本發(fā)明涉及輸送裝置領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合芯體水平輸送裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，紙尿褲已經(jīng)走進(jìn)千千萬個家庭中，紙尿褲的核心技術(shù)是其中的芯體。韌性強、對液體吸收效率高且能夠保持吸收表面干燥的安全芯體是廠家和廣大消費者的一致追求。

以前的復(fù)合芯體在進(jìn)行加工之前，一般是先整體生產(chǎn)出來，呈S形疊放在一起，使用時，將復(fù)合芯體的一端通過輸送機牽引輸送到加工處，進(jìn)而能夠持續(xù)輸送。但采用現(xiàn)有現(xiàn)有輸送機構(gòu)進(jìn)行輸送時，是將疊放在一起的復(fù)合芯體進(jìn)行水平拉出、輸送，復(fù)合芯體在被水平拉出時，相互接觸的兩層復(fù)合芯體之間產(chǎn)生較大的滑動摩檫力，且復(fù)合芯體質(zhì)輕加上生產(chǎn)線超快的線速度致使復(fù)合芯體在牽引至托盤兩端時，會使復(fù)合芯體由于牽引慣性造成大角度牽引仰角，致使復(fù)合芯體發(fā)生豎直方向上的飛騰以及水平方向上的翻轉(zhuǎn)，最終使得芯體折角、折疊甚至斷裂，影響生產(chǎn)也無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種復(fù)合芯體水平輸送裝置，能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一種或幾種。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了復(fù)合芯體水平輸送裝置，包括支架、定位機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、張緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)，定位機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、張緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)均設(shè)于支架上，

定位機構(gòu)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)至下而上依次設(shè)置，轉(zhuǎn)向機構(gòu)位于張緊機構(gòu)的一側(cè)，輸送機構(gòu)位于張緊機構(gòu)的另一側(cè)，

定位機構(gòu)的下方設(shè)有能夠放置復(fù)合芯體的置物腔，置物腔由支架圍成，

復(fù)合芯體經(jīng)定位機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、張緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)進(jìn)行輸送，輸送機構(gòu)能夠?qū)?fù)合芯體進(jìn)行水平輸送。

本發(fā)明的有益效果是，將置物腔中的S型疊放的復(fù)合芯體的一端經(jīng)定位機構(gòu)向上牽引輸送，能夠大大地減小相鄰兩層復(fù)合芯體之間的摩擦力；復(fù)合芯體經(jīng)過轉(zhuǎn)向機構(gòu)由豎直向上運輸變成水平輸送，經(jīng)過張緊機構(gòu)進(jìn)行張緊和展平，最后被送到水平的輸送機構(gòu)上，經(jīng)輸送機構(gòu)送往被加工處。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)、對復(fù)合芯體進(jìn)行輸送時，先將疊在一起的復(fù)合芯體向上輸送，再轉(zhuǎn)向成水平輸送，有效減小了了采用現(xiàn)有裝置對復(fù)合芯體直接進(jìn)行水平輸送而產(chǎn)生的摩擦力，且增加了張緊機構(gòu)，對復(fù)合芯體進(jìn)行整理展平，保證復(fù)合芯體的輸送質(zhì)量。

在一些實施方式中，輸送機構(gòu)包括輸送槽，輸送槽的底部和頂部均設(shè)有輸送輥，輸送槽的頂部和底部輸送輥之間的空間用于輸送復(fù)合芯體。復(fù)合芯體到達(dá)輸送機構(gòu)后懸在輸送槽中，且能夠沿輸送槽進(jìn)行輸送，當(dāng)復(fù)合芯體在輸送過程中碰觸到輸送槽的底部或頂部時，輸送輥能夠向輸送方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動。由此，能夠保證復(fù)合芯體的正常輸送及裝置的正常運轉(zhuǎn)。

在一些實施方式中，轉(zhuǎn)向機構(gòu)為轉(zhuǎn)向輥，張緊機構(gòu)包括主動輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，主動輥與動力裝置相連接，主動輥的一側(cè)對應(yīng)連接第一導(dǎo)輥，主動輥的另一側(cè)對應(yīng)連接第二導(dǎo)輥，待輸送的復(fù)合芯體經(jīng)由主動輥轉(zhuǎn)動時能夠帶動第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動。復(fù)合芯體繞過轉(zhuǎn)向輥由豎直傳輸變成水平傳輸，再依次穿過第一導(dǎo)輥和主動輥之間、主動輥和第二導(dǎo)輥之間，當(dāng)動力裝置帶動主動輥正向轉(zhuǎn)動時，主動輥帶動第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥反向轉(zhuǎn)動，將復(fù)合芯體向前輸送，同時帶動轉(zhuǎn)向輥的持續(xù)運轉(zhuǎn)。由此，主動輥與第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥的配合不僅將復(fù)合芯體進(jìn)行運輸，還能夠?qū)?fù)合芯體進(jìn)行張緊和展平，為后續(xù)加工做好準(zhǔn)備。

