本發(fā)明涉及化妝品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種化妝品加工輸送用中轉(zhuǎn)提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的化妝品盒體在加工時需要將前一處加工完成后輸送到另一處中，進(jìn)行加工或檢測，其一般需要將直接輸送過來的化妝品盒體轉(zhuǎn)換角度輸送，而現(xiàn)在此過程只能通過人工將一處的化妝品盒體搬運(yùn)到另一處輸送架上輸送，其效率低，效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化妝品加工輸送用中轉(zhuǎn)提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它可以安裝在兩個輸送機(jī)構(gòu)之間，將一處的輸送機(jī)構(gòu)的化妝品盒體輸送至旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將化妝品盒體輸送方向?qū)?yīng)另一處的輸送架處并根據(jù)對應(yīng)的輸送架的要求進(jìn)行高低調(diào)節(jié)，從而方便另一處的輸送架的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸送，其無需人工搬運(yùn)輸送，其效果好，效率高。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種化妝品加工輸送用中轉(zhuǎn)提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的頂面中部具有安裝凹槽，提升板插套在安裝凹槽中并壓靠在安裝凹槽的底面上，提升板的底面固定有驅(qū)動伺服電機(jī)，驅(qū)動伺服電機(jī)插套在安裝凹槽的底面中部具有的通孔中，提升板的頂面固定有自潤滑滑動板，自潤滑滑動板處于旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的頂面上，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的下部設(shè)有下水平支撐板，下水平支撐板的底面兩側(cè)固定有提升電機(jī)，提升電機(jī)的輸出軸穿過下水平支撐板并通過聯(lián)軸器鉸接有傳動螺桿，傳動螺桿上螺接有提升螺套，提升螺套的頂端插套在安裝凹槽的底面具有的輔助插孔中并固定在提升板的底面上；

所述提升板的頂面中部鉸接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸插套在自潤滑滑動板的中部通孔，轉(zhuǎn)動軸的上端固定有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤處于自潤滑滑動板的上方，驅(qū)動伺服電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉(zhuǎn)動軸的底端具有的花鍵孔中；

所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上成型有多個放料槽，放料槽的外端內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球伸入放料槽中，放料槽與出料口相對應(yīng)。

所述轉(zhuǎn)動軸的上端外側(cè)壁固定有支撐桿，支撐桿的頂端固定在上頂板的邊部底面，上頂板的底面中部固定有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)插套在轉(zhuǎn)動軸的上端具有的安裝插孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸豎直向上伸出上頂板并固定有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊的外側(cè)壁上固定有與放料槽相對應(yīng)的連接塊，連接塊的端部頂面固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過連接塊并固定有壓板，壓板與放料槽相對應(yīng)。

所述壓板的底面固定有彈性層。

所述連接塊的端部底面固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)端與兩個放料槽之間的旋轉(zhuǎn)盤的頂面固定有的感應(yīng)桿相對應(yīng)。

所述輔助插孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個凸起條，凸起條插套在提升螺套的外側(cè)壁上具有的對應(yīng)的豎直導(dǎo)槽中。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以安裝在兩個輸送機(jī)構(gòu)之間，將一處的輸送機(jī)構(gòu)的化妝品盒體輸送至旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將化妝品盒體輸送方向?qū)?yīng)另一處的輸送架處并根據(jù)對應(yīng)的輸送架的要求進(jìn)行高低調(diào)節(jié)，從而方便另一處的輸送架的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸送，其無需人工搬運(yùn)輸送，其效果好，效率高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部俯視圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖3所示，一種化妝品加工輸送用中轉(zhuǎn)提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架10，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的頂板的頂面中部具有安裝凹槽101，提升板102插套在安裝凹槽101中并壓靠在安裝凹槽101的底面上，提升板102的底面固定有驅(qū)動伺服電機(jī)14，驅(qū)動伺服電機(jī)14插套在安裝凹槽101的底面中部具有的通孔中，提升板102的頂面固定有自潤滑滑動板11，自潤滑滑動板11處于旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的頂板的頂面上，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的下部設(shè)有下水平支撐板103，下水平支撐板103的底面兩側(cè)固定有提升電機(jī)104，提升電機(jī)104的輸出軸穿過下水平支撐板103并通過聯(lián)軸器鉸接有傳動螺桿105，傳動螺桿105上螺接有提升螺套106，提升螺套106的頂端插套在安裝凹槽101的底面具有的輔助插孔中并固定在提升板102的底面上；

