濕碾機液壓出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的是濕碾機液壓出料裝置。在機架上安裝有電機和油箱,電機與齒輪泵連接,在齒輪泵端部安裝有手動換向閥和換向手柄,齒輪泵通過換向閥分別連接有兩條油管,上部油管與液壓缸的下降進油口連接,下部油管與液壓缸的上升進油口連接,在液壓油缸的下部通過升降桿與出料刮板連接。本實用新型與原手輪出料機構(gòu)相比,能夠提高效率,減少工作強度。適宜作為濕碾機液壓出料裝置應(yīng)用。
【專利說明】濕碼機液壓出料裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供的是機械領(lǐng)域的設(shè)各，具體地說是濕碾機液壓出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕碾機在運行時，物料粘結(jié)在碾輥上，通常需要對碾輥所粘結(jié)的物料進行刮除出料，通常情況下，物料刮除出料采用手輪出料機構(gòu)。原手輪出料機構(gòu):人工搬動旋轉(zhuǎn)手輪帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿與蝸輪咬合帶動蝸輪軸上的兩件同步齒輪旋轉(zhuǎn)，兩件同步齒輪與兩根齒條咬合實現(xiàn)齒條上下升降，兩根齒條上安裝出料刮板，出料刮板下降時起到出料作用。此機構(gòu)經(jīng)過客戶一段時間使用后齒條因受力過大出現(xiàn)變形，變形后齒條上升下降不靈活，導(dǎo)致人工旋轉(zhuǎn)手輪非常吃力。并且齒條斷裂頻繁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有手輪出料機構(gòu)存在的缺點，本實用新型提供了濕碾機液壓出料裝置。該裝置通過油缸液壓出料刮板，實現(xiàn)刮板的上升或下降刮料。解決液壓升降物料刮除的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:
[0005]在機架上安裝有電機和油箱，電機與齒輪泵連接，在齒輪泵端部安裝有手動換向閥和換向手柄，齒輪泵通過換向閥分別連接有兩條油管，上部油管與液壓缸的下降進油口連接，下部油管與液壓缸的上升進油口連接，在液壓油缸的下部通過升降桿與出料刮板連接。
[0006]積極效果，本實用新型與原手輪出料機構(gòu)相比，能夠提高效率，減少工作強度。適宜作為濕碾機液壓出料裝置應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型機構(gòu)圖
[0008]圖中，1.油箱，2.電機，3.齒輪泵，4.手動換向閥，5.換向手柄，6.液壓缸，7.下降進油口，8.上升進油口，9.升降桿，10.出料刮板。
【具體實施方式】
[0009]據(jù)圖1所示，在機架上安裝有電機2和油箱1，電機與齒輪泵3連接，在齒輪泵端部安裝有手動換向閥4和換向手柄5，齒輪泵通過換向閥分別連接有兩條油管，上部油管與液壓缸6的下降進油口 7連接，下部油管與液壓缸的上升進油口 8連接，在液壓油缸的下部通過升降桿9與出料刮板10連接。
[0010]液壓出料裝置的工作過程:
[0011]工作時電動機啟動帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，人工通過換向閥的換向手柄調(diào)節(jié)高壓油的流向，當(dāng)上端進油口進油時，兩根升降桿并帶動出料刮板向下移動，實現(xiàn)出料功能。當(dāng)下端進油口進油時升降桿向上移動，刮板回到原始位置。此機構(gòu)大幅度降低勞動強度，而且制造成本降低約20%。
[0012]對比:
[0013]液壓出料裝置較原手輪出料機構(gòu)是一個非常實用的新技術(shù)，原手輪出料機構(gòu)一名工人只能操作一臺設(shè)備。液壓出料機構(gòu)一名工人可以操作3臺設(shè)備。液壓出料能夠有效降低勞動強度，節(jié)約人工成本。液壓出料裝置升降桿為圓柱形，圓柱上面不加工齒形，抗彎強度較手輪出料機構(gòu)有較大提高，避免了齒條變形及斷裂現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.濕碾機液壓出料裝置，其特征是:在機架上安裝有電機(2)和油箱(1)，電機與齒輪泵(3)連接，在齒輪泵端部安裝有手動換向閥(4)和換向手柄(5)，齒輪泵通過換向閥分別連接有兩條油管，上部油管與液壓缸(6)的下降進油口(7)連接，下部油管與液壓缸的上升進油口(8 )連接，在液壓油缸的下部通過升降桿(9 )與出料刮板(10)連接。
【文檔編號】B02C23/00GK203648667SQ201320855109
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】何寶順, 何永魁 申請人:葫蘆島市威力機械制造有限公司