復(fù)合吸收芯體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復(fù)合吸收芯體，包括表層、底層和設(shè)置于所述表層和所述底層之間的中間吸收層，所述中間吸收層上開設(shè)有多個縱向穿孔，在所述縱向穿孔中填充有高分子吸水樹脂。本發(fā)明的復(fù)合吸收芯體由于在中間吸收層上開設(shè)穿孔，高分子吸水樹脂填充于這些穿孔內(nèi)，提高了高分子吸水樹脂的填充量，從而可以增加復(fù)合吸收芯體的吸液量。
【專利說明】復(fù)合吸收芯體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種日常用吸收用品，尤其涉及一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的吸收芯體，該吸 收芯體可應(yīng)用于各種一次性吸收用品中，例如一次性尿布、婦女衛(wèi)生巾等。

【背景技術(shù)】
[0002] 吸收芯體是一次性吸收用品中最為關(guān)鍵和重要的部分。一次性吸收用品的性能， 例如吸水性、保持性等的優(yōu)劣很大程度上由吸收芯體所決定。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，吸收芯體一般包括表層、底層和設(shè)置于表層和底層之間的中間層， 并通過粘接等方式把吸收性材料固定在中間層的表面上。當(dāng)吸收芯體接觸到水等液體時， 液體通過表層到達(dá)中間層，被固定在中間層上的吸收性材料所吸收和保持，起到吸收液體 的作用。因此，吸收芯體可吸收液體的量是由吸收性材料的多少決定的。然而在這種結(jié)構(gòu) 中，由于吸收性材料通常僅分布在表層與中間層之間以及底層與中間層之間，吸收性材料 的分布量受到較大的限制，這是不足之一。不足之二是在吸收性材料吸附了大量的液體之 后，往往造成表層或底層與中間層之間分離，而且大量的吸收性材料會從吸收芯體的側(cè)邊 逸出。
[0004] 在另一個現(xiàn)有技術(shù)中（例如，中國實用新型專利CN200920194714. 5)，為了解決吸 收性材料的分布量的問題，其中間層采用諸如纖維熱風(fēng)無紡布等多孔材料，使吸收性材料 嵌入到多孔材料的孔中，以增加吸收性材料的分布量。但是，由于多孔材料上的孔是自然形 成的，孔的形狀和大小呈不規(guī)則分布狀態(tài)，吸收性材料要嵌入到這些孔中，實非易事。大量 的吸收性材料仍然分布在中間層的表面上。因此，吸收性材料分布量的增加有限，而且，也 沒有解決表層或底層與中間層分離以及吸收性材料從側(cè)邊逸出的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合吸收芯體，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中存在的問題，能有 效地提升液體的吸收量。
[0006] 根據(jù)上述目的，本發(fā)明提供一種復(fù)合吸收芯體，
[0007] 包括表層、底層和設(shè)置于所述表層和所述底層之間的中間吸收層，所述中間吸收 層上開設(shè)有多個縱向穿孔，在所述縱向穿孔中填充有高分子吸水樹脂。
[0008] 在上述的復(fù)合吸收芯體中，所述縱向穿孔均勻地分布在所述中間吸收層上。
[0009] 在上述的復(fù)合吸收芯體中，所述縱向穿孔呈圓孔、方孔、橢圓孔或菱形孔。
[0010] 在上述的復(fù)合吸收芯體中，所述縱向穿孔為圓孔，所述中間吸收體采用蓬松無紡 布或蓬松纖維紙，所述縱向穿孔的半徑范圍是〇. 2-2. 5_ ;所述中間吸收體的厚度的范圍 是0. 5-8mm ;所述縱向穿孔的數(shù)量為4-50個/cm2。
[0011] 在上述的復(fù)合吸收芯體中，所述縱向穿孔的半徑范圍是〇. 3-1. 2mm ;所述中間吸 收體的厚度的范圍是所述縱向穿孔的數(shù)量為8-30個/cm2。如上所述，本發(fā)明的復(fù) 合吸收芯體由于在中間吸收層上開設(shè)穿孔，高分子吸水樹脂填充于這些穿孔內(nèi)，提高了高 分子吸水樹脂的填充量，從而可以增加復(fù)合吸收芯體的吸液量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1示出了本發(fā)明復(fù)合吸收芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2示出了本發(fā)明的復(fù)合吸收芯體的縱剖面圖；
[0014] 圖3示出了本發(fā)明的復(fù)合吸收芯體在吸收液體時的流向效果；
[0015] 圖4示出了本發(fā)明的復(fù)合吸收芯體中的高分子吸水樹脂吸收了液體后的狀態(tài)；
[0016] 圖5A-圖5B示出了縱向穿孔在中間吸收層上的分布方式的多個實施例。