所述提升板102的頂面中部鉸接有轉(zhuǎn)動軸12，轉(zhuǎn)動軸12插套在自潤滑滑動板11的中部通孔，轉(zhuǎn)動軸12的上端固定有旋轉(zhuǎn)盤13，旋轉(zhuǎn)盤13處于自潤滑滑動板11的上方，驅(qū)動伺服電機(jī)14的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉(zhuǎn)動軸12的底端具有的花鍵孔中；

所述旋轉(zhuǎn)盤13的側(cè)壁上成型有多個放料槽131，放料槽131的外端內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞132，球頭柱塞132的鋼球伸入放料槽131中，放料槽131與出料口1相對應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述轉(zhuǎn)動軸12的上端外側(cè)壁固定有支撐桿121，支撐桿121的頂端固定在上頂板122的邊部底面，上頂板122的底面中部固定有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123插套在轉(zhuǎn)動軸12的上端具有的安裝插孔124中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123的輸出軸豎直向上伸出上頂板122并固定有旋轉(zhuǎn)塊1240，旋轉(zhuǎn)塊1240的外側(cè)壁上固定有與放料槽131相對應(yīng)的連接塊125，連接塊125的端部頂面固定有壓緊氣缸126，壓緊氣缸126的推桿穿過連接塊125并固定有壓板127，壓板127與放料槽131相對應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述壓板127的底面固定有彈性層128。

進(jìn)一步的說，所述連接塊125的端部底面固定有接近開關(guān)1，接近開關(guān)1的感應(yīng)端與兩個放料槽131之間的旋轉(zhuǎn)盤13的頂面固定有的感應(yīng)桿2相對應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述輔助插孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個凸起條107，凸起條107插套在提升螺套106的外側(cè)壁上具有的對應(yīng)的豎直導(dǎo)槽108中。

本實施例在使用時，化妝品盒體100從一處的輸送架輸入并將化妝品盒體100推入旋轉(zhuǎn)盤13的放料槽131中，通過球頭柱塞132的鋼球壓靠在化妝品盒體100的外端側(cè)壁實現(xiàn)定位，然后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123運(yùn)行，使得對應(yīng)的連接塊125處的壓板127處于化妝品盒體100的上方，再通過壓緊氣缸126的推桿推動，將壓板127壓靠在化妝品盒體100上，實現(xiàn)定位，然后，驅(qū)動電機(jī)15運(yùn)行，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，使得化妝品盒體100對應(yīng)需要輸送的另一處的輸送架體的輸入端，然后，通過提升電機(jī)104運(yùn)行，將提升板102提升，使得化妝品盒體100的高度滿足對應(yīng)的輸送架體的抓取機(jī)構(gòu)的高度，然后，壓緊氣缸126的推桿提升，同時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123反轉(zhuǎn)，使得連接塊125移出，接近開關(guān)1的感應(yīng)端與兩個放料槽131之間的旋轉(zhuǎn)盤13的頂面固定有的感應(yīng)桿2相靠近，實現(xiàn)感應(yīng)，接近開關(guān)1將感應(yīng)信號輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)控制旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123停止運(yùn)行(旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)123為伺服電機(jī))，完成移動，通過通過輸送架體的抓取機(jī)構(gòu)抓取化妝品盒體100輸送進(jìn)行后續(xù)加工，其效率高，效果好，同時，在抓取時，另一個工位將另一個化妝品盒體100推入對應(yīng)的另一個放料槽131中，以此方式依次進(jìn)行輸送，保證輸送的正常運(yùn)行，其效率高，效果好。