本實(shí)用新型涉及輥筒料道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輥筒料道的提升機(jī)。

背景技術(shù)：

輥筒料道為了工藝的需求，需要將輥筒料道分為兩層，上下兩層料道上的工裝盤往往通過提升機(jī)在上下層料道之間往復(fù)，現(xiàn)有的提升機(jī)構(gòu)一般需要借助機(jī)械撥手才能將其上的工作盤撥至料道上或通過機(jī)械撥手將提升機(jī)上的工作盤撥至料道上，這種形式導(dǎo)致整個輥筒料道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中輥筒料道上下層之間的提升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，現(xiàn)提供一種輥筒料道的提升機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種輥筒料道的提升機(jī)，所述輥筒料道包括機(jī)架、分布在機(jī)架上方的上層料道及分布在機(jī)架下方的下層料道，該提升機(jī)包括底座、底端設(shè)置在底座上的抬升架體及平臺，所述抬升架體位于在機(jī)架的側(cè)方，所述平臺與抬升機(jī)架滑動連接，所述平臺位于上層料道的端部與下層料道的端部之間；

所述平臺包括滑動設(shè)置在抬升架體上的骨架及對稱設(shè)置在骨架上的兩個橫支，兩個所述橫支之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干滾筒，若干所述滾筒中至少有一個為電動滾筒，其余為無動力滾筒，相鄰兩個滾筒之間通過鏈條鏈輪傳動連接；

所述抬升架體的上端設(shè)置有伸出端朝下的氣缸，所述氣缸的伸出端與所述骨架傳動連接。

本方案中通過在輥筒料道的上層料道和下層料道之間設(shè)置平臺，通過氣缸驅(qū)動平臺在上層料道與下層料道之間往返，當(dāng)平臺到達(dá)下層料道的端部時，下層料道上的物品到達(dá)平臺的邊緣，平臺自身上的電動滾筒通過鏈傳動帶動其余無動力滾筒一起正轉(zhuǎn)，將下層料道上的物品中轉(zhuǎn)至平臺的滾筒上，然后氣缸拉動平臺上升至上層料道，當(dāng)平臺到達(dá)上層料道的端部時，平臺自身上的電動滾筒通過鏈傳動帶動其余無動力滾筒一起反轉(zhuǎn)，將平臺上的物品輸送至上層料道。

由于氣缸的伸出端與平臺之間通常采用剛性連接，一旦平臺所滑行的軌道隨著長時間運(yùn)行必然會存在微量的彎曲變形，氣缸的活塞桿一般為細(xì)長桿，導(dǎo)軌存在的彎曲變形會導(dǎo)致氣缸的活塞桿隨之變形，從而導(dǎo)致氣缸的損壞，進(jìn)一步地，所述骨架上固定有連接板，所述連接板上開設(shè)有開口向外的U型卡口，所述氣缸的伸出端上固定有接頭，所述接頭包括依次連接的上軸肩、主體及下軸肩，所述主體與U型卡口相匹配，所述主體位于所述U型卡口中，所述主體的周面與U型卡口的側(cè)壁之間具有間隙，上軸肩位于連接板的上方，下軸肩位于連接板的下方，將氣缸的伸出端與平臺之間通過接頭與連接板連接，接頭中的主體與卡口的側(cè)壁之間具有間隙，如此，在平臺所滑行的軌道發(fā)生彎曲變形時，不會影響到氣缸的伸出端，同時氣缸的伸出端還能帶動平臺上升或下降。

進(jìn)一步地，所述抬升架體上設(shè)置有兩條平行的直線導(dǎo)軌，所述骨架上固定有兩個與所述直線導(dǎo)軌相匹配的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上，所述滑塊與所述骨架固定連接。

由于氣缸主要承擔(dān)升降平臺，因此氣缸與所在的抬升架體之間的連接強(qiáng)度要求較高，進(jìn)一步地，所述抬升架體的上端固定有L型板，所述L型板由豎板和橫板組成，所述豎板固定在抬升架體上，所述橫板固定在豎板的底端，所述豎板與橫板之間固定連接有加強(qiáng)板，所述橫板的下方固定有限位塊，所述限位塊上螺紋連接有螺釘，所述螺釘?shù)穆菁y端端部抵在所述橫板的下表面，通過將氣缸設(shè)置在L型板上，橫板與縱板之間設(shè)置有加強(qiáng)板，加之在橫板的下方設(shè)置限位塊，由限位塊上的螺釘給橫板一個向上的托力，有效的提高了氣缸的穩(wěn)固型。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的輥筒料道的提升機(jī)通過氣缸驅(qū)動平臺在上層料道和下層料道之間往返，平臺自身上設(shè)置若干滾筒，相鄰兩個滾筒之間鏈傳動連接，控制電動滾筒的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)將料道上的物品輸送至平臺或平臺上的物品輸送至料道，本實(shí)用新型的平臺即具有輸送功能又具有提升功能，大大簡化了提升機(jī)的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，大大降低了提升機(jī)的造價，且操作方便，故障率低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型輥筒料道的提升機(jī)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提升機(jī)的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提升機(jī)的側(cè)視示意圖；

