的內(nèi)部，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端安裝有滑輪，所述底座的上端左側(cè)設有支撐桿，所述輸送帶安裝座的右側(cè)下端中部設有滑槽，所述滑輪滑接于滑槽的內(nèi)部，所述輸送帶安裝座的中部設有輸送帶本體，所述輸送帶安裝座的左側(cè)安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設有轉(zhuǎn)軸，所述輸送帶本體套接于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述輸送帶安裝座的左側(cè)下端設有連接板，所述支撐桿通過銷軸連接于連接板。

優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿呈l型。

優(yōu)選的，所述底座的底部安裝有萬向鎖止輪。

優(yōu)選的，所述連接板與輸送帶安裝座的連接關(guān)系為焊接。

優(yōu)選的，所述支撐桿與底座的連接方式為焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過第二電機帶動輸送帶本體轉(zhuǎn)動，可以將礦石放置于輸送帶本體的上端，進行礦石的輸送堆積，當?shù)V石堆積較高時，可通過第一電機控制絲桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得高度調(diào)節(jié)支撐桿向左側(cè)滑動，此時高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端滑輪推動輸送帶安裝座右側(cè)升起，實現(xiàn)輸送帶安裝座的高度調(diào)節(jié)后，可繼續(xù)進行礦石的堆積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明輸送帶安裝座正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明輸送帶安裝座左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一電機、3高度調(diào)節(jié)支撐桿、4滑槽、5滑輪、6輸送帶安裝座、7第二電機、8銷軸、9連接板、10凹槽、11絲桿轉(zhuǎn)軸、12支撐桿、13萬向鎖止輪、14輸送帶本體、15轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶，包括底座1和輸送帶安裝座6，所述底座1的上端右側(cè)設有凹槽10，所述凹槽10的右側(cè)安裝有第一電機2，所述第一電機2的輸出端通過絲桿轉(zhuǎn)軸11螺接有高度調(diào)節(jié)支撐桿3，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿3的下部位于凹槽10的內(nèi)部，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿3的上端安裝有滑輪5，所述底座1的上端左側(cè)設有支撐桿12，所述輸送帶安裝座6的右側(cè)下端中部設有滑槽4，所述滑輪5滑接于滑槽4的內(nèi)部，所述輸送帶安裝座6的中部設有輸送帶本體14，所述輸送帶安裝座6的左側(cè)安裝有第二電機7，所述第二電機7的輸出端設有轉(zhuǎn)軸15，所述輸送帶本體14套接于轉(zhuǎn)軸15的外側(cè)，所述輸送帶安裝座6的左側(cè)下端設有連接板9，所述支撐桿12通過銷軸8連接于連接板9。

進一步的，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿3呈l型，通過高度調(diào)節(jié)支撐桿3呈l型的設置，便于高度調(diào)節(jié)支撐桿3的下部滑接于凹槽10的內(nèi)部。

進一步的，所述底座1的底部安裝有萬向鎖止輪13，通過萬向鎖止輪13的設置，使得底座1可以方便移動。

進一步的，所述連接板9與輸送帶安裝座6的連接關(guān)系為焊接，通過連接板9與輸送帶安裝座6的連接關(guān)系為焊接的設置，使得連接板9與輸送帶安裝座6的連接牢固。

進一步的，所述支撐桿12與底座1的連接方式為焊接，通過支撐桿12與底座1的連接方式為焊接的設置，使得支撐桿12與底座1的連接牢固。

具體的，使用時，通過第二電機7帶動輸送帶本體14轉(zhuǎn)動，可以將礦石放置于輸送帶本體14的上端，進行礦石的輸送堆積，當?shù)V石堆積較高時，可通過第一電機2控制絲桿轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，使得高度調(diào)節(jié)支撐桿3向左側(cè)滑動，此時高度調(diào)節(jié)支撐桿3的上端滑輪5推動輸送帶安裝座6右側(cè)升起，實現(xiàn)輸送帶安裝座6的高度調(diào)節(jié)后，可繼續(xù)進行礦石的堆積。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶，包括底座和輸送帶安裝座，所述底座的上端右側(cè)設有凹槽，所述凹槽的右側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過絲桿轉(zhuǎn)軸螺接有高度調(diào)節(jié)支撐桿，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端安裝有滑輪，所述底座的上端左側(cè)設有支撐桿，所述輸送帶安裝座的右側(cè)下端中部設有滑槽，所述滑輪滑接于滑槽的內(nèi)部，所述輸送帶安裝座的中部設有輸送帶本體，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，當?shù)V石堆積較高時，可通過第一電機控制絲桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得高度調(diào)節(jié)支撐桿向左側(cè)滑動，此時高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端滑輪推動輸送帶安裝座右側(cè)升起，實現(xiàn)輸送帶安裝座的高度調(diào)節(jié)后，可繼續(xù)進行礦石的堆積。

技術(shù)研發(fā)人員：馮泳添
受保護的技術(shù)使用者：肇慶市思睿力機器人科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.29
技術(shù)公布日：2017.08.22