本實(shí)用新型涉及紙包分料領(lǐng)域，更具體地，涉及一種紙包的自動(dòng)分料輸送裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)技術(shù)中的紙包下料裝置是在輸送帶上設(shè)置有間隔板，通過(guò)人工將紙包一包包地放在間隔板中間，將紙包一包包分開，完成下料，并通過(guò)輸送帶將其輸送到對(duì)應(yīng)的工位。該輸送方式需要人工進(jìn)行操作，效率低下，且人工分料經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)多分或少分的情況，致使下一個(gè)工位的不良情況出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定可靠，下料精準(zhǔn)，無(wú)須人工分料的紙包的自動(dòng)分料輸送裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種紙包的自動(dòng)分料輸送裝置，包括用于輸送紙包的第一輸送帶，所述的第一輸送帶的一端設(shè)置有單包放料閘，所述的單包放料閘上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將所述的單包放料閘與第一輸送帶之間的間距調(diào)節(jié)為大于一個(gè)紙包厚度且小于兩個(gè)紙包的厚度或等于一個(gè)紙包厚度且小于兩個(gè)紙包厚度，即h≤t<2h，其中h為單包放料閘與第一輸送帶之間的間距，t為單個(gè)紙包的厚度。

優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺桿。

優(yōu)選地，所述的單包放料閘上方設(shè)置有用于感應(yīng)單包放料閘前是否存在紙包的傳感器。

優(yōu)選地，所述的傳感器為光電傳感器、紅外傳感器或雷達(dá)中的一種。

優(yōu)選地，所述的第一輸送帶上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一輸送帶工作的第一電機(jī)。

優(yōu)選地，所述的第一輸送帶另一端設(shè)置有第二輸送帶。

優(yōu)選地，所述的第二輸送帶上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二輸送帶工作的第二電機(jī)。

優(yōu)選地，所述的第一輸送帶與第二輸送帶之間還設(shè)置有滾筒。

優(yōu)選地，所述的紙包的自動(dòng)分料輸送裝置與PLC連接，由PLC對(duì)其進(jìn)行操作控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)單包分料閘與輸送帶結(jié)合對(duì)整疊的紙包進(jìn)行單包分料并輸送到對(duì)應(yīng)工位上。該操作方式設(shè)計(jì)新穎，下料精準(zhǔn)，節(jié)省大量的人力成本，且過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)多分或少分的情況，提升下一個(gè)工位的加工良率，提高產(chǎn)品的整體良率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種紙包的自動(dòng)分料輸送裝置的示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型一種紙包的自動(dòng)分料輸送裝置的示意圖二。

其中，1為第一輸送帶；2為第二輸送帶；3為單包放料閘；4為調(diào)節(jié)螺桿；5為滾筒；6為第一電機(jī)；7為第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-2所示，一種紙包的自動(dòng)分料輸送裝置，該裝置與PLC連接，由PLC對(duì)其進(jìn)行操作控制，其包括用于輸送紙包的第一輸送帶1和第二輸送帶2，第一輸送帶1的一端設(shè)置有單包放料閘3，第二輸送帶2設(shè)置在第一輸送帶1的另一端；第一輸送帶1上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一輸送帶1工作的第一電機(jī)6；第二輸送帶2上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二輸送帶工作的第二電機(jī)7；第一輸送帶1與第二輸送帶2之間還設(shè)置有滾筒5。

單包放料閘3上還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺桿4，該調(diào)節(jié)螺桿4將單包放料閘3與第一輸送帶1之間的間距調(diào)節(jié)為大于一個(gè)紙包厚度且小于兩個(gè)紙包的厚度或等于一個(gè)紙包厚度且小于兩個(gè)紙包厚度，即h≤t<2h，其中h為單包放料閘與第一輸送帶之間的間距，t為單個(gè)紙包的厚度。紙包輸送時(shí)，將整疊的紙包放置在第一輸送帶1和第二輸送帶2上，當(dāng)?shù)谝惠斔蛶?上的紙包輸送完后，第二輸送帶2將整疊的紙包輸送到第一輸送帶1上。當(dāng)整疊的紙包到達(dá)單包放料閘3時(shí)，由于單包放料閘3與第一輸送帶1之間的間距剛好可以通過(guò)一個(gè)紙包，所以單個(gè)紙包可以通過(guò)第一輸送帶1和單包放料閘3之間的間距通過(guò)，而上面的紙包則被單包放料閘3擋住，待第一個(gè)紙包通過(guò)后，第二個(gè)紙包自動(dòng)下落，再?gòu)膯伟帕祥l3通過(guò)，循環(huán)反復(fù)，直到整疊紙包完全從單包放料閘3中通過(guò)，此技術(shù)方案將輸送帶與單包放料閘結(jié)合完成紙包的自動(dòng)分料輸送，改變以往的人工分料的操作方式，提高了輸送的效率，避免多分或少分的情況出現(xiàn)。

為實(shí)現(xiàn)第一輸送帶1的不間斷傳輸，在單包放料閘3上方設(shè)置有用于感應(yīng)單包放料閘3前是否存在紙包的傳感器，本實(shí)施例中的傳感器為光電傳感器，當(dāng)傳感器感應(yīng)到第一輸送帶1上沒(méi)有紙包輸送時(shí)，第二輸送帶2的電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)使第二輸送帶2將第二輸送帶2上的紙包運(yùn)輸?shù)降谝惠斔蛶?上，再重復(fù)進(jìn)行單包分料輸送的過(guò)程。該設(shè)計(jì)加長(zhǎng)了輸送長(zhǎng)度的，人工放料一次，該裝置即可自己運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間，節(jié)省人力成本；再者，通過(guò)PLC對(duì)其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制，待第一輸送帶1上的紙包全部下料完成后再啟動(dòng)第二電機(jī)7又可節(jié)省能源。

該裝置的具體工作原理是：將待加工的5包的紙包層疊整齊放在第一輸送帶1上，可以放四至五疊，由PLC控制第一電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一輸送帶1往前輸送，當(dāng)紙包到達(dá)單包放料閘3時(shí)，單包放料閘3使位于整疊紙包最低部的第一紙包通過(guò)，待該紙包通過(guò)時(shí)，第二紙包自動(dòng)落下，再?gòu)膯伟帕祥l3通過(guò)，循環(huán)反復(fù)，使整疊紙包，即5包紙包全部通過(guò)單包放料閘3，再進(jìn)行下一疊紙包的放料。當(dāng)?shù)谝惠斔蛶?上的紙包全部分料輸送并下料完畢后，光電傳感器感應(yīng)到第一輸送帶1上沒(méi)有紙包，并將該信號(hào)反饋到PLC，PLC控制第二電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二輸送帶2工作，將第二輸送帶2上的紙包通過(guò)滾筒5輸送到第一輸送帶1，再繼續(xù)重復(fù)第一輸送帶1的工作，達(dá)到自動(dòng)快捷分料輸送的工序。

以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。