本發(fā)明涉及一種排料設(shè)備。
背景技術(shù):
一般地,進(jìn)入磨床進(jìn)行加工的零件需要經(jīng)過(guò)前期的排料,一般是以尾對(duì)尾或者是頭對(duì)頭的姿態(tài)進(jìn)入磨床。但是傳統(tǒng)的排料設(shè)備一般采用普通振動(dòng)盤(pán),普通振動(dòng)盤(pán)會(huì)無(wú)序排料(如頭對(duì)尾,或者尾對(duì)頭的情況),進(jìn)入磨床后,在生產(chǎn)過(guò)程中容易形成卡料,甚至因?yàn)榱慵谀ゴ仓信挪疾环€(wěn)定,導(dǎo)致加工出來(lái)的零件存在缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對(duì)采用普通振動(dòng)盤(pán)所產(chǎn)生的無(wú)序排料的問(wèn)題提供一種可以有序排料的排料設(shè)備。
一種排料設(shè)備,包括振盤(pán)、滑軌、排料軌道及推料機(jī)構(gòu),所述振盤(pán)與所述滑軌的一端連通,所述排料軌道與所述滑軌的另一端連通且相對(duì)所述滑軌傾斜設(shè)置,所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述排料軌道的一端以將位于所述排料軌道中的料推出;
其中,所述振盤(pán)內(nèi)設(shè)置有第一軌道與第二軌道,所述第一軌道與所述第二軌道的排料方向相反,所述振盤(pán)通過(guò)所述第一軌道與所述第二軌道的出口分別與兩條所述滑軌的一端連通。
本發(fā)明提供的排料設(shè)備,振盤(pán)內(nèi)設(shè)置有排料方向相反的第一軌道與第二軌道,則從振盤(pán)中出來(lái)的料方向相反,方向相反的兩個(gè)料同時(shí)進(jìn)入滑軌,并從滑軌進(jìn)入排料軌道,并通過(guò)推料機(jī)構(gòu)將料從排料軌道推出,以實(shí)現(xiàn)料的有序排布。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一軌道內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向塊,所述第二軌道內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)向塊,所述第一導(dǎo)向塊與所述第二導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)相同且設(shè)置方向相反,所述第一導(dǎo)向塊與所述第二導(dǎo)向塊分別設(shè)置于所述第一軌道與所述第二軌道相對(duì)的兩側(cè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述振盤(pán)為兩個(gè),所述滑軌為相對(duì)應(yīng)的四條,兩兩所述滑軌分別通過(guò)所述第一軌道與所述第二軌道的出口與兩個(gè)所述振盤(pán)連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述滑軌的軌道槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯部,所述階梯部與料的階梯部相配合。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述排料設(shè)備還包括止振件,所述止振件設(shè)于所述滑軌下部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述止振件為立體菱形止振箱體。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述排料設(shè)備還包括送料管,所述送料管連接于所述排料軌道遠(yuǎn)離所述推料機(jī)構(gòu)的一端,所述推料機(jī)構(gòu)可將位于所述排料軌道中的料推入所述送料管。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述推料機(jī)構(gòu)包括推料固定支座、推料氣缸、推料導(dǎo)向件、推料連接塊及推料桿,所述推料氣缸設(shè)于所述推料固定支座,所述推料連接塊設(shè)于所述推料氣缸的驅(qū)動(dòng)端,所述推料桿與所述推料連接塊連接以推出位于所述排料軌道中的料,所述推料導(dǎo)向件的一端與所述推料連接塊連接,所述推料導(dǎo)向件的另一端穿設(shè)于所述推料固定支座,所述推料連接塊可帶動(dòng)所述推料導(dǎo)向件相對(duì)于所述推料固定支座運(yùn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述排料設(shè)備還包括隔料機(jī)構(gòu),所述隔料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述排料軌道以阻隔或放開(kāi)從所述滑軌進(jìn)入所述排料軌道的料。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔料機(jī)構(gòu)包括隔料氣缸、隔料氣缸安裝板、隔料連接塊及多個(gè)隔料針,所述隔料氣缸安裝板與所述排料軌道連接,所述隔料氣缸設(shè)于所述隔料氣缸安裝板,所述隔料連接塊與所述隔料氣缸的驅(qū)動(dòng)端連接,多個(gè)所述隔料針設(shè)于所述隔料連接塊,所述隔料氣缸可驅(qū)動(dòng)所述隔料連接塊運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)所述隔料針上下運(yùn)動(dòng),從而阻隔或放開(kāi)從所述滑軌進(jìn)入所述排料軌道的料。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的排料設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1中所提供的排料設(shè)備的一局部結(jié)構(gòu)圖;
