一種顆粒機上的排料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒機上的排料機構(gòu)，包括傾斜設(shè)置于顆粒機滾筒內(nèi)部且橫截面為L型的物料滑道，所述物料滑道的一端通過滾輪支撐于顆粒機滾筒內(nèi)壁上，其另一端通過第一支桿支撐于底座上，所述物料滑道的背面連接有第二支桿，所述第二支桿通過滾輪支撐于顆粒機滾筒內(nèi)壁上，所述底座的一端連接固定板，所述固定板上設(shè)有用于穿入螺桿的螺紋通孔，所述螺桿的上端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，其下端設(shè)有壓盤。粉末物料加工成顆粒狀后落入物料滑道內(nèi)，并由物料滑道快速排出，大大提高了顆粒機的排料效率。
【專利說明】
一種顆粒機上的排料機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于顆粒機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顆粒機上的排料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒機可以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒，其使用方便、省力，并已廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钪?。粉末物料被滾筒擠壓后進入滾筒上開設(shè)的成型孔并被加工成顆粒狀，然而，現(xiàn)有顆粒機的排料速度慢，并且人們無法根據(jù)排料需要來調(diào)整排料速度，從而大大限制了顆粒機的高效運作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種顆粒機上的排料機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，且可以大大提尚顆粒機的排料速度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種顆粒機上的排料機構(gòu)，包括傾斜設(shè)置于顆粒機滾筒內(nèi)部且橫截面為L型的物料滑道，所述物料滑道的一端通過滾輪支撐于顆粒機滾筒內(nèi)壁上，其另一端通過第一支桿支撐于底座上，所述物料滑道的背面連接有第二支桿，所述第二支桿通過滾輪支撐于顆粒機滾筒內(nèi)壁上，所述底座的一端連接固定板，所述固定板上設(shè)有用于穿入螺桿的螺紋通孔，所述螺桿的上端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，其下端設(shè)有壓盤。
[0006]優(yōu)選地，所述壓盤為圓形，其底面設(shè)有由磁鐵制成的固定盤。
[0007]優(yōu)選地，所述底座的底面設(shè)有滾輪。
[0008]優(yōu)選地，所述第一支桿具有伸縮功能。
[0009]優(yōu)選地，所述物料滑道的傾斜角度為15-30度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011 ]顆粒機工作過程中，顆粒機滾筒旋轉(zhuǎn)，由于滾輪與顆粒機滾筒內(nèi)壁始終保持相對運動，從而保證物料滑道固定不動，粉末物料加工成顆粒狀后落入物料滑道內(nèi)，并由物料滑道快速排出，大大提高了顆粒機的排料效率;此外，人們可以通過改變第一支桿的高度來調(diào)整物料滑道的角度，從而有效改變排料速度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中物料滑道的剖視圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例中一種顆粒機上的排料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、顆粒機滾筒，2、物料滑道，3、滾輪，4、第一支桿，5、底座，6、第二支桿，7、固定板，8、螺桿，9、轉(zhuǎn)盤，10、壓盤，11、固定盤，12、滾輪。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1和圖2所示，一種顆粒機上的排料機構(gòu)，包括傾斜設(shè)置于顆粒機滾筒I內(nèi)部且橫截面為L型的物料滑道2，綜合考慮排料效果和實際安裝條件，通常將物料滑道2的傾斜角度調(diào)整為為15-30度，所述物料滑道2的一端通過滾輪3支撐于顆粒機滾筒I內(nèi)壁上，其另一端通過具有伸縮功能的第一支桿4支撐于底座5上，改變第一支桿4的長度可以調(diào)整物料滑道2的傾斜角度，所述物料滑道2的背面連接有第二支桿6，所述第二支桿6通過滾輪3支撐于顆粒機滾筒I內(nèi)壁上，所述底座5的一端連接固定板7，所述固定板7上設(shè)有用于穿入螺桿8的螺紋通孔，所述螺桿8的上端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤9，其下端設(shè)有壓盤10，所述壓盤10為圓形且其底面設(shè)有由磁鐵制成的固定盤11，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤9可以將固定盤11吸附于金屬材料制成的定位板上，所述底座5的底面設(shè)有滾輪12。
[0017]顆粒機工作過程中，顆粒機滾筒I旋轉(zhuǎn)，由于滾輪3與顆粒機滾筒I內(nèi)壁始終保持相對運動，從而保證物料滑道2固定不動，粉末物料加工成顆粒狀后落入物料滑道2內(nèi)，并由物料滑道2快速排出，大大提高了顆粒機的排料效率;此外，人們可以通過改變第一支桿4的高度來調(diào)整物料滑道2的角度，從而有效改變排料速度。
[0018]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒機上的排料機構(gòu)，其特征在于:包括傾斜設(shè)置于顆粒機滾筒內(nèi)部且橫截面為L型的物料滑道，所述物料滑道的一端通過滾輪支撐于顆粒機滾筒內(nèi)壁上，其另一端通過第一支桿支撐于底座上，所述物料滑道的背面連接有第二支桿，所述第二支桿通過滾輪支撐于顆粒機滾筒內(nèi)壁上，所述底座的一端連接固定板，所述固定板上設(shè)有用于穿入螺桿的螺紋通孔，所述螺桿的上端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，其下端設(shè)有壓盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒機上的排料機構(gòu)，其特征在于:所述壓盤為圓形，其底面設(shè)有由磁鐵制成的固定盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顆粒機上的排料機構(gòu)，其特征在于:所述底座的底面設(shè)有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒機上的排料機構(gòu)，其特征在于:所述第一支桿具有伸縮功能。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顆粒機上的排料機構(gòu)，其特征在于:所述物料滑道的傾斜角度為15-30度。
【文檔編號】B01J2/20GK205495522SQ201620302573
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】胡惠平, 李 杰, 盧海, 唐中姚
【申請人】安徽省金楠醫(yī)療科技有限公司