本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種張力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在紡織技術(shù)領(lǐng)域里，布匹整理成卷時，布匹一般在多對間隔設(shè)置的傳動輥上傳送。具體地，布匹被夾緊在一對傳動輥之間，從而使布匹與傳動輥之間產(chǎn)生一定的摩擦力，以便利用傳動輥輸送布匹。為了使布匹在輸送過程中具有一定張力以便使布匹成卷后具有一定致密度，通常，在兩對傳動輥之間設(shè)置一張緊機(jī)構(gòu)，該張緊機(jī)構(gòu)使布匹產(chǎn)生一定張力。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于張緊布匹的張緊機(jī)構(gòu)包括一個用于抵靠在布匹上的張緊輪以及用于推抵張緊輪以使張緊輪以一定預(yù)緊力抵靠在布匹上的彈簧。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上是彈簧通過張緊輪為布匹提供張力，

雖然上述的張緊機(jī)構(gòu)能夠?yàn)椴计ヌ峁埩Γ捎诓计ヅc傳動輥之間所產(chǎn)生的摩擦力不穩(wěn)定（當(dāng)一對傳動輥之間的壓力增大時，布匹與傳動輥之間所產(chǎn)生的摩擦力將增大，當(dāng)一對傳動輥之間的壓力減小，或傳動輥被磨損嚴(yán)重時，布匹與傳動輥之間所產(chǎn)生的摩擦力將減?。Σ亮Φ拇笮∫矔绊懖计サ膹埩?，例如，當(dāng)摩擦力減小時，使得布匹開始松弛，從而使張緊輪朝布匹方向開始移動，彈簧壓縮程度變小，從而使張力變??；相反地，當(dāng)摩擦力增大時，使得布匹開始拉緊，從而使張緊輪朝遠(yuǎn)離布匹方向開始移動，彈簧壓縮程度變增大，從而使張力變增大。張力不穩(wěn)定會對布匹成卷后的致密度產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種能夠調(diào)節(jié)布匹的張力的調(diào)節(jié)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種張力調(diào)節(jié)裝置，其用于為兩對傳動輥之間的布匹提供張力，包括：

張緊輪，其用于與所述布匹接觸；

彈簧，其用于驅(qū)動所述張緊輪推抵所述布匹以使所述布匹產(chǎn)生一定張力；

油缸，其活塞桿用于推抵一對傳動輥中的一個傳動輥朝另一個傳動輥擠壓；其中：

所述張緊輪移動方向與所述油缸動作的關(guān)系配置成：當(dāng)所述張緊輪朝遠(yuǎn)離所述布匹的方向移動時，使所述油缸的活塞桿朝遠(yuǎn)離所述傳動輥的方向動作；當(dāng)所述張緊輪朝所述布匹的方向移動時，使所述油缸的活塞桿朝所述傳動輥的方向動作。

優(yōu)選地，還包括：

安裝座；

導(dǎo)向套，其豎直設(shè)置在所述安裝座上；

導(dǎo)向柱，其設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)，并能夠沿所述導(dǎo)向套豎直移動，所述張緊輪固定在所述導(dǎo)向柱上，所述彈簧用于使所述導(dǎo)向柱豎直移動；

換向閥，其中：

所述換向閥包括豎直固定在所述安裝座上的閥體以及設(shè)置在所述閥體內(nèi)腔室并能夠豎直移動的閥芯以及一端與所述閥芯連接，另一端伸出所述閥體上端并與所述導(dǎo)向柱固定連接的閥桿；所述閥芯將所述腔室分為上腔室和下腔室，所述上腔室與所述油缸的有桿腔連通，所述下腔室與所述油缸的無桿腔連通。

優(yōu)選地，還包括滑塊；所述在所述安裝座上水平滑動以靠近或遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向套；所述彈簧以垂直于所述導(dǎo)向柱移動的方向設(shè)置以朝所述導(dǎo)向套方向推抵所述滑塊；其中：