圖3為圖2中所提供的排料設(shè)備的振盤(pán)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中所提供的排料設(shè)備的另一局部結(jié)構(gòu)圖;
圖5為圖4中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
參見(jiàn)圖1-圖3,本發(fā)明一實(shí)施例提供一種排料設(shè)備,包括支撐架10、振盤(pán)20、滑軌30、排料軌道50及推料機(jī)構(gòu)40,振盤(pán)20與滑軌30的一端連通,排料軌道50與滑軌30的另一端連通且與滑軌30傾斜設(shè)置,推料機(jī)構(gòu)40設(shè)于排料軌道50的一端以將位于排料軌道50中的料推出;
其中,振盤(pán)20內(nèi)設(shè)置有第一軌道21與第二軌道22,第一軌道21與第二軌道22的排料方向相反,振盤(pán)20通過(guò)第一軌道21與第二軌道22的出口分別與兩條滑軌30的一端連通;
支撐架10的頂端設(shè)有收容空間11,振盤(pán)20、滑軌30、排料軌道50及推料機(jī)構(gòu)40均設(shè)于收容空間11。
本發(fā)明提供的排料設(shè)備,振盤(pán)20內(nèi)設(shè)置有排料方向相反的第一軌道21與第二軌道22,則從振盤(pán)20中出來(lái)的料方向相反,方向相反的兩個(gè)料同時(shí)進(jìn)入滑軌30,并從滑軌30進(jìn)入排料軌道50,并通過(guò)推料機(jī)構(gòu)40將料從排料軌道50推出,以實(shí)現(xiàn)料的有序排布。
在本實(shí)施例中,第一軌道21內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向塊211,第二軌道22內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)向塊221,第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221的結(jié)構(gòu)相同且設(shè)置方向相反,第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221分別設(shè)置于第一軌道21與第二軌道22相對(duì)的兩側(cè)。如第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221分別為正三角形,第一導(dǎo)向塊211位于第一軌道21靠外的一側(cè),第一導(dǎo)向塊21與第一軌道21靠?jī)?nèi)的一側(cè)之間具有供料通過(guò)的間隙,第二導(dǎo)向塊221位于第二軌道22靠?jī)?nèi)的一側(cè),第二導(dǎo)向塊221與第二軌道22靠外的一側(cè)之間具有供料通過(guò)的間隙。參見(jiàn)圖3,當(dāng)料同時(shí)進(jìn)入第一軌道21與第二軌道22后,在分別運(yùn)動(dòng)到第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221的位置時(shí),兩個(gè)料分別在第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221的作用下,實(shí)現(xiàn)料的排出方向相反,在本實(shí)施例中,振盤(pán)20的第一軌道21與第二軌道22所排出的料為尾對(duì)尾的兩個(gè)料。在其他實(shí)施例中,第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221的設(shè)置方向相反且第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221也可以分別設(shè)置于第一軌道21與第二軌道22相鄰的兩側(cè),如第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221分別為正三角形,第一導(dǎo)向塊211位于第一軌道21靠?jī)?nèi)的一側(cè),第二導(dǎo)向塊221位于第二軌道22靠外的一側(cè),如此可以實(shí)現(xiàn)振盤(pán)20的第一軌道21與第二軌道22所排出的料為頭對(duì)頭的兩個(gè)料。
在其他實(shí)施例中,也可以不通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)向塊211與第二導(dǎo)向塊221的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)第一軌道21與第二軌道22的排料方向相反,如可以直接在第一軌道21與第二軌道22內(nèi)一體成型有凸起,第一軌道21與第二軌道22內(nèi)的凸起的方向相反,來(lái)實(shí)現(xiàn)第一軌道21與第二軌道22的排料方向相反。
在本實(shí)施例中,支撐架10還包括多級(jí)臺(tái)階12,以便于操作人員踩在臺(tái)階12上操作排料設(shè)備;且在支撐架10底部設(shè)置有支撐腳及輪子13,輪子13的設(shè)置以便于移動(dòng)排料設(shè)備。
參見(jiàn)圖2及圖4,在本實(shí)施例中,振盤(pán)20為兩個(gè),滑軌30為相對(duì)應(yīng)的四條,兩兩滑軌30分別通過(guò)第一軌道與第二軌道的出口與兩個(gè)振盤(pán)20連通。如此,可以通過(guò)兩個(gè)振盤(pán)20及四條滑軌30的設(shè)置,可以從兩個(gè)振盤(pán)20中同時(shí)排出四個(gè)料,四個(gè)料同時(shí)從兩個(gè)振盤(pán)20進(jìn)入四條滑軌30,以滿(mǎn)足排料設(shè)備同時(shí)排出多個(gè)料的需要,提高排料效率。