在一些實施方式中，張緊機構(gòu)還包括壓緊輥，壓緊輥位于主動輥的下方，壓緊輥與氣缸相連接，氣缸能夠帶動壓緊輥向主動輥貼緊。壓緊輥可以設(shè)置在主動輥的正下方，也可以是偏一側(cè)的下方。裝置運行之前，壓緊輥距離主動輥較遠(yuǎn)，方便將復(fù)合芯體繞在主動輥上，在對復(fù)合芯體進(jìn)行輸送時，啟動氣缸，氣缸推動壓緊輥向主動輥靠近，可進(jìn)一步對復(fù)合芯體進(jìn)行展平。

在一些實施方式中，定位機構(gòu)包括定位罩，定位罩為喇叭形，定位罩的入口的尺寸大于出口的尺寸，定位罩的出口與轉(zhuǎn)向機構(gòu)相對應(yīng)。復(fù)合芯體在通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)之前，通過定位罩進(jìn)行校正定位，防止復(fù)合芯體在轉(zhuǎn)向輸送前發(fā)生方向偏移而導(dǎo)致傳輸方向異常，喇叭型的進(jìn)口方便復(fù)合芯體穿過定位罩。

在一些實施方式中，定位機構(gòu)還包括至少一個中空的定位圈，定位圈位于定位罩的下方，定位圈和定位罩同軸排列。定位圈防止復(fù)合芯體在向上輸送前發(fā)生過大擺動。

在一些實施方式中，支架上還設(shè)有水平放置的壓桿，壓桿位于置物腔內(nèi)，壓桿能夠在豎直方向進(jìn)行運動。壓桿可用來對即將向上輸送的復(fù)合芯體進(jìn)行牽引和定位，防止復(fù)合芯體在向上運輸時出現(xiàn)過大的擺動和扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致運輸異常。因為復(fù)合芯體是S形進(jìn)行疊放的，在被向上輸送時，會從S形的一方移到到水平方向的另一方，交替被抽起和運輸，復(fù)合芯體在被抽起時的角度在不斷地變化，導(dǎo)致復(fù)合芯體在到達(dá)定位機構(gòu)之前，可能會出現(xiàn)一定扭動甚至纏繞。通過在復(fù)合芯體上方設(shè)置壓桿后，在復(fù)合芯體被抽起時，先通過壓桿進(jìn)行牽引，不論哪一側(cè)的復(fù)合芯體在向上輸送到定位機構(gòu)前，均通過壓桿輸出，保證復(fù)合芯體在向上抽起和輸送過程能夠有條不紊的進(jìn)行。此處，隨需要和便利，壓桿可以在復(fù)合芯體上方沿壓桿的水平徑向方向進(jìn)行固定設(shè)置，而在豎直方向上，壓桿是可以上下移動的，當(dāng)復(fù)合芯體在不斷被輸送后變少、高度變低時，可以將壓桿向下移動和調(diào)整。

在一些實施方式中，支架上設(shè)有豎直方向的導(dǎo)軌，壓桿的兩端置于導(dǎo)軌內(nèi)，壓桿能夠沿導(dǎo)軌進(jìn)行豎直往返運動。由此，在需要上下移動壓桿時，壓桿沿導(dǎo)軌運動保證壓桿水平方向位移不變，防止復(fù)合芯體出現(xiàn)輸送異常。

在一些實施方式中，支架上還設(shè)有提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括收線器和定滑輪，收線器內(nèi)設(shè)有線材，收線器能夠?qū)€材進(jìn)行放線或收線運動，線材從收線器中引出經(jīng)定滑輪連接到壓桿上。由此，當(dāng)需要將壓桿向下移動時，收線器進(jìn)行放線，當(dāng)需要將壓桿向上移動時，收線器進(jìn)行收線。

在一些實施方式中，收線器上設(shè)有能夠進(jìn)行放線或收線功能的把手和/或控制按鈕?？梢酝ㄟ^正向或反向轉(zhuǎn)動把手進(jìn)行放線和收線；也可以在收線器內(nèi)設(shè)置微電機，通過控制按鈕控制微電機的轉(zhuǎn)動，進(jìn)行放線和收線；或?qū)烧哌M(jìn)行結(jié)合使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式的復(fù)合芯體水平輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的復(fù)合芯體水平輸送裝置。如圖所示，該裝置包括支架1、定位機構(gòu)2、轉(zhuǎn)向機構(gòu)3、張緊機構(gòu)4和輸送機構(gòu)5，定位機構(gòu)2、轉(zhuǎn)向機構(gòu)3、張緊機構(gòu)4和輸送機構(gòu)5均設(shè)于支架1上。定位機構(gòu)2和轉(zhuǎn)向機構(gòu)3至下而上依次設(shè)置，轉(zhuǎn)向機構(gòu)3位于張緊機構(gòu)4的一側(cè)，輸送機構(gòu)5位于張緊機構(gòu)4的另一側(cè)。定位機構(gòu)2的下方設(shè)有能夠放置復(fù)合芯體9的置物腔11，置物腔11由支架1圍成。復(fù)合芯體9經(jīng)定位機構(gòu)2、轉(zhuǎn)向機構(gòu)3、張緊機構(gòu)4和輸送機構(gòu)5進(jìn)行輸送，輸送機構(gòu)5能夠?qū)?fù)合芯體9進(jìn)行水平輸送。