所述滑塊上具有一個可調(diào)節(jié)傾斜角度的斜面，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有伸出所述導(dǎo)向套并在所述斜面行走的導(dǎo)向部，以使所述斜面迫使所述導(dǎo)向部帶動所述導(dǎo)向柱豎直移動。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部包括固定在所述導(dǎo)向柱并朝所述斜面延伸的安裝臂和樞接在所述安裝臂自由端并與所述斜面抵接的導(dǎo)向塊。

優(yōu)選地，所述滑塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動體，所述轉(zhuǎn)動體能夠相對所述滑塊轉(zhuǎn)動和固定，所述斜面形成在所述轉(zhuǎn)動體上。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動體為扇形轉(zhuǎn)子，所述斜面為所述扇形轉(zhuǎn)子外周面的平面部分。

優(yōu)選地，所述扇形轉(zhuǎn)子的一端固定有銷軸，所述滑塊上開設(shè)有弧形長孔，所述銷軸穿設(shè)所述弧形長孔后由螺母鎖固。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)線塊上形成有第一燕尾形導(dǎo)軌，所述斜面上開設(shè)有第一燕尾槽，所述第一燕尾形導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一燕尾槽中。

優(yōu)選地，所述滑塊上形成有第二燕尾形導(dǎo)軌，所述安裝座的上安裝面上開設(shè)有第二燕尾槽，所述第二燕尾形導(dǎo)軌設(shè)置在所述第二燕尾槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置的有益效果是：本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置通過張緊輪與油缸之間動作建立聯(lián)動關(guān)系，通過油缸的活塞桿伸出量的微調(diào)，使傳動輥之間壓力基本保持恒定，從而使布匹的張力基本保持恒定，進(jìn)而使布匹成卷好保持較好的致密度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置處于較小張力狀態(tài)的示意圖。

圖2為本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置處于較大張力狀態(tài)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種張力調(diào)節(jié)裝置，該張力調(diào)節(jié)裝置用于為兩對傳動輥14之間的布匹15提供張力，該張力調(diào)節(jié)裝置包括：張緊輪4、彈簧6以及油缸18。張緊輪4與布匹15的下表面接觸，彈簧6驅(qū)動張緊輪4推抵布匹15以使布匹15產(chǎn)生一定張力，油缸18的活塞桿端部具有一弧形底托，該底托用于承托下部的一個傳動輥14，活塞桿通過伸縮使一對傳動輥14之間的壓力增大或減小，從而使布匹15與傳動輥14之間的摩擦力增大或減小，進(jìn)而使布匹15的張力增大或減小。本發(fā)明的關(guān)鍵在于：張緊輪4與油缸18的動作配置成：當(dāng)張緊輪4朝遠(yuǎn)離布匹15的方向移動時，使油缸18的活塞桿朝遠(yuǎn)離傳動輥14的方向動作；當(dāng)張緊輪4朝布匹15的方向移動時，使油缸18的活塞桿朝傳動輥14的方向動作。

上述張緊輪4與油缸18動作的好處在于：張緊輪4的移動方向是布匹15張緊變化的標(biāo)志，即，當(dāng)張緊輪4朝布匹15方向移動時，彈簧6的壓縮程度減小，彈簧6的彈力減小，張緊輪4對布匹15的預(yù)緊力減小，標(biāo)志著布匹15的張力減小，該張力的減小不是由于彈簧6的彈性系數(shù)變化引起，而是傳動輥14之間的壓力減小而導(dǎo)致的傳動輥14與布匹15之間的摩擦力減小引起的；當(dāng)張緊輪4朝遠(yuǎn)離布匹15方向移動時，彈簧6的壓縮程度增大，彈簧6的彈力增大，張緊輪4對布匹15的預(yù)緊力增大，標(biāo)志著布匹15的張力增大，該張力的增大不是由于彈簧6的彈性系數(shù)變化引起，而是傳動輥14之間的壓力增大而導(dǎo)致的傳動輥14與布匹15之間的摩擦力增大引起的。根據(jù)本發(fā)明的上述張緊輪4與油缸18的動作關(guān)系：當(dāng)張緊輪4朝布匹15方向移動時，說明傳動輥14之間的壓力減小，為防止壓力減小，增大油缸18的活塞桿的伸出量以使傳動輥14之間的壓力保持恒定，從而使布匹15的張力保持恒定；當(dāng)張緊輪4朝遠(yuǎn)離布匹15方向移動時，說明傳動輥14之間的壓力增大，為防止壓力增大，減小油缸18的活塞桿的伸出量以使傳動輥14之間的壓力保持恒定，從而使布匹15的張力保持恒定。

