一種緊湊型加熱器芯體的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種緊湊型加熱器芯體，包括進(jìn)水管、出水管、散熱帶、多個散熱管、上集流板、上水室蓋板、下集流板和下水室蓋板，上集流板一端設(shè)有第一半圓形安裝槽，上水室蓋板一端設(shè)有第二半圓形安裝槽，當(dāng)上集流板與上水室蓋板裝配在一起之后形成上水室，第一半圓形安裝槽與第二半圓形安裝槽重合形成進(jìn)水管安裝口；下集流板一端設(shè)有第三半圓形安裝槽，下水室蓋板一端設(shè)有第四半圓形安裝槽，當(dāng)下集流板與下水室蓋板裝配在一起之后形成下水室，第三半圓形安裝槽與第四半圓形安裝槽重合形成出水管安裝口；散熱管一端與上水室相通，另一端與下水室相通。本實用新型保證了加熱器芯體芯高不變，避免了為加大水室端面而增加加熱器芯體的安裝空間。
【專利說明】
一種緊湊型加熱器芯體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加熱器芯體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緊湊型加熱器芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車空調(diào)系統(tǒng)中制熱模塊加熱器芯體結(jié)構(gòu)主要為I型、U型和交叉型，I型結(jié)構(gòu)的加熱器芯體進(jìn)出水管大多通過焊接在管座上與水室連通，而管座焊接在水室的端面?，F(xiàn)有的I型結(jié)構(gòu)的加熱器芯體，水室高度較低時端面就比較小，沒有足夠的空間開孔焊接管座，此時進(jìn)出水管就無法實現(xiàn)焊接在管座上與水室連通【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種緊湊型加熱器芯體。
[0004]本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體，包括進(jìn)水管、出水管、散熱帶、多個散熱管、上集流板、上水室蓋板、下集流板和下水室蓋板，其中:
[0005]上集流板上設(shè)有多排平行布置的上散熱管安裝孔，上集流板一端設(shè)有第一半圓形安裝槽，上水室蓋板一端設(shè)有與第一半圓形安裝槽相匹配的第二半圓形安裝槽，當(dāng)上集流板與上水室蓋板裝配在一起之后形成上水室，第一半圓形安裝槽與第二半圓形安裝槽重合形成進(jìn)水管安裝口；
[0006]下集流板上設(shè)有多排平行布置的下散熱管安裝孔，下集流板一端設(shè)有第三半圓形安裝槽，下水室蓋板一端設(shè)有與第三半圓形安裝槽相匹配的第四半圓形安裝槽，當(dāng)下集流板與下水室蓋板裝配在一起之后形成下水室，第三半圓形安裝槽與第四半圓形安裝槽重合形成出水管安裝口；
[0007]散熱管一端與上水室相通，散熱管另一端與下水室相通，相鄰的兩個散熱管之間設(shè)有散熱帶，進(jìn)水管與進(jìn)水管安裝口裝配在一起并與上水室相通，出水管與出水管安裝口裝配在一起并與下水室相通。
[0008]優(yōu)選的，上集流板與上水室蓋板可拆卸連接。
[0009]優(yōu)選的，下集流板與下水室蓋板可拆卸連接。
[0010]本實用新型將傳統(tǒng)進(jìn)出水管通過焊接在管座上與水室連通改為進(jìn)水管直接焊接在上水室蓋板和上集流板組合而成的進(jìn)水管安裝口上、出水管直接焊接在下水室蓋板和下集流板組合而成的出水管安裝口上；既保證了加熱器芯體芯高不變(散熱面積不變)，又避免了為加大水室端面而增加加熱器芯體的安裝空間，同時省去了兩個水管連接中介管座，進(jìn)出水管不需要通過焊接在管座上與水室連通，節(jié)約兩個管座的成本;裝配流程減少了安裝管座和脹管座的步驟;節(jié)約了加熱器芯體的空間；加熱器芯體芯高不變，保證了散熱性會K。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體的上集流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的俯視圖；
[0015]圖5為本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體的上水室蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖5的仰視圖
[0017]圖7為本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體的下集流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖7的俯視圖；