【具體實施方式】
[0017] 請參見圖1，圖1示出了本發(fā)明復(fù)合吸收芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，復(fù)合吸 收芯體包括表層1、中間吸收層2和底層3。中間吸收層2夾于表層1和底層3之間。
[0018] 表層1可以采用具有滲液功能的材料，例如滲水無塵紙或滲水無紡布。底層3可 以采用不滲液的材料，例如拒水無紡布。當(dāng)然，根據(jù)需要，底層3也可以采用如表層1相同 或類似的材料。
[0019] 中間吸收層2可以采用傳統(tǒng)的材料，例如蓬松無紡布材料、蓬松纖維紙等材料。本 發(fā)明的關(guān)鍵特征是：在中間吸收層2上開設(shè)有縱向穿孔21，在這些縱向穿孔21內(nèi)填充有高 分子吸水樹脂22。具體的結(jié)構(gòu)也可以同時參見圖2的縱剖面圖。為圖示清楚起見，在圖1 中，僅在左下角以虛線形式示出了穿孔21的立體示意圖，但應(yīng)當(dāng)理解，這些穿孔21可以根 據(jù)需要布置于中間吸收層2的任意位置。同樣的原因，在圖1中亦未示出高分子吸水樹脂 22〇
[0020] 本發(fā)明的復(fù)合吸收芯體由于在中間吸收層上開設(shè)穿孔，高分子吸水樹脂22可填 充于這些穿孔內(nèi)，提高了高分子吸水樹脂的填充量，從而可以增加復(fù)合吸收芯體的吸液量。 與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于傳統(tǒng)技術(shù)方案中吸水性材料主要分布在中間層的表層上，為了使表 層材料或底層材料與中間層材料有較好的粘合度，吸水性材料不能太多，其量受到很大的 限制。而本發(fā)明的高分子吸水樹脂主要分布于穿孔中，其填充量得到很大程度的提高。另 一方面，液體通常從表層進(jìn)入中間層，往往首先是表層材料與中間層材料之間的吸水性材 料會吸水并膨脹，從而形成阻隔層致使液體無法進(jìn)一步向底層材料與中間層材料之間的吸 水性材料流動，底層材料與中間層材料之間的吸水性材料無法發(fā)揮作用。而本發(fā)明中，吸水 樹脂填充在縱向穿孔中，從表層進(jìn)入的液體可以沿著中間層材料穿孔之外的空間進(jìn)入到穿 孔中，由吸水樹脂吸收，液體同時被均勻分布的吸水樹脂柱體吸收，而不會形成阻隔，充分 發(fā)揮了高分子吸水樹脂的作用。圖3示出了其效果圖。
[0021] 同時，由于高分子吸水樹脂被填充到中間吸收層材料的內(nèi)部。當(dāng)高分子吸水樹脂 吸收液體時產(chǎn)生的膨脹，也存在于中間吸收層的內(nèi)部，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中高分子吸水 樹脂大部分被填充在中間層的表面，而產(chǎn)生的表層材料或底層材料與中間層材料之間分 離，以及高分子吸水樹脂從芯體側(cè)邊逸出的問題。圖4示出了本發(fā)明的復(fù)合吸收芯體中的 高分子吸水樹脂吸收了液體后的狀態(tài)。從圖4中可以看出，吸收液體后的高分子吸水樹脂 在橫向上膨脹。而縱向上的膨脹受到中間層材料的包裹及表層和底層的覆蓋。
[0022] 此外，對于復(fù)合吸收芯體來說，其技術(shù)指標(biāo)除了吸入量之外，吸入時間也相當(dāng)重 要，吸入時間的長短主要與液體與高分子吸水樹脂的接觸表面積有關(guān)。在上述實施例中，吸 水樹脂填充在縱向穿孔中，吸水樹脂形成柱體形狀，除了上表面與液體直接接觸外，柱體側(cè) 面也可直接與液體接觸(如圖3所示)，因此，無形中大幅度地提高了吸水樹脂與液體之間的 接觸面積，有效地縮短了液體的吸入時間。
[0023] 下面是將本發(fā)明與傳統(tǒng)的吸收芯體作對比實驗的結(jié)果：

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合吸收芯體，包括表層、底層和設(shè)置于所述表層和所述底層之間的中間吸收 層，所述中間吸收層上開設(shè)有多個縱向穿孔，在所述縱向穿孔中填充有高分子吸水樹脂。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合吸收芯體，其特征在于，所述縱向穿孔均勻地分布在所述 中間吸收層上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合吸收芯體，其特征在于，所述縱向穿孔呈圓孔、方孔、橢 圓孔或菱形孔。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合吸收芯體，其特征在于，所述縱向穿孔為圓孔，所述中 間吸收體采用蓬松無紡布或蓬松纖維紙，所述縱向穿孔的半徑范圍是〇. 2-2. 5mm ;所述中 間吸收體的厚度的范圍是〇. 5-8_ ;所述縱向穿孔的數(shù)量為4-50個/cm2。
5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合吸收芯體，其特征在于，所述縱向穿孔的半徑范圍是 0. 3-1. 2_ ;所述中間吸收體的厚度的范圍是1-4_ ;所述縱向穿孔的數(shù)量為8-30個/cm2。
【文檔編號】A61F13/53GK104367418SQ201310359556
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】劉燕 申請人:劉燕