通過上述油缸18的活塞桿伸出量的微調(diào)，使傳動輥14之間壓力基本保持恒定，從而使布匹15的張力基本保持恒定，進(jìn)而使布匹15成卷好保持較好的致密度。

為實(shí)現(xiàn)張緊輪4與油缸18上述動作關(guān)系，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，張力調(diào)節(jié)裝置還包括：安裝座1、導(dǎo)向套2、導(dǎo)向柱3以及換向閥16。安裝座1固定在用于傳送布匹15的整體設(shè)備上，且位于兩對傳動輥14之間布匹15的下方；導(dǎo)向套2豎直的固定在安裝座1上，并沿導(dǎo)向套2的軸向在套壁上開設(shè)一豎直槽；導(dǎo)向柱3設(shè)置在導(dǎo)向套2內(nèi)，且導(dǎo)向套2和導(dǎo)向柱3具有相互配合且豎直方向延伸的導(dǎo)向槽和導(dǎo)軌，以便導(dǎo)向柱3能夠在相對導(dǎo)向套2豎直自由移動，而不會相對導(dǎo)向套2發(fā)生轉(zhuǎn)動；張緊輪4固定在導(dǎo)向柱3的上端。換向閥16包括豎直固定在安裝座1上的閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)腔室并能夠豎直移動的閥芯以及一端與閥芯連接，另一端伸出閥體上端并與導(dǎo)向柱3固定連接的閥桿17；閥芯將腔室分為上腔室和下腔室，上腔室與油缸18的有桿腔連通，下腔室與油缸18的無桿腔連通。

上述結(jié)構(gòu)使得張緊輪4與換向閥16實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，張緊輪4的移動改變換向閥16的閥芯位置。當(dāng)張緊輪4朝布匹15移動時，導(dǎo)向柱3通過閥桿17帶動閥芯向上移動，液壓油經(jīng)過下腔室進(jìn)入油缸18的無桿腔，使得活塞桿伸出量增加，進(jìn)而使傳動輥14之間的壓力保持恒定；當(dāng)張緊輪4朝遠(yuǎn)離布匹15方向移動時，導(dǎo)向柱3通過閥桿17帶動閥芯向下移動，液壓油經(jīng)過上腔室進(jìn)入油缸18有桿腔，使得活塞桿伸出量減小，進(jìn)而使傳動輥14之間的壓力保持恒定。

張緊輪4對布匹15的預(yù)緊力也是布匹15產(chǎn)生張力的原因，為增大布匹15張力范圍，以使張力調(diào)節(jié)裝置適應(yīng)不同張力范圍的布匹15，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，張力調(diào)節(jié)裝置還包括滑塊5。該滑塊5在安裝座1上水平滑動以靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)向套2；滑塊5遠(yuǎn)離導(dǎo)向套2的一側(cè)固定一擋板13，，彈簧6設(shè)置在擋板13與滑塊5之間以朝導(dǎo)向套2方向推抵滑塊5。本實(shí)施例的關(guān)鍵在于：在滑塊5上設(shè)置一個可以調(diào)節(jié)傾斜角度的斜面8，在導(dǎo)向柱3上設(shè)置一個導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部通過豎直槽伸出導(dǎo)向套2外，伸向滑塊5并與滑塊5的斜面8接觸，從而使斜面8通過導(dǎo)向部推抵導(dǎo)向柱3以使張緊輪4向布匹15方向移動，或者張緊輪4通過導(dǎo)向柱3帶動導(dǎo)向部，通過斜面8向遠(yuǎn)離導(dǎo)向套2的方向推抵滑塊5以使彈簧6被壓縮。