其中，支架1上還設(shè)有壓桿6、提升機構(gòu)7和豎直方向的導(dǎo)軌8。提升機構(gòu)7包括定滑輪71和收線器72，收線器72內(nèi)設(shè)有線材73，收線器72上設(shè)有能夠進(jìn)行放線或收線功能的把手721，正向或反向轉(zhuǎn)動把手721可進(jìn)行放線和收線，線材73從收線器72中引出經(jīng)定滑輪71連接到壓桿6上。導(dǎo)軌8有兩個，分別位于置物腔11的兩側(cè)，壓桿6的兩端置于導(dǎo)軌8內(nèi)。可以通過放線和收線控制壓桿6的下降和上升運動。為了更進(jìn)一步方便壓桿6的上下滑動，壓桿6的兩端設(shè)有輪子以減少壓桿6在導(dǎo)軌8中運動的摩擦力。

另外，收線器72的收線和放線運動并不僅限于把手721操作方式，也可以是在收線器72內(nèi)設(shè)置微電機和控制按鈕722進(jìn)行。更進(jìn)一步，可以根據(jù)復(fù)合芯體9的輸送速度設(shè)置對線材73的放線速度，放線過程自動進(jìn)行，使壓桿6的高度滿足復(fù)合芯體9的輸送需要。

定位機構(gòu)2至上而下包括同軸排列的定位罩21和兩個定位圈22。定位罩21為喇叭形，定位罩21的入口的尺寸大于出口的尺寸，定位罩21的出口與轉(zhuǎn)向機構(gòu)3相對應(yīng)。轉(zhuǎn)向機構(gòu)3為轉(zhuǎn)向輥。

張緊機構(gòu)4包括主動輥41、第一導(dǎo)輥42、第二導(dǎo)輥43以及壓緊輥44。主動輥41與動力裝置相連接，主動輥41的一端連接第一導(dǎo)輥42，主動輥41的另一端連接第二導(dǎo)輥43，待輸送的復(fù)合芯體9經(jīng)由主動輥41轉(zhuǎn)動時能夠帶動第一導(dǎo)輥42和第二導(dǎo)輥43進(jìn)行轉(zhuǎn)動。壓緊輥44位于主動輥41的下方，壓緊輥44與氣缸相連接，氣缸能夠帶動壓緊輥44向主動輥41貼緊。

輸送機構(gòu)5包括輸送槽51，輸送槽51的底部和頂部均設(shè)有輸送輥52。

本發(fā)明的裝置在使用時，先將疊放在一起的整個復(fù)合芯體9運到置物腔11內(nèi)，把復(fù)合芯體9的最上端繞過壓桿6，穿進(jìn)定位圈22，經(jīng)定位罩21向上輸送，繞過轉(zhuǎn)向輥，依次穿過第一導(dǎo)輥42和主動輥41之間、主動輥41和第二導(dǎo)輥43之間，最終經(jīng)輸送槽51進(jìn)行水平輸送。主動輥41與第一導(dǎo)輥42和第二導(dǎo)輥43的配合可將復(fù)合芯體9進(jìn)行展平和運輸。裝置運行之前，壓緊輥44距離主動輥41較遠(yuǎn)，方便將復(fù)合芯體9繞在主動輥41上，在對復(fù)合芯體9進(jìn)行輸送時，啟動氣缸，氣缸推動壓緊輥44向主動輥41靠近，進(jìn)一步對復(fù)合芯體9進(jìn)行展平。復(fù)合芯體9到達(dá)輸送機構(gòu)5后懸在輸送槽51中，輸送槽51的頂部和底部輸送輥52之間的空間用于輸送復(fù)合芯體9，當(dāng)復(fù)合芯體9在輸送過程中碰觸到輸送槽51的底部或頂部時，輸送輥52能夠向輸送方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證復(fù)合芯體9的正常輸送及裝置的正常運轉(zhuǎn)。隨著復(fù)合芯體9被輸送，置物腔11中的復(fù)合芯體9越來越少，高度越來越低，通過操作把手721或控制按鈕722，可將壓桿6高度降低以適應(yīng)置物腔11中復(fù)合芯體9的高度需要。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。