[0019]圖9為本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體的下水室蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為圖9的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10，本實用新型提出一種緊湊型加熱器芯體，包括進(jìn)水管1、出水管2、散熱帶、多個散熱管3、上集流板4、上水室蓋板5、下集流板6和下水室蓋板7，其中:
[0022]上集流板4上設(shè)有多排平行布置的上散熱管安裝孔8，上集流板4一端設(shè)有第一半圓形安裝槽9，上水室蓋板5—端設(shè)有與第一半圓形安裝槽9相匹配的第二半圓形安裝槽10，上集流板4與上水室蓋板5可拆卸連接，當(dāng)上集流板4與上水室蓋板5裝配在一起之后形成上水室，第一半圓形安裝槽9與第二半圓形安裝槽10重合形成進(jìn)水管安裝口 11。
[0023]下集流板6上設(shè)有多排平行布置的下散熱管安裝孔12，下集流板6—端設(shè)有第三半圓形安裝槽13，下水室蓋板7—端設(shè)有與第三半圓形安裝槽13相匹配的第四半圓形安裝槽14，下集流板6與下水室蓋板7可拆卸連接，當(dāng)下集流板6與下水室蓋板7裝配在一起之后形成下水室，第三半圓形安裝槽13與第四半圓形安裝槽14重合形成出水管安裝口 15。
[0024]散熱管3—端與上水室相通，散熱管3另一端與下水室相通，相鄰的兩個散熱管3之間設(shè)有散熱帶，進(jìn)水管I與進(jìn)水管安裝口 11裝配在一起并與上水室相通，出水管2與出水管安裝口 15裝配在一起并與下水室相通。
[0025]本實用新型提出的一種緊湊型加熱器芯體，將傳統(tǒng)進(jìn)出水管通過焊接在管座上與水室連通改為進(jìn)水管I直接焊接在上水室蓋板5和上集流板4組合而成的進(jìn)水管安裝口 11上、出水管2直接焊接在下水室蓋板7和下集流板6組合而成的出水管安裝口 15上;既保證了加熱器芯體芯高不變(散熱面積不變)，又避免了為加大水室端面而增加加熱器芯體的安裝空間，同時省去了兩個水管連接中介管座，進(jìn)出水管不需要通過焊接在管座上與水室連通，節(jié)約兩個管座的成本;裝配流程減少了安裝管座和脹管座的步驟;節(jié)約了加熱器芯體的空間；加熱器芯體芯高不變，保證了散熱性能。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種緊湊型加熱器芯體，其特征在于，包括進(jìn)水管(I)、出水管(2)、散熱帶、多個散熱管(3)、上集流板(4)、上水室蓋板(5)、下集流板(6)和下水室蓋板(7)，其中: 上集流板(4)上設(shè)有多排平行布置的上散熱管安裝孔(8)，上集流板(4) 一端設(shè)有第一半圓形安裝槽(9)，上水室蓋板(5) —端設(shè)有與第一半圓形安裝槽(9)相匹配的第二半圓形安裝槽(10)，當(dāng)上集流板(4)與上水室蓋板(5)裝配在一起之后形成上水室，第一半圓形安裝槽(9)與第二半圓形安裝槽(10)重合形成進(jìn)水管安裝口(11); 下集流板(6)上設(shè)有多排平行布置的下散熱管安裝孔(12)，下集流板(6)—端設(shè)有第三半圓形安裝槽(13)，下水室蓋板(7) —端設(shè)有與第三半圓形安裝槽(13)相匹配的第四半圓形安裝槽(14)，當(dāng)下集流板(6)與下水室蓋板(7)裝配在一起之后形成下水室，第三半圓形安裝槽(13)與第四半圓形安裝槽(14)重合形成出水管安裝口(15)； 散熱管(3)—端與上水室相通，散熱管(3)另一端與下水室相通，相鄰的兩個散熱管(3)之間設(shè)有散熱帶，進(jìn)水管(I)與進(jìn)水管安裝口(11)裝配在一起并與上水室相通，出水管(2)與出水管安裝口(15)裝配在一起并與下水室相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型加熱器芯體，其特征在于，上集流板(4)與上水室蓋板(5)可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型加熱器芯體，其特征在于，下集流板(6)與下水室蓋板(7)可拆卸連接。
【文檔編號】F28F9/02GK205448757SQ201620260728
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李艷艷
【申請人】安徽匯展熱交換系統(tǒng)股份有限公司