圖4是圖3中A的局部放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型接頭與連接板的連接示意圖；

圖6是本實(shí)用新型連接板的示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、上層料道，3、下層料道，4、底座，5、抬升架體，6、平臺，601、骨架，602、橫支、603、電動滾筒，604、無動力滾筒，7、氣缸，8、連接板，801、U型卡口，9、接頭，901、上軸肩,902、主體,903、下軸肩，10、直線導(dǎo)軌，11、滑塊，12、L型板，121、豎板，122、橫板，13、加強(qiáng)板，14、限位塊，15、螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成，方向和參照(例如，上、下、左、右、等等)可以僅用于幫助對附圖中的特征的描述。因此，并非在限制性意義上采用以下具體實(shí)施方式，并且僅僅由所附權(quán)利要求及其等同形式來限定所請求保護(hù)的主題的范圍。。

實(shí)施例1

如圖1-6所示，一種輥筒料道的提升機(jī)，輥筒料道包括機(jī)架1、分布在機(jī)架1上方的上層料道2及分布在機(jī)架1下方的下層料道3，該提升機(jī)包括底座4、底端設(shè)置在底座4上的抬升架體5及平臺6，抬升架體5位于在機(jī)架1的側(cè)方，平臺6與抬升機(jī)架1滑動連接，平臺6位于上層料道2的端部與下層料道3的端部之間；

平臺6包括滑動設(shè)置在抬升架體5上的骨架601及對稱設(shè)置在骨架601上的兩個橫支602，兩個橫支602之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干滾筒，若干滾筒中至少有一個為電動滾筒603，其余為無動力滾筒604，相鄰兩個滾筒之間通過鏈條鏈輪傳動連接，電動滾筒603為將電機(jī)和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)電動滾筒603的自轉(zhuǎn)；

抬升架體5的上端設(shè)置有伸出端朝下的氣缸7，氣缸7的伸出端與骨架601傳動連接。

骨架601上固定有連接板8，連接板8上開設(shè)有開口向外的U型卡口801，氣缸7的伸出端上固定有接頭9，接頭9包括依次連接的上軸肩901、主體902及下軸肩903，主體902與U型卡口801相匹配，主體902位于U型卡口801中，主體902的周面與U型卡口801的側(cè)壁之間具有間隙，上軸肩901位于連接板8的上方，下軸肩903位于連接板8的下方，將氣缸7的伸出端與平臺6之間通過接頭9與連接板8連接，接頭9中的主體902與卡口的側(cè)壁之間具有間隙，如此，在平臺6所滑行的軌道發(fā)生彎曲變形時，不會影響到氣缸7的伸出端，同時氣缸7的伸出端還能帶動平臺6上升或下降。

抬升架體5上設(shè)置有兩條平行的直線導(dǎo)軌10，骨架601上固定有兩個與直線導(dǎo)軌10相匹配的滑塊11，滑塊11滑動設(shè)置在直線導(dǎo)軌10上，滑塊11與骨架601固定連接。

抬升架體5的上端固定有L型板12，L型板12由豎板121和橫板122組成，豎板121固定在抬升架體5上，橫板122固定在豎板121的底端，豎板121與橫板122之間固定連接有加強(qiáng)板13，橫板122的下方固定有限位塊14，限位塊14上螺紋連接有螺釘15，螺釘15的螺紋端端部抵在橫板122的下表面，通過將氣缸7設(shè)置在L型板12上，橫板122與縱板之間設(shè)置有加強(qiáng)板13，加之在橫板122的下方設(shè)置限位塊14，由限位塊14上的螺釘15給橫板122一個向上的托力，有效的提高了氣缸7的穩(wěn)固型。

本實(shí)用新型輥筒料道的提升機(jī)的工作過程如下：通過氣缸7驅(qū)動平臺6在上層料道2與下層料道3之間往返，當(dāng)平臺6到達(dá)下層料道3的端部時，下層料道3上的物品到達(dá)平臺6的邊緣，平臺6自身上的電動滾筒603通過鏈傳動帶動其余無動力滾筒604一起正轉(zhuǎn)，將下層料道3上的物品中轉(zhuǎn)至平臺6的滾筒上，然后氣缸7拉動平臺6上升至上層料道2，當(dāng)平臺6到達(dá)上層料道2的端部時，平臺6自身上的電動滾筒603通過鏈傳動帶動其余無動力滾筒604一起反轉(zhuǎn)，將平臺6上的物品輸送至上層料道2。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。