本實(shí)用新型涉及一種調(diào)壓式平衡卸載裝置，屬于礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前全國約有1萬個煤礦在組織生產(chǎn)，在現(xiàn)場組織生產(chǎn)中，立交小煤倉、矸石倉、卸載點(diǎn)的情況較多，巷道立交需加設(shè)卸載點(diǎn)時，卸載點(diǎn)漏風(fēng)處理成為現(xiàn)場作業(yè)的一大難題，保證卸載點(diǎn)處能夠正常卸載作業(yè)，盡可能的減少漏風(fēng)，成為卸載點(diǎn)控制的重中之重。現(xiàn)有卸載點(diǎn)控制技術(shù)方法主要有開放式、半閉式、閉式等三種類型；開放式卸載點(diǎn)漏風(fēng)嚴(yán)重，風(fēng)量損耗大；半閉式、閉式卸載點(diǎn)需要人工操作或需提供動力電源，耗費(fèi)人工及資源，因此采用傳統(tǒng)模式的情況，容易導(dǎo)致漏風(fēng)或者需人工及動力投入，耗費(fèi)人工、資源，且基本不具備循環(huán)重復(fù)使用條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且能大大提高礦井生產(chǎn)及設(shè)備、人員使用的效率的調(diào)壓式平衡卸載裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該調(diào)壓式平衡卸載裝置，其特征在于：包括倉體，倉體上端設(shè)有入料口，倉體下端設(shè)有出料口，倉體內(nèi)部下端通過固定栓與擋板活動連接，擋板上端面設(shè)有一連接件，倉體外部一側(cè)上端設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，繩體一端繞過牽引機(jī)構(gòu)與連接件固定連接，繩體另一端下側(cè)設(shè)有配重機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的倉體為不規(guī)則圓柱體結(jié)構(gòu)，其入料口的直徑大于出料口的直徑，從而擋板在下落時，倉體內(nèi)壁對擋板起到緩沖作用，延長其使用壽命。

優(yōu)選的，所述的牽引機(jī)構(gòu)為定滑輪。

優(yōu)選的，所述的配置機(jī)構(gòu)為配重砣，可以根據(jù)使用需要增加或減少配置砣重量，簡單方便。

優(yōu)選的，所述的繩體為鋼絲繩，強(qiáng)度大不易斷裂，延長了使用壽命。

優(yōu)選的，所述的擋板為圓形結(jié)構(gòu)，擋板的直徑與入料口的直徑相等，擋板與入料口相等的直徑能保證在擋板上升狀態(tài)具有良好的密封性，防止了漏風(fēng)現(xiàn)象。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、采用活動式擋板和配重機(jī)構(gòu)，可自動調(diào)節(jié)卸載口開關(guān)，使用方便。

2、擋板的直徑與入料口的直徑相等，有效減少了卸載時漏風(fēng)現(xiàn)象，減少人工及動力資源投入，降低生產(chǎn)成本投入。

3、造價成本低，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、倉體； 2、入料口； 3、出料口； 4、固定栓； 5、擋板； 6、定滑輪； 7、配重砣； 8、鋼絲繩； 9、連接件。

具體實(shí)施方式

圖1是該調(diào)壓式平衡卸載裝置的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參照圖1，該調(diào)壓式平衡卸載裝置，包括倉體1，倉體1上端設(shè)有入料口2，倉體1下端設(shè)有出料口3，倉體1內(nèi)部下端通過固定栓4與擋板5活動連接，擋板5上端面設(shè)有一連接件9，倉體1外部一側(cè)上端設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，繩體一端繞過連接件9與固定栓4固定連接，繩體另一端下側(cè)設(shè)有配重機(jī)構(gòu)。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，然而熟悉本領(lǐng)域的人們應(yīng)當(dāng)了解，在這里結(jié)合附圖給出的詳細(xì)說明是為了更好的解釋，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)必然超出了有限的這些實(shí)施例，而對于一些等同替換方案或常見手段，本文不再做詳細(xì)敘述，但仍屬于本申請的保護(hù)范圍。

如圖1所示，該調(diào)壓式平衡卸載裝置，其特征在于：包括倉體1，倉體1上端設(shè)有入料口2，倉體1下端設(shè)有出料口3，倉體1內(nèi)部下端通過固定栓4與擋板5活動連接，擋板上端面設(shè)有一連接件9，倉體1外部一側(cè)上端設(shè)有定滑輪6，鋼絲繩8一端繞過定滑輪6與連接件9固定連接，鋼絲繩8另一端下側(cè)設(shè)有配重砣7。

倉體1為不規(guī)則圓柱體結(jié)構(gòu)，其入料口2的直徑大于出料口3的直徑，從而擋板5在下落時，倉體1內(nèi)壁對擋板5起到緩沖作用，延長其使用壽命。

擋板5為圓形結(jié)構(gòu)，擋板5的直徑與入料口2的直徑相等，擋板5與入料口2相等的直徑能保證在擋板5上升狀態(tài)具有良好的密封性，防止了漏風(fēng)現(xiàn)象。

使用時，需進(jìn)行卸載時，煤體做用于擋板5，擋板5下放，進(jìn)行入料；無需卸載時，受配重砣7的作用，擋板5上升，封擋出料口3，避免形成漏風(fēng)通道。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。