在本實(shí)施例中,滑軌30的軌道槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯部,階梯部與料的階梯部相配合。此時(shí)滑軌30可以運(yùn)輸具有階梯部的料,料的階梯部與滑軌30的階梯部相配合,防止分布于一條滑軌30中的多個(gè)料的錯(cuò)位,如滑軌30運(yùn)送的料可以為具有兩個(gè)不同直徑的圓柱體形成的料,在兩個(gè)圓柱體的連接處形成一階梯部,階梯部與滑軌30的階梯部向配合。
在本實(shí)施例中,排料設(shè)備還包括止振件60,止振件60設(shè)于滑軌30下部,用于支撐滑軌30,以減輕從振盤(pán)20進(jìn)入滑軌30中的料的振動(dòng)。具體地,止振件60為立體菱形止振箱體。在其他實(shí)施例中,止振件60也可以為立體長(zhǎng)方體止振箱體,止振件60的形狀不受限定。
在本實(shí)施例中,推料軌道50與滑軌30垂直設(shè)置,以便于滑軌30中的料進(jìn)入到推料軌道50中。
參見(jiàn)圖5,在本實(shí)施例中,推料機(jī)構(gòu)40包括推料固定支座41、推料氣缸42、推料導(dǎo)向件43、推料連接塊44及推料桿45,推料氣缸42設(shè)于推料固定支座41,推料連接塊44設(shè)于推料氣缸42的驅(qū)動(dòng)端,推料桿45與推料連接塊44連接以推出位于排料軌道50中的料,推料導(dǎo)向件43的一端與推料連接塊44連接,推料導(dǎo)向件43的另一端穿設(shè)于推料固定支座41,推料連接塊44可帶動(dòng)推料導(dǎo)向件43相對(duì)于推料固定支座41運(yùn)動(dòng)。
在工作時(shí),推料氣缸42推動(dòng)推料連接塊44運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)推料桿45運(yùn)動(dòng)以伸進(jìn)排料軌道50中,將處于排料軌道50中的料推出,而后推料氣缸42縮回以帶動(dòng)推料連接塊44運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)推料桿45運(yùn)動(dòng)以縮回。在推料連接塊44的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,推料導(dǎo)向件43起到一導(dǎo)向的作用,以防止推料連接塊44的跑偏。
參見(jiàn)圖4及圖5,在本實(shí)施例中,排料設(shè)備還包括隔料機(jī)構(gòu)70,隔料機(jī)構(gòu)70設(shè)于排料軌道50以阻隔或放開(kāi)從滑軌30進(jìn)入排料軌道50的料。
具體地,隔料機(jī)構(gòu)70包括隔料氣缸72、隔料氣缸安裝板71、隔料連接塊73及多個(gè)隔料針74,隔料氣缸安裝板71與排料軌道50連接,隔料氣缸72設(shè)于隔料氣缸安裝板71,隔料連接塊73與隔料氣缸72的驅(qū)動(dòng)端連接,多個(gè)隔料針74設(shè)于隔料連接塊73,隔料氣缸72可驅(qū)動(dòng)隔料連接塊73運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)隔料針74上下運(yùn)動(dòng),從而阻隔或放開(kāi)從滑軌30進(jìn)入排料軌道50的料。
當(dāng)處于滑軌30出料端的一批料進(jìn)入到排料軌道50后,則隔料氣缸72帶動(dòng)隔料連接板73運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)隔料針74運(yùn)動(dòng)以將處于滑軌30的又一批料隔開(kāi),以阻隔料從滑軌30進(jìn)入到排料軌道50;當(dāng)進(jìn)入到排料軌道50中的料被推料機(jī)構(gòu)40推出后,隔料氣缸72帶動(dòng)隔料連接板73運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)隔料針74運(yùn)動(dòng)以將處于滑軌30中的又一批料從滑軌30放入到排料軌道50中,而后隔料針73再將后一批料隔開(kāi),以此循環(huán)工作。
參見(jiàn)圖4,在本實(shí)施例中,排料設(shè)備還包括送料管80,送料管80連接于排料軌道50遠(yuǎn)離推料機(jī)構(gòu)40的一端,推料機(jī)構(gòu)40可將位于排料軌道50中的料推入送料管80。工作時(shí),推料機(jī)構(gòu)40將處于排料軌道50中的料推入送料管80,送料管80將料送入下一道工序。
本發(fā)明實(shí)施例提供的排料設(shè)備,可以由PLC電控程序控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行,并且可在排料設(shè)備內(nèi)置數(shù)字穩(wěn)壓,以消除由電壓波動(dòng)產(chǎn)生的送料速度變化,在啟動(dòng)時(shí),調(diào)速器會(huì)緩慢增大輸出電壓,消除振盤(pán)20的啟動(dòng)沖擊,從而設(shè)備可以完美地實(shí)現(xiàn)料的一個(gè)高質(zhì)量、高效率的送料動(dòng)作,很好地完成一個(gè)平穩(wěn)的送料需求。具體地,通過(guò)該排料設(shè)備的料通過(guò)送料管80進(jìn)入到下一道工序,且該排料設(shè)備應(yīng)用于磨床的排料。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。