本發(fā)明涉及一種便捷的自動(dòng)加料裝置。

背景技術(shù)：

目前生物基全分解片材主要應(yīng)用在高檔一次性食品包裝容器，一次性醫(yī)療用具，工業(yè)、電子產(chǎn)品內(nèi)托，化妝品、保健品、禮品、玩具內(nèi)托等領(lǐng)域；生物基全分解母粒主要應(yīng)用于吹塑各種高檔塑料膠帶，食品包裝膜及工業(yè)制品包裝膜和注塑及各類一次性刀、叉、勺筷等餐具及酒店一次性用具等領(lǐng)域。生物基全分解片材的特點(diǎn)是：透光率高，表面平滑光亮，物理機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐候性和自熄性良好，表面無(wú)水波紋等。目前對(duì)于生物基全分解片材的生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機(jī)，擠出機(jī)可按照提供的樣品和標(biāo)準(zhǔn)色卡生產(chǎn)出各種生物基全分解片材，在對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行加料過程中，為了能夠達(dá)到持續(xù)、均勻進(jìn)行加料，提高工作效率的目的，生產(chǎn)過程中一般采用自動(dòng)加料裝置進(jìn)行加料，但是目前現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)加料裝置固定在基座上，無(wú)法調(diào)節(jié)螺旋輸送管的出料口與擠出機(jī)之間的縱向距離，導(dǎo)致出料口與擠出機(jī)之間連接不完全，造成密封性差、出料不穩(wěn)定等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種便捷的自動(dòng)加料裝置，能夠調(diào)節(jié)螺旋輸送管的出料口與擠出機(jī)之間的縱向距離，使得出料口與擠出機(jī)之間完全連接，起到密封性好、出料穩(wěn)定的效果，同時(shí)能持續(xù)、均勻進(jìn)行加料，提高了工作效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種便捷的自動(dòng)加料裝置，包括基座、儲(chǔ)料箱、上料電機(jī)和擠出機(jī)，儲(chǔ)料箱上設(shè)有電控箱，儲(chǔ)料箱上設(shè)有螺旋輸送管，螺旋輸送管中設(shè)有螺旋推進(jìn)裝置，螺旋推進(jìn)裝置連接上料電機(jī)，螺旋輸送管上設(shè)有出料口，出料口連接擠出機(jī)，其特征在于：基座上設(shè)有第一支撐桿，橫向上相鄰兩根第一支撐桿之間滑動(dòng)連接有橫桿，第一支撐桿上設(shè)有滑軌，第一支撐桿與橫桿之間設(shè)有第一緊固裝置，第一緊固裝置穿過滑軌，橫桿之間設(shè)有置物架，置物架上設(shè)有上料電機(jī)，基座上設(shè)有第二支撐桿，螺旋輸送管上設(shè)有管套，管套上設(shè)有滑桿，滑桿上設(shè)有滑塊，滑塊滑動(dòng)連接在第二支撐桿上，滑塊與第二支撐桿之間設(shè)有第二緊固裝置，這樣能夠調(diào)節(jié)螺旋輸送管的出料口與擠出機(jī)之間的縱向距離，使得出料口與擠出機(jī)之間完全連接，起到密封性好、出料穩(wěn)定的效果。

進(jìn)一步，第一緊固裝置包括第一螺桿和第一螺帽，第一螺桿穿過第一支撐桿和橫桿，第一螺帽螺旋連接在第一螺桿上，這種緊固方式方便簡(jiǎn)單、緊固性好、成本低。

進(jìn)一步，第二緊固裝置包括第二螺桿和第二螺帽，第二螺桿穿過滑塊和第二支撐桿，第二螺帽螺旋連接在第二螺桿上，這種緊固方式方便簡(jiǎn)單、緊固性好、成本低。

進(jìn)一步，置物架包括兩塊擋板，兩塊擋板呈一體結(jié)構(gòu)，呈一體結(jié)構(gòu)的置物架便于沖壓成型，進(jìn)而可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。