上述結(jié)構(gòu)能夠擴(kuò)大張緊輪4對布匹15的張力的調(diào)節(jié)范圍，其原因在于：布匹15所產(chǎn)生的張力主要由張緊輪4對布匹15的預(yù)緊力提供，該預(yù)緊力由彈簧6的彈力間接提供，在不考慮導(dǎo)向柱3重力以及其他移動部件的摩擦力情況下（實(shí)際上即使考慮到重力和摩擦力，效果也是相同的），預(yù)緊力F1與彈簧6的彈力F2關(guān)系為：F1=F2/tga，其中：a為斜面8相對于水平面的傾斜角度，由于彈簧6的彈性系數(shù)不變，彈簧6產(chǎn)生某一數(shù)值的推抵力時，其壓縮程度（在此可換算為水平位移）是一定的，而預(yù)緊力可通過改變斜面8的傾斜角度可以有多種數(shù)值。也就是說，在不同的傾斜角度下，在彈簧6壓縮程度不變的情況下，張緊輪4會提供不同的預(yù)緊力，若假設(shè)彈簧6以豎直的方式直接設(shè)置在導(dǎo)向柱3下方，通過調(diào)節(jié)傾斜角度，在某一預(yù)緊力下，張緊輪4會具有不同的豎直位置，彈簧6具有不同的壓縮程度，即形成不同的當(dāng)量彈性系數(shù)。

綜上所述，通過改變斜面8的傾斜角度，使得彈簧6具有不同的當(dāng)量系數(shù)，當(dāng)布匹15需要具有較大張力范圍時，如圖2所示，使斜面8的傾斜角度減小，即a的數(shù)值減小，則當(dāng)量系數(shù)增大，從而使張緊輪4的預(yù)緊力增大，最終使布匹15的張力調(diào)節(jié)范圍增大。相同地，當(dāng)布匹15需要具有較小張力范圍時，如圖1所示，使斜面8的傾斜角度增大，即a的數(shù)值增大，則當(dāng)量系數(shù)較小，從而使張緊輪4的預(yù)緊力減小，最終使布匹15的張力調(diào)節(jié)范圍減小。

本發(fā)明通過改變斜面8的傾斜角度來改變彈簧6的當(dāng)量彈性系數(shù)，進(jìn)而提供不同張力范圍，即較高范圍或較低范圍，并且通過調(diào)節(jié)傾斜角度，可彌補(bǔ)彈簧6發(fā)生失效而對彈性系數(shù)的影響。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)向部包括固定在導(dǎo)向柱3并朝斜面8延伸的安裝臂9和樞接在安裝臂9自由端并與斜面8抵接的導(dǎo)向塊10。導(dǎo)向塊10在斜面8上滑動。

作為一種選擇，滑塊5上設(shè)置有轉(zhuǎn)動體7，轉(zhuǎn)動體7能夠相對滑塊5轉(zhuǎn)動和固定，斜面8形成在轉(zhuǎn)動體7上。

作為一種選擇，轉(zhuǎn)動體7為扇形轉(zhuǎn)子，斜面8為扇形轉(zhuǎn)子外周面的平面部分。

為能夠使斜面8在傾斜角度調(diào)節(jié)后固定，在扇形轉(zhuǎn)子的一端固定有銷軸12，滑塊5上開設(shè)有弧形長孔11，銷軸12穿設(shè)弧形長孔11后由螺母鎖固。需要調(diào)節(jié)角度時，旋送螺母，調(diào)節(jié)完角度后再旋緊螺母。

為防止導(dǎo)向塊10脫離斜面8，導(dǎo)線塊上形成有第一燕尾形導(dǎo)軌，斜面8上開設(shè)有第一燕尾槽，第一燕尾形導(dǎo)軌設(shè)置在第一燕尾槽中，導(dǎo)向塊10沿第一燕尾槽滑動。

為使滑塊5朝向?qū)蛱?滑動，滑塊5上形成有第二燕尾形導(dǎo)軌，安裝座1的上安裝面上開設(shè)有朝向?qū)蛱?延伸的第二燕尾槽，第二燕尾形導(dǎo)軌設(shè)置在第二燕尾槽中，滑塊5沿第二燕尾槽滑動。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。