吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吊籃提升機技術領域，具體涉及一種安裝在吊籃提升機箱體內的用于纏繞并帶動鋼絲繩收放實現(xiàn)控制吊籃升降的內齒盤。
【背景技術】
[0002]一般吊籃提升機主要由提升機箱體、內齒盤、分繩器、壓繩輪、進繩管和出繩管組成，提升機箱體內設置有可以容置并安裝內齒盤的圓形腔體，內齒盤可旋轉活動地安裝在提升機箱體內的該圓形腔體中，分繩器、進繩管和出繩管等導繩裝置及壓繩輪分布安裝在內齒盤周邊，內齒盤由電機驅動外齒盤裝置帶動旋轉，鋼絲繩纏繞在內齒盤外圓周上的導繩槽中由內齒盤旋轉帶動鋼絲繩收放實現(xiàn)吊籃升降的控制。然而現(xiàn)有的內齒盤其通常采用強度較弱的鋅合金或鋁合金制造，在沖擊或者重載情況下容易碎裂；且由于內齒盤尺寸問題，內齒盤安裝在提升機箱體內的圓形腔體中時，內齒盤外圓周與圓形腔體壁之間存在較大間隙，內齒盤外圓周上設置的導繩槽深度不夠，容易導致鋼絲繩脫離內齒盤，出現(xiàn)脫繩或卡繩事故，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種強度高且安裝時內齒盤外圓周與提升機箱體圓形腔體壁間隙小、內齒盤導繩槽深度足夠的可有效防止鋼絲繩脫離出現(xiàn)事故的吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，包括左軸端、右軸端、內齒和導繩槽，內齒與左軸端同側，內齒內腔壁上設置有內嚙合齒，右軸端位于導繩槽一側，所述導繩槽由下導槽段和上導槽段組成。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述下導槽段的第一槽底寬度為4_，第一槽口寬度為9mm，下導槽段的深度為12.5mm;所述上導槽段的第二槽底寬度與第一槽口寬度一致為9mm，其第二槽口寬度為11.5mm，上導槽段的深度為3.5mm。
[0008]內齒盤的外圓周直徑為226mm?230mm。
[0009]內齒盤的外圓周直徑優(yōu)選為228mm。
[0010]內齒盤采用鋁青銅QAL9-4鑄造成型。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型安裝時內齒盤外圓周與提升機箱體圓形腔體壁間隙小，內齒盤導繩槽深度足夠，且分為上下導槽段，即可有效防止鋼絲繩脫離出現(xiàn)事故，也使鋼絲繩容易進入導繩槽；解決了現(xiàn)有內齒盤存在的容易導致鋼絲繩脫離內齒盤，出現(xiàn)脫繩或卡繩的事故隱患。本實用新型的內齒盤采用鋁青銅QAL9-4鑄造成型，具有耐磨、強度高、不易碎裂的優(yōu)點，有效地提高了吊籃提升機的可靠性與安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型斷面結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0015]圖中:1、左軸端；2、右軸端；3、內齒；4、導繩槽；41、下導槽段；42、上導槽段；43、第一槽底；44、第一槽口 ；45、第二槽口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0017]如圖1與圖2所示，本實用新型所述的吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤包括分別與吊籃提升機箱體旋轉活動連接的左軸端I和右軸端2、內齒3和導繩槽4，所述左軸端I和右軸端2同軸且左軸端1、右軸端2、內齒3和導繩槽4 一體成型；所述內齒3與左軸端I同側且兩者之間形成有內腔空間，內齒3內腔壁上設置有內嚙合齒；所述右軸端2位于導繩槽4 一側；內齒盤的外圓周直徑為228mm。內齒盤外圓周壁上設置有用于纏繞鋼絲繩的導繩槽4，導繩槽由里至外包括下導槽段41和上導槽段42，其中所述下導槽段41其第一槽底43寬度為4臟，第一槽口 44寬度為9臟，下導槽段41其深度為12.5mm ;所述上導槽段42其第二槽底寬度與第一槽口 44寬度一致為9mm，其第二槽口 45寬度為11.5mm，上導槽段42其深度為3.5mm。
[0018]為了進一步加強內齒盤的耐磨與強度，所述由左軸端1、右軸端2、內齒3和導繩槽4 一體成型組成的內齒盤采用鋁青銅QAL9-4鑄造成型。
[0019]本實用新型的導繩槽4其外圓周直徑設計成228_，有效地減小了內齒盤外圓周與吊籃提升機箱體圓形內腔壁之間的間隙，防止鋼絲繩脫離內齒盤出現(xiàn)脫繩或卡繩問題；導繩槽4包括下導槽段41和上導槽段42，且下導槽段41深度為12.5mm，上導槽段42深度為3.5mm，保證導繩槽4深度達16mm，即幫助鋼絲繩順利進入導繩槽4中，又防止鋼絲繩脫離內齒盤，使得鋼絲繩緊密地纏繞在內齒盤導繩槽4中。
[0020]對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，其特征在于:包括左軸端(1)、右軸端(2)、內齒(3)和導繩槽(4)，內齒(3)與左軸端(I)同側，內齒(3)內腔壁上設置有內嚙合齒，右軸端(2)位于導繩槽(4) 一側，所述導繩槽(4)由下導槽段(41)和上導槽段(42)組成。2.按照權利要求1所述的吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，其特征在于:所述下導槽段(41)的第一槽底(43)寬度為4mm，第一槽口(44)寬度為9mm，下導槽段(41)的深度為12.5mm ;所述上導槽段(42)的第二槽底寬度與第一槽口(44)寬度一致為9mm，其第二槽口(45)寬度為11.5mm，上導槽段(42)的深度為3.5mm。3.按照權利要求1所述的吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，其特征在于:內齒盤的外圓周直徑為226mm~230mm。4.按照權利要求1所述的吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，其特征在于:內齒盤的外圓周直徑優(yōu)選為228mm。5.按照權利要求1所述的吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，其特征在于:內齒盤采用鋁青銅QAL9-4鑄造成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊籃提升機的耐磨防卡繩內齒盤，包括左軸端、右軸端、內齒和導繩槽，內齒與左軸端同側，內齒內腔壁上設置有內嚙合齒，右軸端位于導繩槽一側，所述導繩槽由下導槽段和上導槽段組成。本實用新型安裝時內齒盤外圓周與提升機箱體圓形腔體壁間隙小，內齒盤導繩槽深度足夠，且分為上下導槽段，即可有效防止鋼絲繩脫離出現(xiàn)事故，也使鋼絲繩容易進入導繩槽；解決了現(xiàn)有內齒盤存在的容易導致鋼絲繩脫離內齒盤，出現(xiàn)脫繩或卡繩的事故隱患。本實用新型的內齒盤采用鋁青銅QAL9-4鑄造成型，具有耐磨、強度高、不易碎裂的優(yōu)點，有效地提高了吊籃提升機的可靠性與安全性。
【IPC分類】F16H55/06, F16H55/50, F16H55/17
【公開號】CN204647216
【申請?zhí)枴緾N201520315072
【發(fā)明人】王星宇
【申請人】黃驊市昌達起重設備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月17日