1.一種用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：包括設(shè)置在土工布生產(chǎn)線上的升降輥、位移傳感器、控制器和調(diào)速電機(jī)，所述位移傳感器與所述升降輥位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述位移傳感器和所述調(diào)速電機(jī)分別與所述控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：還包括第一變向輥和第二變向輥，所述升降輥設(shè)置在所述第一變向輥和所述第二變向輥之間，所述第一變向輥、所述升降輥和所述第二變向輥通過(guò)土工布帶依次連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：所述升降輥設(shè)置在安裝架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝架上還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)與所述升降輥位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板分別位置對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述升降輥的上方和下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝架上還設(shè)有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)與所述升降輥位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述限位開(kāi)關(guān)與所述控制器電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)，其特征在于：所述限位開(kāi)關(guān)包括上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)，所述上限位開(kāi)關(guān)和所述下限位開(kāi)關(guān)分別與所述升降輥位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上限位開(kāi)關(guān)和所述下限位開(kāi)關(guān)分別與所述控制器電連接。
8.一種利用如權(quán)利要求1-7中任一所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的調(diào)速方法，其特征在于：包括：
利用升降輥，實(shí)現(xiàn)土工布帶的張進(jìn)度調(diào)節(jié)；
利用位移傳感器，檢測(cè)所述升降輥偏離標(biāo)準(zhǔn)位置的距離；
利用調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的方法，其特征在于：還包括：
利用所述第一變向輥和所述第二變向輥，實(shí)現(xiàn)土工布帶在所述升降輥和設(shè)備之間的轉(zhuǎn)向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于土工布生產(chǎn)線各設(shè)備之間自動(dòng)調(diào)速的方法，其特征在于：還包括：
利用限位機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所述升降輥的限位。