進(jìn)一步，兩塊擋板之間的內(nèi)側(cè)夾角為90°～120°，這樣可以使得上料電機(jī)的安置更加穩(wěn)定。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明在自動(dòng)加料時(shí)，根據(jù)螺旋輸送管的出料口與擠出機(jī)之間的縱向距離，松開第一緊固裝置，使得橫桿在第一支撐桿的滑軌上滑動(dòng)，微調(diào)置物架與基座之間的縱向距離，與此同時(shí)，松開第二緊固裝置，使得滑塊在第二支撐桿上滑動(dòng)，進(jìn)而滑桿滑動(dòng)在第二支撐桿上，微調(diào)螺旋輸送管與基座之間的縱向距離，完成螺旋輸送管的出料口與擠出機(jī)之間的縱向距離的調(diào)整工作，使得出料口與擠出機(jī)之間完全連接，起到密封性好、出料穩(wěn)定的效果；在自動(dòng)加料前，可采用清洗水管對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗工作，減少對(duì)物料的污染；同時(shí)本發(fā)明能持續(xù)、均勻進(jìn)行加料，提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種便捷的自動(dòng)加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第一緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中第二緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中螺旋輸送管中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，為本發(fā)明一種便捷的自動(dòng)加料裝置，包括基座1、儲(chǔ)料箱2、上料電機(jī)3和擠出機(jī)4，儲(chǔ)料箱2優(yōu)選鋁板和不銹鋼材料。儲(chǔ)料箱2上設(shè)有電控箱5，儲(chǔ)料箱2上設(shè)有蓋板21，在未開始進(jìn)行加料工作時(shí)，技術(shù)人員必須將蓋板21蓋在儲(chǔ)料箱2上，防止雜物進(jìn)入儲(chǔ)料箱2中，避免雜物對(duì)物料的污染。儲(chǔ)料箱2的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板22，導(dǎo)流板22對(duì)物料具有倒流作用，防止物料帖附在儲(chǔ)料箱2的內(nèi)壁上。儲(chǔ)料箱2上設(shè)有螺旋輸送管6，螺旋輸送管6中設(shè)有螺旋推進(jìn)裝置7，螺旋推進(jìn)裝置7連接上料電機(jī)3，螺旋輸送管6上設(shè)有出料口8，出料口8連接擠出機(jī)4。在自動(dòng)加料過程中，選用真空吸料方式將物料放入儲(chǔ)料箱2中，技術(shù)人員需要觀察儲(chǔ)料箱2中存料及上料的情況，上料電機(jī)3驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)裝置7，片狀物料流動(dòng)性、粘著性高，螺旋推進(jìn)裝置7將物料從螺旋輸送管6螺旋推進(jìn)輸送到出料口8，物料通過出料口8添加到擠出機(jī)4中，擠出機(jī)4生產(chǎn)出生物基全分解片材。螺旋輸送管6上設(shè)有清洗水管23，清洗水管23連通水箱24，技術(shù)人員需保證水箱24有足夠的清洗水用于清洗工作，清洗水管23可以對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗工作，減少對(duì)物料的污染?；?上設(shè)有第一支撐桿9，橫向上相鄰兩根第一支撐桿9之間滑動(dòng)連接有橫桿10，第一支撐桿9上設(shè)有滑軌11，第一支撐桿9與橫桿10之間設(shè)有第一緊固裝置，第一緊固裝置穿過滑軌11：第一緊固裝置包括第一螺桿17和第一螺帽18，第一螺桿17穿過第一支撐桿9上的滑軌11和橫桿10，第一螺帽18螺旋連接在第一螺桿17上，這種緊固方式方便簡(jiǎn)單、緊固性好、成本低。橫桿10之間設(shè)有置物架12，置物架12通過焊接與橫桿10連接，在焊接過程中一般將焊接處跟鍍錫處理好，接頭焊點(diǎn)鍍好錫，焊接吃錫飽滿，焊接牢固。置物架12上設(shè)有上料電機(jī)3，置物架12包括兩塊擋板121，兩塊擋板121呈一體結(jié)構(gòu)，呈一體結(jié)構(gòu)的置物架12便于沖壓成型，進(jìn)而可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，兩塊擋板121之間的內(nèi)側(cè)夾角為90°～120°，這樣使得兩塊擋板121均勻受力，可以使得上料電機(jī)3的安置更加穩(wěn)定?；?上設(shè)有第二支撐桿13，螺旋輸送管6上設(shè)有管套14，管套14上設(shè)有滑桿15，滑桿15上設(shè)有滑塊16，滑塊16滑動(dòng)連接在第二支撐桿13上，滑塊16與第二支撐桿13之間設(shè)有第二緊固裝置: 第二緊固裝置包括第二螺桿19和第二螺帽20，第二螺桿19穿過滑塊16和第二支撐桿13，第二螺帽20螺旋連接在第二螺桿19上，這種緊固方式方便簡(jiǎn)單、緊固性好、成本低。本發(fā)明在自動(dòng)加料時(shí)，根據(jù)螺旋輸送管6的出料口8與擠出機(jī)4之間的縱向距離，松開第一緊固裝置，使得橫桿10在第一支撐桿9的滑軌11上滑動(dòng)，微調(diào)置物架12與基座1之間的縱向距離，與此同時(shí)，松開第二緊固裝置，使得滑塊16在第二支撐桿13上滑動(dòng)，進(jìn)而滑桿15滑動(dòng)在第二支撐桿13上，微調(diào)螺旋輸送管6與基座1之間的縱向距離，在調(diào)整過程中，人技術(shù)人員必須將出料口8的開口垂直向下，完成螺旋輸送管6的出料口8與擠出機(jī)4之間的縱向距離的調(diào)整工作后，使得出料口8與擠出機(jī)4之間完全連接，起到密封性好、出料穩(wěn)定的效果。本發(fā)明能持續(xù)、均勻進(jìn)行加料，提高了工作效率。同時(shí)整個(gè)裝置采用開式設(shè)計(jì)，各分部分出現(xiàn)故障時(shí)，檢查、維修及拆裝比較方便，也一目了然，實(shí)用性強(qiáng)。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。