本實用新型涉及塑料擠出領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉體下料防架橋裝置。
背景技術(shù):
在塑料擠出、注塑等行業(yè)中,很多生產(chǎn)和實驗中的用料是粉狀的。這就出現(xiàn)了一個難題,下料困難,尤其是一些粒徑很細(xì),或者易吸水的粉料原料或者填充物。由于粉料本身粒徑很小,并且吸水受潮,下料時粉料與料筒間、粉料與粉料間的摩擦系數(shù)增大,再加上料筒底部的傾角不合理等原因,很容易在加料口上方形成一個拱形的料橋,造成下料不均甚至中斷下料。
目前常見的解決辦法是在料筒底部增加一個小的下料攪拌裝置,但是由于料筒是錐形的,料筒底部空間有限,能裝的攪拌器也是較小的。采用上述方法確實能解決料筒底部粉料架橋的問題,可并不能解決攪拌器上方粉料的架橋問題,在實踐中這種方法所能帶來的效果有限。為了解決料筒上方粉料的架橋問題,于是在料筒頂部再加個馬達(dá),連接豎立的攪拌器,兩個攪拌器同時進(jìn)行攪拌,雖然效果得到了提升,可是料筒內(nèi)壁還是會黏上厚厚一層粉料,給計量和生產(chǎn)帶來麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉體下料防架橋裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的特點,解決了粉料在下料過程中容易架橋的問題,大幅度提高了實際生產(chǎn)中粉料的下料效率。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種粉體下料防架橋裝置,包括下料倉體、底座以及連接了下料倉體的動力裝置,所述的下料倉體活動安裝在底座上方且可繞中心軸旋轉(zhuǎn),所述的下料倉體內(nèi)至少設(shè)置有一把清堵刀,所述的清堵刀固定設(shè)置在底座上,所述的清堵刀為狹長型片狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)其外棱沿豎直方向貼合在下料倉體的內(nèi)壁上,所述的動力裝置帶動下料倉體轉(zhuǎn)動即與清堵刀發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。
所述的動力裝置包括電動馬達(dá),所述的下料倉體表面水平環(huán)繞有輪齒,所述的電動馬達(dá)通過齒輪與輪齒嚙合,電動馬達(dá)工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動下料倉體繞中心軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型將動力裝置與下料倉體連接,從而帶動下料倉體轉(zhuǎn)動,與清堵刀之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。首先下料倉體與清堵刀相對旋轉(zhuǎn),清堵刀會對下料倉體的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行刮削,使得粘附在內(nèi)側(cè)壁上的粉料下落,能夠順利下料。然后,下料倉體運(yùn)動將會帶動位于下料倉體內(nèi)的粉料運(yùn)動,減小了物料間的粘結(jié)力,粉料更容易下料。
所述的清堵刀與所述的下料倉體的側(cè)壁結(jié)構(gòu)相適應(yīng),所述的清堵刀的外棱接觸連接了下料倉體的上端面與下端面。為了保證整個下料倉體內(nèi)的粉料均能夠順利下落,清堵刀的長度要適應(yīng)下料倉體的的側(cè)壁。過短的清堵刀可能依舊會存在沒有清理到的死角。
所述的下料倉體的底部設(shè)置有檢修孔與出料口。下料倉體上設(shè)置檢修孔,便于隨時檢測本實用新型的情況。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于設(shè)置有連接了動力裝置的下料倉體,當(dāng)動力裝置工作,則下料倉體將實現(xiàn)繞中心軸轉(zhuǎn)動。此時由于清堵刀是固定在底座上的,下料倉體和清堵刀之間會形成相對運(yùn)動,從而清堵刀會攪動物料,且將附著在下料倉體內(nèi)壁上的物料刮離內(nèi)壁,物料與下料倉體內(nèi)壁的粘結(jié)力被破壞,物料與下料倉體的倉壁間形成一個全面積的分離區(qū),所以就達(dá)到了破拱和清除粘壁的效果。此外下料倉體在旋轉(zhuǎn)過程中對物料產(chǎn)生擠壓搓動作用,減小了物料間的粘結(jié)力,物料自然更容易下料。
本實用新型通過增加一把緊貼下料倉體內(nèi)壁并且可以與料倉相對旋轉(zhuǎn)的的清堵刀來預(yù)防和破除物料的架橋作用,物料與倉壁分離了,失去了附著點,自然沒有了架橋的條件。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,安全可靠,動作平穩(wěn),適用范圍廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細(xì)的說明。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示:一種粉體下料防架橋裝置,包括下料倉體1、底座2以及連接了下料倉體1的動力裝置,下料倉體1活動安裝在底座2上方且可繞中心軸旋轉(zhuǎn),下料倉體1內(nèi)至少設(shè)置有一把清堵刀3,清堵刀3固定設(shè)置在底座2上,清堵刀3為狹長型片狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)其外棱沿豎直方向貼合在下料倉體1的內(nèi)壁上,動力裝置帶動下料倉體1轉(zhuǎn)動即與清堵刀3發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。
動力裝置包括電動馬達(dá)4,下料倉體1表面水平環(huán)繞有輪齒5,電動馬達(dá)4通過齒輪與輪齒5嚙合,電動馬達(dá)4工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動下料倉體1繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
清堵刀3與下料倉體1的側(cè)壁結(jié)構(gòu)相適應(yīng),清堵刀3的外棱接觸連接了下料倉體1的上端面與下端面。
下料倉體1的底部設(shè)置有檢修孔6與出料口7。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。